一种高炉喷煤罐圆顶阀系统技术方案

本申请公开了一种高炉喷煤罐圆顶阀系统，包括气动装置和圆顶阀，其中所述圆顶阀包括圆顶阀板以及安装于转轴上的驱动拐臂，所述气动装置包括第一气源、第二气源、气缸以及顶杆换向阀，其中，所述气缸与所述第一气源相连通，所述气缸的活塞杆能够与所述顶杆换向阀相接触或相分离且所述气缸的活塞杆与所述驱动拐臂相连接；所述第二气源通过所述顶杆换向阀与所述密封气囊相连通。如此可以避免由于气缸内泄、气缸外泄、用于连通气源和气缸的气源管鼓开或接头漏气等现象时而导致的圆顶阀无法正常关闭的情况，进而可以提高圆顶阀系统的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金
，特别是涉及一种高炉喷煤罐圆顶阀系统。
技术介绍
高炉喷煤粉是指从从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，在高炉冶炼过程中以替代焦炭起到提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本。而高炉喷煤工艺需要保证连续稳定，因此喷煤罐之间的连接阀门就成了喷吹系统中的关键设备，现有的连接阀门多为圆顶阀OI。圆顶阀控制系统主要包括气动装置和圆顶阀01，如图1所示，其中气动装置用于控制圆顶阀01的开启和关闭，气动装置主要包括气源02、顶杆换向阀04以及与气源02相连接的气缸03，圆顶阀01主要包括上壳体、下壳体、密封气囊、圆顶阀板以及安装于转轴上的驱动拐臂。其中驱动拐臂的一端与圆顶阀板相连接，驱动拐臂的另一端与气缸03相连接，顶杆换向阀同时与气缸03和密封气囊相连通。需要关闭圆顶阀01时，气源02的气体进入气缸03的无杆腔，气缸03的活塞杆伸出并通过拐臂带动圆顶阀板翻转90°，使得圆顶阀板封闭圆顶阀01的开口 ；当气缸03的活塞杆伸出并触动顶杆换向阀04时，此时进入气缸03的无杆腔的气体会经由顶杆换向阀04向密封气囊充气，待密封气囊充气结束后，完成圆顶阀01关闭动作。需要开启圆顶阀时，气源02的气体进入气缸03的有杆腔，气缸03的活塞杆回收，在气缸03的活塞杆回收的过程中通过驱动拐臂带动圆顶阀板逆向翻转90° (开启时圆顶阀板的翻转方向与关闭时圆顶阀板的翻转方向相反)，待气缸03的活塞杆与顶杆换向阀04相分离时，密封气囊放气，同时气缸03的无杆腔内的残余气体排出，完成圆顶阀01开启动作。由于在高炉喷煤的过程中，圆顶阀01需要不断的开启或关闭，同时气动装置也需要不断的冲压和泄压等动作，频繁的操作会出现气缸03内泄、气缸03外泄、用于连通气源02和气缸03的气源管鼓开或接头漏气等现象，由于对密封气囊进行充气的气体来自气缸03，当发生上述现象时，均会致使圆顶阀01无法正常关闭，而圆顶阀系统的信号参数与喷煤罐自动喷吹程序联锁，如果圆顶阀系统出现报警故障信号会导致高炉停煤，甚至造成高炉喷枪烧损等生产事故。因此，如何提高高炉圆顶阀系统运行的稳定性是本领域技术人员需要解决的技术冋题。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的是提供一种高炉喷煤罐圆顶阀系统，可以提高高炉喷煤罐圆顶阀系统运行的稳定性。本申请提供了一种高炉喷煤罐圆顶阀系统，包括气动装置和圆顶阀，其中所述圆顶阀包括圆顶阀板以及安装于转轴上的驱动拐臂，所述气动装置包括第一气源、第二气源、气缸以及顶杆换向阀，其中，所述气缸与所述第一气源相连通，所述气缸的活塞杆能够与所述顶杆换向阀相接触或相分离且所述气缸的活塞杆与所述驱动拐臂相连接；所述第二气源通过所述顶杆换向阀与所述密封气囊相连通。优选地，所述第一气源所提供的气体压力低于所述第二气源所提供的气体压力。优选地，所述气动装置还包括手动球阀，所述第二气源通过所述手动球阀与所述顶杆换向阀相连通。优选地，所述气动装置还包括电磁换向阀，所述第一气源通过所述电磁换向阀与所述气缸相连通。优选地，所述第一气源所提供的气体压力为0.8MP ;所述第二气源所提供的气体压力为1.2MP。优选地，所述高炉喷煤罐圆顶阀系统还包括控制装置，所述气动装置和所述圆顶阀均与所述控制装置相通信连接。