记录装置以及记录方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种记录装置以及记录方法。所述记录装置具备：记录部(4)，其在被记录介质(P)上实施记录；旋转部(2)以及(10)，其使卷筒状的被记录介质(P)旋转而将该被记录介质(P)送出或将被记录介质(P)收卷成卷筒状；卷筒直径推断部(11)，其对旋转部(2)以及(10)中的被记录介质(P)的卷筒直径进行推断，卷筒直径推断部(11)能够在由记录部(4)实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。通过具有这种结构的记录装置(1)，从而在记录过程中对被记录介质(P)的卷筒直径实时地进行推断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
一直以来，使用了一种具备使卷筒状的被记录介质旋转而将其送出的送出部、将被记录介质收卷成卷筒状的收卷部的记录装置。例如，在专利文献I中公开了一种具备作为所述送出部的供纸部、收卷部，并能够对该供纸部以及该收卷部中的被记录介质的卷筒直径进行测定的记录装置。如专利文献I中所公开的记录装置那样，在现有的具备使卷筒状的被记录介质旋转而将其送出的送出部、将被记录介质收卷成卷筒状的收卷部，并且能够对该送出部以及该收卷部中的被记录介质的卷筒直径进行测定的记录装置中，成为在记录开始前以及记录结束后对卷筒直径进行推断的结构。例如，在专利文献I中所公开的记录装置为如下的结构，即，使用“被保存在输送量存储部中的本次的从印刷开始到印刷结束的连续薄片的输送距离”等，而对供纸部中的卷筒半径与收卷部中的卷筒半径进行计算。即，为在一系列的记录的结束后(所述印刷结束之后)对卷筒直径进行推断。但是，在长条的被记录介质上连续实施一系列的记录时，会有在记录开始前与记录结束后卷筒直径发生较大的变化的情况。因此，会有在记录过程中卷筒直径发生较大的变化但记录装置无法对该变化进行识别，因而产生异常的情况。例如，由于在记录过程中卷筒直径发生较大的变化但记录装置无法对该变化进行识别从而无法向被记录介质施加所需的张力，因此会有在被收卷的被记录介质上产生褶皱、卷绕偏差或松弛，或在记录图像上产生条带(条纹不均)等的情况。在此，优选为在记录过程中对被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。专利文献1:日本特开2012 — 46307号公报
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，在记录过程中对被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。用于解決上述问题的本专利技术的第一方式的记录装置的特征在于，具备:记录部，其在被记录介质上实施记录；旋转部，其使卷筒状的所述被记录介质旋转；卷筒直径推断部，其对所述旋转部中的所述被记录介质的卷筒直径进行推断，所述卷筒直径推断部能够在由所述记录部实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。根据本方式，所述卷筒直径推断部能够在由所述记录部实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。因此，能够在所述记录过程中对所述被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。本专利技术的第二方式的记录装置的特征在于，在所述第一方式中，具备对所述被记录介质进行输送的输送部，所述卷筒直径推断部能够根据所述输送部对所述被记录介质的输送量与所述旋转部的旋转量而对所述卷筒直径进行推断。在现有的记录装置中，一般情况下，记录装置的结构为，根据所述被记录介质的厚度与所述被记录介质的输送量而对所述卷筒直径进行推断，但所述被记录介质的厚度会根据其卷绕方法等的不同而存在较大的误差。根据本方式，所述卷筒直径推断部由于能够根据所述输送部对所述被记录介质的输送量与所述旋转部的旋转量而对所述卷筒直径进行推断，因此能够更高精度地进行推断。本专利技术的第三方式的记录装置的特征在于，在所述第一或第二方式中，具备旋转负载推断部，该旋转负载推断部能够根据由所述卷筒直径推断部所推断出的所述卷筒直径而在所述记录过程中对所述旋转部的旋转负载进行推断。根据本方式，由于具备所述旋转负载推断部，因此除了所述卷筒直径以外，还能够在所述记录过程中对所述旋转负载实时地进行推断。本专利技术的第四方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第三方式中的任一方式中，所述旋转部为将所述被记录介质送出的送出部。