一种挖掘机旋转吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挖掘机旋转吊具，包括边板、立板、矩形横板、旋转吊具轴、筋板、挖机大臂销轴和挖机大臂，所述的边板和立板各设有两块，所述的边板和立板分别两两相对地连接在横板的四个侧面上，所述的横板通过第一钢套套装在旋转吊具轴的外侧，所述的第一钢套与旋转吊具轴之间还设有平面轴承和球轴承，所述的平面轴承套装在横板上方的旋转吊具轴上，所述的球轴承套装在横板下方的旋转吊具轴上，所述球轴承的下方还连接有轴用挡圈，所述的轴用挡圈也套装在旋转吊具轴上，所述的挖机大臂通过挖机大臂销轴连接在两块边板的上端。本设计能够减少工人的作业强度，使货物快速、准确地发生转动以达到合适角度和位置进行摆放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挖掘机配件领域，特别是一种挖掘机旋转吊具。
技术介绍
目前T袋装船作业过程中频繁运用到挖掘机塞舱这一作业工艺，在T袋塞舱这一工艺具体运用过程中，原有挖掘机头部在挂上T袋货物后空间位置移动比较局限，只能通过挖掘机大臂前后左右移动货物，如果遇到货物包装不整齐、塞舱摆放位置需要调整时，工人就必须完全靠个人力气死拉硬拽使货物在空中转动以达到合适角度和位置进行摆放，劳动强度是非常之大。并且在舱内空间位置狭小，工人经常还需在几米高的货物上进行操作，作业安全风险也提高了许多。因此这种作业方式存在多方面不足。如何提高T袋塞舱作业效率、降低塞舱作业风险显得尤为重要。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是通过设计一种挖掘机旋转吊具来减少工人的作业强度，使货物快速、准确地发生转动以达到合适角度和位置进行摆放。为解决上述的技术问题，本技术的结构包括边板、立板、矩形横板、旋转吊具轴、筋板、挖机大臂销轴和挖机大臂，所述的边板和立板各设有两块，所述的边板和立板分别两两相对地连接在横板的四个侧面上，所述的横板通过第一钢套套装在旋转吊具轴的外侦牝所述的第一钢套与旋转吊具轴之间还设有平面轴承和球轴承，所述的平面轴承套装在横板上方的旋转吊具轴上，所述的球轴承套装在横板下方的旋转吊具轴上，所述球轴承的下方还连接有轴用挡圈，所述的轴用挡圈也套装在旋转吊具轴上，所述横板下方的边板与第一钢套之间连接有筋板，所述的挖机大臂通过挖机大臂销轴连接在两块边板的上端，所述两块边板的上端分别连接有一个第二套筒，所述挖机大臂销轴的两端分别活动连接在两个第二套筒内。进一步:所述的第二套筒与挖机大臂销轴之间设有耐磨套。又进一步:所述的旋转吊具轴是由限位轴、轴承安装轴和法兰连接轴从上到下依次连接组成，所述的平面轴承和球轴承分别套装在轴承安装轴上。再进一步:所述的第一钢套的长度与轴承安装轴的长度相同，所述的轴承安装轴连接在第一钢套内。采用上述结构后，本技术不仅能够减少工人的作业强度，使货物快速、准确地发生转动以达到合适角度和位置进行摆放；而且能给降低塞舱作业过程中的安全风险，提高了货物的搬运效率；并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的左视结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种挖掘机旋转吊具，包括边板3、立板14、矩形横板9、旋转吊具轴、筋板4、挖机大臂销轴12和挖机大臂13，所述的边板3和立板14各设有两块，所述的边板3和立板14分别两两相对地连接在横板9的四个侧面上，所述的横板9通过第一钢套10套装在旋转吊具轴的外侧，所述的第一钢套10与旋转吊具轴之间还设有平面轴承11和球轴承8，所述的平面轴承11套装在横板9上方的旋转吊具轴上，所述的球轴承8套装在横板9下方的旋转吊具轴上，所述球轴承8的下方还连接有轴用挡圈7，所述的轴用挡圈7也套装在旋转吊具轴上，所述横板9下方的边板3与第一钢套10之间连接有筋板4，所述的挖机大臂13通过挖机大臂销轴12连接在两块边板3的上端，所述两块边板3的上端分别连接有一个第二套筒2，所述挖机大臂销轴12的两端分别活动连接在两个第二套筒2内。所述的旋转吊具轴是由限位轴15、轴承安装轴16和法兰连接轴6从上到下依次连接组成，所述的平面轴承11和球轴承8分别套装在轴承安装轴16上。所述的轴承安装轴16的长度与第一钢套10的长度相同，所述的轴承安装轴16连接在第一钢套10内。工作时，把法兰连接轴6连接到货物箱上，启动挖机大臂13使其通过旋转吊具轴把货物箱悬吊在空中，然后推动挖机大臂13使其带着货物箱运动到摆放位置的上方，再然后转动货物箱使其绕着旋转吊具轴进行转动，通过利用平面轴承11沿着第一钢套10的内壁进行转动，使货物快速、准确地达到合适角度和位置进行摆放，当位置对准完毕后通过挖机大臂13带着货物箱下降，把货物箱摆放到位。