本实用新型专利技术公开了一种蒸汽回湿装置，涉及回湿装置领域。该蒸汽回湿装置包括蒸汽箱和导辊，所述蒸汽箱包括罩壳、蒸汽管路和加热器，所述蒸汽管路带喷头的部分和所述加热器位于罩壳内，所述罩壳上设有保温层；蒸汽箱的一端设有入口，另一端设有出口，待回湿件通过导辊进入蒸汽箱进行回湿。本实用新型专利技术提出的蒸汽回湿装置，能够防止保证蒸汽箱内蒸汽液化，提高回湿效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回湿装置
，尤其涉及一种蒸汽回湿装置。
技术介绍
随着全球经济一体化，人民生活水平的日益提高，不干胶产品的使用越来越广泛。不干胶产品的底材在涂硅，或者背胶后的烘干过程中会失去部分水分，导致卷曲或变脆，需要对材料进行回湿处理。现有回湿主要有机械回湿和蒸汽回湿两张，蒸汽回湿凭借回湿量均匀，适用范围广，越来越受到欢迎。但蒸汽回湿有以下缺点:蒸汽在蒸汽回湿箱内已经液化，回湿效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种蒸汽回湿装置，能够防止保证蒸汽箱内蒸汽液化，提尚回湿效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案:一种蒸汽回湿装置，包括蒸汽箱和导辊，所述蒸汽箱包括罩壳、蒸汽管路和加热器，所述蒸汽管路带喷头的部分和所述加热器位于罩壳内，所述罩壳上设有保温层；蒸汽箱的一端设有入口，另一端设有出口，待回湿件通过导辊传送进入蒸汽箱进行回湿。进一步的技术方案，所述蒸汽箱的出口处设有抽气装置。进一步的技术方案，处于所述蒸汽箱外部的蒸汽管路上设有电气比例阀，所述电气比例阀包括输入端、输出端和控制信号接收端，所述输入端与蒸汽炉相连，所述输出端与设于蒸汽管路上的喷头相连，所述控制信号接收端与待回湿件生产主机控制信号发送器相连。进一步的技术方案，所述待回湿件生产主机控制信号发送器与电气比例阀的控制信号接收端之间设有可调电位器。进一步的技术方案，所述电气比例阀的输出端与罩壳外表面之间的蒸汽管路上设有手动闸阀。进一步的技术方案，所述手动闸阀和电气比例阀之间的管路上设有第一疏水阀。进一步的技术方案，所述蒸汽箱罩壳上设有第二疏水阀。进一步的技术方案，所述罩壳由上罩壳和下罩壳扣合而成，可由外部气缸控制上、下罩壳的开合。进一步的技术方案，所述加热器为陶瓷加热器。进一步的技术方案，所述保温层为硬质聚胺脂发泡或超细保温棉。本技术的有益效果:本技术的蒸汽回湿装置，蒸汽箱内部设有加热器，罩壳上设有保温层，蒸汽箱中温度下降速度缓慢，能够保证在回湿过程中蒸汽管路中喷出的蒸汽不会液化，较之前的技术，生产效率提高；在蒸汽箱的出口处设有抽气装置，能够及时将排出蒸汽箱的蒸汽抽走，防止在导辊上凝结成水滴造成飞溅；另外在蒸汽管路上设置电气比例阀，能够连续地调整蒸汽输入量，能够自动、连续控制蒸汽量，使得回湿效果好，产品质量得到提升。【附图说明】图1是本技术【具体实施方式】提供的蒸汽回湿装置的结构示意图；图2是本技术【具体实施方式】提供的电气比例阀的结构示意图。其中，1、蒸汽箱；2、导辊；3、罩壳；4、蒸汽管路；5、加热器；6、入口 ；7、出口 ；8、待回湿件；9、抽气装置；10、电气比例阀；11、蒸汽炉；12、待回湿件生产主机控制信号发送器；13、可调电位器；14、手动闸阀；15、第一疏水阀；16、第二疏水阀；17、输入端；18、输出端；19、控制信号接收端。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。图1是本技术【具体实施方式】提供的蒸汽回湿装置的结构示意图。该蒸汽回湿装置，包括蒸汽箱I和导辊2，蒸汽箱I包括罩壳3、蒸汽管路4和加热器5，其中蒸汽管路4带喷头的部分和所述加热器5位于罩壳3内，罩壳3上设有保温层，保温层可以有效保证蒸汽箱I内温度下降速度降低，加热器5对蒸汽箱I内部进行加热，能够保证蒸汽管路4中喷出的蒸汽不容易液化，保温层的设置有效提高能源的利用率；蒸汽箱I的一端设有入口 6，另一端设有出口 7，蒸汽箱I的出口 7处设有抽气装置9，能够及时将排出蒸汽箱I的蒸汽抽走，防止在导辊2上凝结成水滴造成飞溅；待回湿件8是通过导辊2传送进入蒸汽箱I进行回湿。