优选地，所述密封气囊包括压力继电器，所述压力继电器与所述控制装置相通信连接。本申请所提供的一种高炉喷煤圆顶阀系统包括气动装置和圆顶阀，其中，圆顶阀包括密封气囊、圆顶阀板以及安装于转轴上的驱动拐臂；气动装置包括第一气源、第二气源、气缸以及顶杆换向阀，其中气缸与第一气源相连通，气缸的活塞杆能够与顶杆换向阀相接触或相分离且气缸的活塞杆与驱动拐臂相连接，第二气源通过顶杆换向阀与密封气囊相连通。如此设置，通过将第一气源与气缸相连通，第二气源与密封气囊相连通，在关闭圆顶阀的过程中，只要气缸的活塞杆能够触动顶杆换向阀，第二气源会通过顶杆换向阀向密封气囊充气，使得圆顶阀关闭。与现有技术中直接利用气缸内的气体向密封气囊充气相比，可以避免由于气缸内泄、气缸外泄、用于连通气源和气缸的气源管鼓开或接头漏气等现象时而导致的圆顶阀无法正常关闭的情况，进而可以提高圆顶阀系统的稳定性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中所提供的高炉喷煤罐圆顶阀系统的结构示意图；图2为本申请所提供的一种【具体实施方式】中高炉喷煤罐圆顶阀系统的结构示意图；图3为图2所示高炉喷煤罐圆顶阀系统中圆顶阀的结构示意图；其中，图1中:圆顶阀01、气源02、气缸03、顶杆换向阀04 ；图2至图3中:圆顶阀1、密封气囊1-1、圆顶阀板1-2、驱动拐臂1-3、第一气源2、第二气源3、气缸4、顶杆换向阀5、手动球阀6、电磁换向阀7、压力继电器8。【具体实施方式】本专利技术公开了一种高炉喷煤罐圆顶阀系统，可以提高高炉喷煤罐圆顶阀系统运行的稳定性。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参考图图2至图3，图2为本申请所提供的一种【具体实施方式】中高炉喷煤罐圆顶阀系统的结构示意图，图3为图2所示高炉喷煤罐圆顶阀系统中圆顶阀的结构示意图。在本【具体实施方式】中，高炉喷煤圆顶阀系统(在下文中简称圆顶阀系统)包括气动装置和圆顶阀1，其中，圆顶阀I包括密封气囊1-1、圆顶阀板1-2以及安装于转轴上的驱动拐臂1-3 ;气动装置包括第一气源2、第二气源3、气缸4以及顶杆换向阀5，其中气缸4与第一气源2相连通，气缸4的活塞杆能够与顶杆换向阀5相接触或相分离且气缸4的活塞杆与驱动拐臂1-3相连接，第二气源3通过顶杆换向阀5与密封气囊1-1相连通。需要关闭圆顶阀I时，第一气源2的气体进入气缸4的无杆腔，气缸4的活塞杆伸出并通过拐臂带动圆顶阀板1-2翻转90°，使得圆顶阀板1-2封闭圆顶阀的开口 ；当气缸4的活塞杆伸出与顶杆换向阀5相接触并触动顶杆换向阀5时，此时第二气源3通过顶杆换向阀5向密封气囊1-1充气，待密封气囊1-1充气结束后，完成圆顶阀关闭动作。需要开启圆顶阀I时，第一气源2的气体进入气缸4的有杆腔，气缸4的活塞杆回收，在气缸4的活塞杆回收的过程中通过驱动拐臂1-3带动圆顶阀板1-2逆向翻转90° (开启时圆顶阀板1-2的翻转方向与关闭时圆顶阀板1-2的翻转方向相反)，待气缸4的活塞杆与顶杆换向阀5相分离时，第二气源3与顶杆换向阀5之间相连通的通道关闭，密封气囊1-1放气，同时气缸4的无杆腔内的残余气体排出，完成圆顶阀开启动作。当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉喷煤罐圆顶阀系统，包括气动装置和圆顶阀，其中所述圆顶阀包括圆顶阀板以及安装于转轴上的驱动拐臂，其特征在于，所述气动装置包括第一气源、第二气源、气缸以及顶杆换向阀，其中，所述气缸与所述第一气源相连通，所述气缸的活塞杆能够与所述顶杆换向阀相接触或相分离且所述气缸的活塞杆与所述驱动拐臂相连接；所述第二气源通过所述顶杆换向阀与所述密封气囊相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江涛，李京业，孙树峰，杨永秀，张超，刘海伟，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37