本设计使挖机大臂13通过旋转吊具与货物箱相连，使货物箱在浮动的状态下更加容易发生转动，使货物箱能够快速、准确地达到合适角度和位置进行摆放，起到了减少工人作业强度和提高了机械大臂13搬运效率的作用；并且本设计的内部装有平面轴承，由于平面轴承工作原理，内部的滚动摩擦力远远小于其它吊具产生的滑动摩擦力。因此可保证在吊起货物箱有载荷的情况下，工人施以很小的力的条件下，货物箱在旋转吊具的作用下便可灵活自由转动，以达到灵活调整所吊货物角度和位置的目的。如图1所示的第二套筒2与挖机大臂销轴12之间设有耐磨套I。在利用挖机大臂13吊起货物的过程中，挖机大臂13会通过挖机大臂销轴12在第二套筒2内发生转动，从而是货物箱不会在挖机大臂13的作用下发生翻转，使货物箱在水平的状态下进行摆放，提高了货物箱摆放的准确性。由于挖机大臂销轴12会在第二套筒2内发生转动，随着长时间的使用，挖机大臂销轴12不断与第二套筒2发生摩擦，会对挖机大臂销轴12造成磨损，当利用严重磨损的挖机大臂销轴12继续进行工作时会存在着极大的安全隐患，所以本设计在第二套筒2与挖机大臂销轴12之间设置有耐磨套1，通过耐磨套I来减少对挖机大臂销轴12的直接磨损，延长了挖机大臂销轴12的使用寿命，降低货物箱搬运作业过程中的安全风险。【主权项】1.一种挖掘机旋转吊具，其特征在于:包括边板(3)、立板(14)、矩形横板(9)、旋转吊具轴、筋板(4)、挖机大臂销轴(12)和挖机大臂(13)，所述的边板(3)和立板(14)各设有两块，所述的边板⑶和立板(14)分别两两相对地连接在横板(9)的四个侧面上，所述的横板(9)通过第一钢套(10)套装在旋转吊具轴的外侧，所述的第一钢套(10)与旋转吊具轴之间还设有平面轴承(11)和球轴承(8)，所述的平面轴承(11)套装在横板(9)上方的旋转吊具轴上，所述的球轴承(8)套装在横板(9)下方的旋转吊具轴上，所述球轴承(8)的下方还连接有轴用挡圈(7)，所述的轴用挡圈(7)也套装在旋转吊具轴上，所述横板(9)下方的边板⑶与第一钢套(10)之间连接有筋板(4)，所述的挖机大臂(13)通过挖机大臂销轴(12)连接在两块边板(3)的上端，所述两块边板(3)的上端分别连接有一个第二套筒(2)，所述挖机大臂销轴(12)的两端分别活动连接在两个第二套筒(2)内。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机旋转吊具，其特征在于:所述的第二套筒(2)与挖机大臂销轴(12)之间设有耐磨套(I)。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机旋转吊具，其特征在于:所述的旋转吊具轴是由限位轴(15)、轴承安装轴(16)和法兰连接轴(6)从上到下依次连接组成，所述的平面轴承(11)和球轴承(8)分别套装在轴承安装轴(16)上。4.根据权利要求3所述的一种挖掘机旋转吊具，其特征在于:所述轴承安装轴(16)的长度与第一钢套(10)的长度相同，所述的轴承安装轴(16)连接在第一钢套(10)内。【专利摘要】本技术涉及一种挖掘机旋转吊具，包括边板、立板、矩形横板、旋转吊具轴、筋板、挖机大臂销轴和挖机大臂，所述的边板和立板各设有两块，所述的边板和立板分别两两相对地连接在横板的四个侧面上，所述的横板通过第一钢套套装在旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挖掘机旋转吊具，其特征在于：包括边板(3)、立板(14)、矩形横板(9)、旋转吊具轴、筋板(4)、挖机大臂销轴(12)和挖机大臂(13)，所述的边板(3)和立板(14)各设有两块，所述的边板(3)和立板(14)分别两两相对地连接在横板(9)的四个侧面上，所述的横板(9)通过第一钢套(10)套装在旋转吊具轴的外侧，所述的第一钢套(10)与旋转吊具轴之间还设有平面轴承(11)和球轴承(8)，所述的平面轴承(11)套装在横板(9)上方的旋转吊具轴上，所述的球轴承(8)套装在横板(9)下方的旋转吊具轴上，所述球轴承(8)的下方还连接有轴用挡圈(7)，所述的轴用挡圈(7)也套装在旋转吊具轴上，所述横板(9)下方的边板(3)与第一钢套(10)之间连接有筋板(4)，所述的挖机大臂(13)通过挖机大臂销轴(12)连接在两块边板(3)的上端，所述两块边板(3)的上端分别连接有一个第二套筒(2)，所述挖机大臂销轴(12)的两端分别活动连接在两个第二套筒(2)内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊平，梁忠，张延国，李进，徐春，
申请(专利权)人：镇江港务集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32