蒸汽管路4上设有电气比例阀10，电气比例阀10包括输入端17、输出端18和控制信号接收端19，其输入端17与蒸汽炉11相连，输出端18与设于蒸汽管路4上的喷头相连，控制信号接收端19与与待回湿件生产主机控制信号发送器12相连，待回湿件生产主机控制信号发送器12与电气比例阀10的控制信号接收端19之间设有可调电位器13 ;在回湿过程中，电气比例阀10接收到待回湿件生产主机控制信号发送器12发出的控制信号，根据主机的生产速度自动调整蒸汽的流量，不必人工手动调节，保证了质量及生产效率。电气比例阀10的输出端18到罩壳3外表面之间的蒸汽管路4上设有手动闸阀14，以防电气比例阀10出现故障时需要通过手动闸阀14控制蒸汽管路4 ;手动闸阀14和电气比例阀10之间的管路上设有第一疏水阀15 ;蒸汽箱I罩壳3上设有第二疏水阀16。疏水阀基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏。优选地，罩壳3由上罩壳和下罩壳扣合而成，可由外部气缸控制上、下罩壳的开合，方便待回湿件8的传送。优选地，加热器5为陶瓷加热器，保温层为硬质聚胺脂发泡或超细保温棉。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种蒸汽回湿装置，包括蒸汽箱(I)和导辊(2)，其特征在于，所述蒸汽箱(I)包括罩壳(3)、蒸汽管路(4)和加热器(5)，所述蒸汽管路(4)带喷头的部分和所述加热器(5)位于罩壳(3)内，所述罩壳(3)上设有保温层；蒸汽箱(I)的一端设有入口(6)，另一端设有出口(7)，待回湿件⑶通过导辊(2)传送进入蒸汽箱⑴进行回湿。2.根据权利要求1所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述蒸汽箱(I)的出口(7)处设有抽气装置(9)。3.根据权利要求1所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，处于所述蒸汽箱(I)外部的蒸汽管路⑷上设有电气比例阀(10)，所述电气比例阀(10)包括输入端(17)、输出端(18)和控制信号接收端(19)，所述输入端(17)与蒸汽炉(11)相连，所述输出端(18)与设于蒸汽管路(4)上的喷头相连，所述控制信号接收端(19)与待回湿件生产主机控制信号发送器(12)相连。4.根据权利要求3所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述待回湿件生产主机控制信号发送器(12)与电气比例阀(10)的控制信号接收端(19)之间设有可调电位器(13)。5.根据权利要求3所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述电气比例阀(10)的输出端(18)与罩壳(3)外表面之间的蒸汽管路⑷上设有手动闸阀(14)。6.根据权利要求5所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述手动闸阀(14)和电气比例阀(10)之间的蒸汽管路(4)上设有第一疏水阀(15)。7.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述蒸汽箱(I)罩壳(3)上设有第二疏水阀(16)。8.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述罩壳(3)由上罩壳和下罩壳扣合而成，可由外部气缸控制上、下罩壳的开合。9.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述加热器(5)为陶瓷加热器。10.根据权利要求1-6任一所述的蒸汽回湿装置，其特征在于，所述保温层为硬质聚胺脂发泡或超细保温棉。【专利摘要】本技术公开了一种蒸汽回湿装置，涉及回湿装置领域。该蒸汽回湿装置包括蒸汽箱和本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸汽回湿装置，包括蒸汽箱(1)和导辊(2)，其特征在于，所述蒸汽箱(1)包括罩壳(3)、蒸汽管路(4)和加热器(5)，所述蒸汽管路(4)带喷头的部分和所述加热器(5)位于罩壳(3)内，所述罩壳(3)上设有保温层；蒸汽箱(1)的一端设有入口(6)，另一端设有出口(7)，待回湿件(8)通过导辊(2)传送进入蒸汽箱(1)进行回湿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈世超，
申请(专利权)人：昆山福泰涂布科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。