柱形节能蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱形节能蒸汽发生器，它包括外壳、进水管、出汽口和控制电路，其改进之处在于所述外壳内设有蒸汽内胆，蒸汽内胆内腔设有螺旋导汽板，螺旋导汽板与蒸汽内胆内腔侧壁之间形成螺旋蒸汽通道，蒸汽内胆上端与进水管相连，蒸汽内胆下端与出汽口相连；蒸汽内胆外包覆有保温层，保温层上缠绕有电感线圈，电感线圈与控制电路相连。本实用新型专利技术体积小，不占用空间，无煮水过程，效率高，能耗低；通过路径加热，常压下可产生180℃以上高温蒸汽，并且可高效除垢，极大地满足了市场需求，适于被广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备中热交换
，尤其是涉及一种常压下通过路径加热进行热量交换以获得高温蒸汽的柱形节能蒸汽发生器。
技术介绍
锅炉是利用燃料或其他能源把水加热成为蒸汽的机械设备，可用于医院、浴室、餐厅、酒店、宾馆、纺织、冶金、服装、包装、食品等各行业。传统的锅炉具有管理困难、能耗较大等缺点，且因其承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。为了解决该技术问题，市场上出现了蒸汽发生器，具有结构简单、易于管理、能耗较低、安全性能高等优点，因而受到人们的青睐。该蒸汽发生器一般在其内部设置有加热腔和发热体，加热腔与进水口及蒸汽出口相通，冷水进入加热腔后被发热体加热为蒸汽，蒸汽即可从蒸汽出口喷出，其发热体设置于加热腔底部，加热时发热体对加热腔内的水全部加热至沸腾进而产生水蒸汽。此类蒸汽发生器存在以下缺点:1、体积大，会占用较大的空间；2、对加热腔内的全部冷水在常压状态下进行加热，需要经历一个煮水过程，产生蒸汽的时间长，蒸汽产生效率低，导致能源的浪费，而且产生的都是100°C的蒸汽，若产生的蒸汽超过100 °C，则会产生高压，存在安全隐患；3、对加热腔内全部冷水进行加热，加热腔内壁会附着大量的水垢，水垢不易清理，影响了蒸汽发生器的工作效率，缩短了使用寿命。基于此，市场上亟需一种能解决上述技术问题的蒸汽发生器。
技术实现思路
本技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种新型的柱形节能蒸汽发生器。本技术的技术方案是这样实现的:它包括外壳、进水管、出汽口和控制电路，其改进之处在于:所述外壳内设有蒸汽内胆，蒸汽内胆内腔设有螺旋导汽板，螺旋导汽板与蒸汽内胆内腔侧壁之间形成螺旋蒸汽通道，蒸汽内胆上端与进水管相连，进水管于蒸汽内胆一端设有雾化喷嘴，蒸汽内胆下端与出汽口相连；蒸汽内胆外包覆有保温层，保温层上缠绕有电感线圈，电感线圈与控制电路相连。上述结构中，所述蒸汽内胆为两端呈锥状的圆柱体，蒸汽内胆的上锥部与固定在外壳固定架上的进水管相连，蒸汽内胆的下锥部与外壳底板上的出汽口相连。上述结构中，所述螺旋导汽板沿轴线方向贯穿设有空心管，空心管上端伸出螺旋导汽板上表面，空心管上端侧壁上开有通孔；空心管上端还设有盖帽，空心管下端与靠近出汽口的螺旋导汽板相连。上述结构中，所述蒸汽内胆的上锥部上设有压力安全阀。上述结构中，所述螺旋导汽板之间的间距从上往下逐级递增。上述结构中，所述盖帽的形状为伞形。上述结构中，所述出汽口上设有T型连接件，T型连接件垂直方向连接集垢器，集垢器上设有排水阀，T型连接件水平方向连接有蒸汽管。上述结构中，所述进水管水流入方向依次串接有减压阀、过滤器、调节泵和电磁阀，调节泵和电磁阀与控制电路相连。上述结构中，所述外壳外表面上设有开关、调温器和指示器，开关、调温器和指示器与控制电路相连。上述结构中，所述保温层的材质为石棉。