根据本方式，在具备所述送出部的记录装置中，能够在记录过程中对所述送出部中的所述被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。本专利技术的第五方式的记录装置的特征在于，在所述第一至第四方式中的任一方式，所述旋转部为对所述被记录介质进行收卷的收卷部。根据本方式，在具备所述收卷部的记录装置中，能够在记录过程中对所述收卷部中的所述被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。本专利技术的第六方式的记录方法的特征在于，其为在如下的记录装置中的记录方法，所述记录装置具备:记录部，其在被记录介质上实施记录；旋转部，其使卷筒状的所述被记录介质旋转，所述记录方法包括在由所述记录部实施的记录过程中对所述被记录介质的卷筒直径进行推断的卷筒直径推断工序。根据本方式，所述卷筒直径推断工序中，在由所述记录部实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。因此，能够在所述记录过程中对所述被记录介质的卷筒直径实时地进行推断。本专利技术的第七方式的记录方法的特征在于，在所述第六方式中，所述记录装置具备对所述被记录介质进行输送的输送部，所述卷筒直径推断工序中，根据所述输送部对所述被记录介质的输送量与所述旋转部的旋转量而对所述卷筒直径进行推断。根据本方式，在所述卷筒直径推断工序中，由于根据所述输送部对所述被记录介质的输送量与所述旋转部的旋转量而对所述卷筒直径进行推断，因此能够更高精度地进行推断。本专利技术的第八方式的收卷方法的特征在于，在所述第六或第七方式中，包括能够根据通过所述卷筒直径推断工序所推断出的所述卷筒直径而在所述记录过程中对所述旋转部的旋转负载进行推断的旋转负载推断工序。根据本方式，由于包括所述旋转负载推断工序，因此除了所述卷筒直径以外，还能够在所述记录过程中对所述旋转负载实时地进行推断。【附图说明】图1为表示本专利技术的一个实施例所涉及的记录装置的概要侧视图。图2为本专利技术的一个实施例所涉及的记录装置的框图。图3为本专利技术的一个实施例所涉及的记录方法的流程图。图4为本专利技术的一个实施例所涉及的记录方法的流程图。【具体实施方式】以下，参照附图对本专利技术的一个实施例所涉及的记录装置进行详细说明。记录装置的实施例(图1?图3)首先，对本专利技术的一个实施例所涉及的记录装置进行说明。图1为本实施例所涉及的记录装置I的概要侧视图。本实施例的记录装置I具备对用于进行记录的卷筒状的被记录介质P的卷筒Rl进行支承的作为介质安装部的支承轴2。并且，本实施例的记录装置I中，在将被记录介质P向输送方向A进行输送时，支承轴2向旋转方向C进行旋转。另外，虽然在本实施例中使用以被记录面成为外侧的方式而被卷绕的卷筒式的被记录介质P，但是在使用以被记录面成为内侧的方式而被卷绕的卷筒式的被记录介质P时，支承轴2能够向与旋转方向C相反的方向进行逆旋转从而将卷筒Rl送出。此外，本实施例的记录装置I具备:对被记录介质P进行支承的介质支承部3 -M用于将被记录介质P向输送方向A进行输送的由输送棍对8构成的输送部7。此外，在介质支承部3的下部设置有能够对被介质支承部3所支承的被记录介质P进行加热的未图示的加热器。另外，虽然本实施例的记录装置I具备能够从介质支承部3侧对被记录介质P进行加热的加热器以作为加热器，但是也可以具备被设置在与介质支承部3对置的位置处的红外线加热器等。在使用红外线加热器时，优选的红外线的波长为0.76?1000 μm。一般地，红外线根据波长而进一步被区分为近红外线、中红外线、远红外线，虽然区分的定义各种各样，但是大致上波长区域为0.78?2.5 μ m、2.5?4.0 μ m、4.0?1000 μ m。其中，优选为使用中红外线。此外，本实施例的记录装置I具备记录机构5，所述记录机构5在将作为记录部的记录头4搭载于滑架6上并使该记录头4于与被记录介质P的输送方向A交叉的方向B上进行往复扫描的同时，从设置有多个喷嘴的喷嘴面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种记录装置，其特征在于，具备：记录部，其在被记录介质上实施记录；旋转部，其使卷筒状的所述被记录介质旋转；卷筒直径推断部，其对所述旋转部中的所述被记录介质的卷筒直径进行推断，所述卷筒直径推断部能够在由所述记录部实施的记录过程中对所述卷筒直径进行推断。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：滨野亮，林徹，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP