一种砂滤罐体结构及渗滤液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种砂滤罐体结构。为了克服现有砂滤罐无法实现彻底换砂的问题，砂滤罐体结构包括用于容纳砂粒的罐体，设置在罐体上部的上布水器，以及设置在罐体下部的下布水器；罐体上还设有进砂口和换砂口；下布水器进口端可选择性的与进水管或通过管道与一反冲系统连通。本实用新型专利技术通过增加反冲气路，可以将罐内更换不干净的砂粒冲散并带出，结构简单，操作简便，极大地提高了进砂和换砂的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂滤罐体结构及渗滤液处理系统，属于过滤系统领域。
技术介绍
砂滤罐是用于对渗滤液原水进行预处理的关键部件，其罐体内部填充散装石英砂颗粒，原水流经砂滤罐体时，石英砂颗粒会对原水进行过滤，实现对原水的初步净化。由于原水水质差，会对砂滤器造成污染和堵塞，经过较长时间就需要对石英砂进行更换。目前工程应用的砂滤罐体没有专用的进砂口和换砂口，因此在填充石英砂的时候只能通过拆卸上布水器，从砂滤罐顶部填充来进行，并且要将砂袋抬至2米以上的高度，造成进砂操作困难，并且存在安全隐患。而由于没有专用的换砂口，因此在设备安装好之后，几乎不可能进行换砂操作。中国专利CN201410344824.0公开了一种新型砂石过滤器，具体为一种用于地表水过滤和污水处理的过滤器，如图1所示，该砂石过滤器包括罐体2，罐体2上方设置有进水口 9和进砂口 4，罐体2下方设置有出水口 10和换砂口 5，罐体2下方还安装有若干个支架，进水口 9下方设置有单层的缓冲挡板，缓冲挡板的边缘部分倾斜向上，出水口 10上方安装有滤芯基座，滤芯基座上设置有反冲洗阀门和若干根滤芯，滤芯包括骨架和缠绕在骨架上的绕丝，绕丝截面为梯形，梯形截面中较长的底边所对应的底面与骨架相接触，骨架上相邻两圈绕丝之间形成V型间隙，罐体2内部设置有混合砂石层，混合砂石层的顶面高于滤芯上表面。这种结构在一定程度上解决了常规罐体存在的装砂和换砂的问题，但其采用进水口和出水口进行洗刷，部分沾固在罐体上的砂粒无法通过水洗带出，从而无法彻底实现砂粒的更换。另外，这种过滤器不能观察砂滤器内部工作状况，不能直观判断砂滤器工作状态和换砂时间。
技术实现思路
本技术旨在提供一种砂滤罐体结构，该结构通过增加反冲气路，可以将罐内更换不干净的砂粒冲散并带出。本技术的进一步目的是提供一种具有上述砂滤罐体结构的渗滤液处理系统。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种砂滤罐体结构，包括用于容纳砂粒的罐体，设置在罐体上部的上布水器，以及设置在罐体下部的下布水器；罐体上还设有进砂口和换砂口 ；下布水器进口端可选择性的与进水管或通过管道与一反冲系统连通。由此，当待更换的砂粒粘附在罐体内壁时，通过反冲系统即可将砂粒冲散然后带出。反冲系统优选为风吹系统，由此，通过风吹，可以将砂粒冲散并依靠气流带出。更进一步地，反冲系统包括风机，该风机的出风口通过带阀门的管道与所述下布水器的出口端连通。为了方便控制对罐体内进行反冲洗，管道上的阀门为气动隔膜阀或手动阀。作为一种具体的结构形式，进砂口的进口端具有第二进砂法兰，该第二进砂法兰上装有第一进砂法兰，所述第一进砂法兰与第二进砂法兰之间设有进砂口封板。由此，第一进砂口法兰、第二进砂口法兰和进砂口封板一起组成进砂结构。为了方便观察砂滤器内部工作状况，进砂口封板为透明板，由此可以直观判断砂滤器工作状态和换砂时间。作为一种具体的结构形式，换砂口的出口端具有第二换砂法兰，该第二换砂法兰上装有第一换砂法兰，第一换砂法兰与第二换砂法兰之间设有换砂口封板。由此，第一换砂口法兰、第二换砂口法兰和换砂口封板一起组成换砂结构。优选地，进砂口和换砂口的口径均与工程直径DN32—DN200的管道相匹配。