本技术的有益效果在于:本技术提供的柱形节能蒸汽发生器，电感线圈在控制电路的作用下通电后会产生涡流，利用涡流的热效应对蒸汽内胆和其内腔的螺旋导汽板进行加热。进水管的水流过雾化喷嘴后雾化成水汽进入蒸汽内胆的上锥部，然后在螺旋导汽板的导向作用下，沿着螺旋蒸汽通道向下移动，并在螺旋蒸汽通道内被逐级加热，直至被完全汽化成高温蒸汽，最后从螺旋蒸汽通道下端依次经蒸汽内胆的下锥部、出汽口进入到T型连接件水平方向的蒸汽管，产生的蒸汽温度可高达180°C以上；所述过程中产生的水垢会形成微小颗粒，水垢颗粒悬浮在螺旋蒸汽通道，而不是附着在螺旋导汽板以及蒸汽内胆内腔侧壁上，在其自重和蒸汽推动下沿着螺旋蒸汽通道向下运动，最后从螺旋蒸汽通道下端依次经蒸汽内胆的下锥部、出汽口进入到T型连接件垂直方向的集垢器，从而实现高效除垢，大大延长了产品使用寿命。相对现有技术，本技术结构简单，体积小，不占用空间，对蒸汽内胆和其内腔的螺旋导汽板利用电磁感应加热，无煮水过程，水雾进入螺旋蒸汽通道瞬间被汽化，蒸汽产生时间短，能源浪费少；蒸汽在通过螺旋蒸汽通道时被进一步加热，能产生180°C以上的高温蒸汽，且不会产生高压，同时可高效除垢，使用效果非常好，适于广泛推广取代现有锅炉和蒸汽发生器。【附图说明】图1为本技术的结构示意图图2为本技术外壳剖开后的结构示意图图3为本技术蒸汽内胆剖开后的立体示意图图4为本技术蒸汽内胆剖开后的平面示意图图中:1、外壳；2、上盖；3、地脚；4、进水管；5、出汽口 ；6、进水端；7、出水端；8、上隔板；9、固定架；10、底板；11、控制电路；12、保温层；13、电感线圈；14、上锥部；15、蒸汽内胆；16、下锥部；17、雾化喷嘴；18、螺旋导汽板；19、螺旋蒸汽通道；20、空心管；21、盖帽；22、通孔；23、压力安全阀；24、散热风扇；25、T型连接件；26、集垢器；27、排水阀；28、蒸汽管；29、减压阀；30、过滤器；31、调节泵；32、电磁阀；33、散热孔；34、开关；35、调温器；36、指示器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。如图1、图2，图3和图4所示，本技术揭示的柱形节能蒸汽发生器，它包括外壳1、进水管4、出汽口 5和控制电路11，外壳I顶部设有上盖2，外壳I底部设有地脚3。外壳I内从上至下依次设有上隔板8、固定架9、蒸汽内胆15和底板10，控制电路11位于上隔板8上，蒸汽内胆15为两端呈锥状的圆柱体，蒸汽内胆15的上锥部14与固定架9上安装的进水管4相连，进水管4于蒸汽内胆15的出水端7上设有雾化喷嘴17，蒸汽内胆15的上锥部14上设有压力安全阀23，当蒸汽压力升高达到安全上限时起到泄压的作用；蒸汽内胆15的下锥部16与底板10上的出汽口 5相连，固定架9和底板10对蒸汽内胆15起到支撑固定作用，同时上隔板8对控制电路11和蒸汽内胆15起到分隔作用，延长了控制电路11的使用寿命。蒸汽内胆15内腔设有螺旋导汽板18，螺旋当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱形节能蒸汽发生器，它包括外壳、进水管、出汽口和控制电路，其特征在于：所述外壳内设有蒸汽内胆，蒸汽内胆内腔设有螺旋导汽板，螺旋导汽板与蒸汽内胆内腔侧壁之间形成螺旋蒸汽通道，蒸汽内胆上端与进水管相连，进水管于蒸汽内胆一端设有雾化喷嘴，蒸汽内胆下端与出汽口相连；蒸汽内胆外包覆有保温层，保温层上缠绕有电感线圈，电感线圈与控制电路相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智彪，
申请(专利权)人：深圳市蒸妙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44