进一步地，本技术还提供了一种渗滤液处理系统，该处理系统包括砂滤罐，砂滤罐具有如上所述的砂滤罐体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是:依靠反冲系统，可以将粘附在罐体上的砂粒轻松地冲散并带出，可以实现彻底更换砂粒的目的，同时结构简单，操作方便，极大地提高了进砂和换砂的工作效率高。本技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是现有一种新型砂石过滤器的结构示意图；图2是本技术一种实施例的结构原理图。在图中1-上布水器；2-罐体；3-下布水器；4-进砂口 ；5-换砂口 ；6-气动隔膜阀；7-管道；8-风机；9-进水口 ；10-出水口；41-第一进砂法兰；42-第二进砂法兰；43-进砂口封板； 51-第一换砂法兰；52-第二换砂法兰；53-换砂口封板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”均是以本技术提供的砂滤罐正常工作的状态下定义的。具体地，可参照图2所示的图面方向，这些方位词只用于更好地说明本技术并不用于限制本技术。实施例1结合图2，以应用在渗滤液处理系统中的砂滤罐为例介绍本技术提供的砂滤罐体结构，本实施例的砂滤罐体结构包括用于容纳砂粒的罐体2，设置在罐体2上部的上布水器1，以及设置在罐体2下部的下布水器3 般而言，上布水器I设置在罐体2的顶部，下布水器设置在罐体底部，为了方便进砂和换砂，罐体2上还专门设有进砂口 4和换砂口 5，进砂口 4和换砂口 5均为向罐体2外侧伸出的类似管道结构；进砂口 4的进口端具有第二进砂法兰42，该第二进砂法兰42上装有第一进砂法兰41，第一进砂法兰41与第二进砂法兰42之间设有进砂口封板43 ;换砂口 5的出口端具有第二换砂法兰52，该第二换砂法兰52上装有第一换砂法兰51，第一换砂法兰51与第二换砂法兰52之间设有封板53。砂滤罐体正常工作时，下布水器3的进口端与进水管连接，通过下布水器3对砂滤罐体内的砂粒进行冲洗。当需要换砂时，再拆下进水管，将下布水器3进口端通过带阀门的管道7与一风机8相连，由此，当待更换的砂粒粘附在罐体内壁时，通过反冲风即可将砂粒冲散然后通过气流带出。为了方便控制反冲进程，管道7上的阀门为气动隔膜阀6或手动阀。进砂口封板43为透明板，进砂口封板采用透明材质如聚丙烯塑料制成，由第一进砂法兰41与第二进砂法兰42固定住，可以实时观察砂滤罐内部工作情况，直观判断砂滤器工作状态。为了方便进砂和换砂，进砂口 4和换砂口 5的口径均与工程直径DN32—DN200的管道相匹配。本实施例的砂滤罐进行进砂操作时，先关闭气动隔膜阀6，打开第一进砂口法兰41和进砂口封板43，将石英砂颗粒通过进砂口 4填充进砂滤罐体2中；然后装好进砂口封板43和第一进砂口法兰41，确保固定牢靠，待正常工作后，可以通过进砂口封板43观察砂滤罐体工作状态。当本实施例的砂滤罐需要更换砂粒时，首先需确保气动隔膜阀6已经关闭，然后打开第一换砂口法兰51和换砂口封板53，让石英砂颗粒自重流出一部分；当不再有砂粒自流而出时，气动隔膜阀6和风机8，冲散砂粒并靠气流带出砂粒，待砂粒排尽后，关闭风机8和气动隔膜阀6，安装好第一换砂法兰51和换砂口封板53 ;最后再按照上述进砂操作步骤进行新砂填充。进一步地，本实施例提供了一种渗滤液处理系统，该处理系统包括砂滤罐，所述砂滤罐具有如实施例1所述的砂滤罐体结构，其中砂滤罐体的上布水器的进水端与原水的出水口相连，以通过砂滤罐对原水进行过滤处理。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂滤罐体结构，包括用于容纳砂粒的罐体(2)，设置在罐体(2)上部的上布水器(1)，以及设置在罐体(2)下部的下布水器(3)；所述罐体(2)上还设有进砂口(4)和换砂口(5)，其特征在于，所述下布水器(3)进口端可选择性的与进水管或通过管道(7)与一反冲系统连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳，张明耀，粟稳长，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43