一种生物柴油除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔、电机、盐料槽、转轴、滤网罩、盐滤槽和挡料板，所述盐滤槽的中部设有转轴，所述转轴的顶端于盐滤槽的上方设有盐料槽，所述转轴的上侧于盐滤槽上设有变速器，所述变速器与电机连接，所述转轴的下部于盐滤槽的中间位置设有滤网罩，所述滤网罩的下侧固定有挡料板，所述转轴的内部设有止回阀，所述盐滤槽的内部右侧设有过滤板，所述盐滤槽的右侧上部设有料液出口，所述料液出口上设有蒸馏塔。本实用新型专利技术采用盐滤的方法对生物柴油中的水分进行滤除，盐料利用率高，生物柴油除水效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除水装置，具体是一种生物柴油除水装置。
技术介绍
在以地沟油、废油等原料制备生物柴油产品的生产过程中，得到生物柴油会产生少量的水分，在代替石油柴油的使用过程中会影响到生物柴油在发动机中的燃烧及腐蚀发动机，美国标准规定生物柴油中的含水量小于0.05%、德国标准规定生物柴油中的含水量小于300mg/Kg，国家标准也规定2#柴油含水量小于0.02% ;因此，制备得到生物柴油必须经过除水过程。但是，传统的盐滤法除水装置盐料利用率较低，造成生物柴油中的水分并不能有效去除，增大了盐水回收的难度，使得装置的整体除水效率较低，实用性降低。发
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物柴油除水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔、电机、盐料槽、转轴、滤网罩、盐滤槽、挡料板和过滤板，所述盐滤槽为封闭结构，所述盐滤槽的中部设有转轴，所述转轴的顶端于盐滤槽的上方设有盐料槽，所述转轴的上侧于盐滤槽上设有变速器，所述变速器与电机连接，所述电机固定于盐滤槽上，所述转轴的下部于盐滤槽的中间位置设有滤网罩，所述滤网罩的下侧固定有挡料板，所述滤网罩的上部左右两侧倾斜固定有加强杆，所述加强杆的上端固定于转轴上，所述转轴的内部设有止回阀，所述盐滤槽的上部左侧设有料液进口，所述盐滤槽的下部中间部位设有盐水出口，所述盐滤槽的内部右侧设有过滤板，所述盐滤槽的右侧上部设有料液出口，所述料液出口上设有蒸馏塔。作为本技术进一步的方案:所述转轴为圆柱形筒体。作为本技术进一步的方案:所述滤网罩为不锈钢材料制成的具有一定间隙的网板。作为本技术进一步的方案:所述挡料板与转轴的底部端口距离2cm?3cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过将盐料从转轴的内部加入到盐滤槽中，且可以根据实际需要调节挡料板与转轴的距离，可以使得盐料充分利用，且未融化的盐料颗粒落在挡料板的上侧，不会造成浪费，为后续的盐水回收带来便利，除水后的生物柴油通过过滤板进行过滤后，再经过蒸馏塔进行二次除水后，可以使得生物柴油脱水更彻底，此外，止回阀的设置可以防止生物柴油从转轴的底部进入到盐料槽中对盐料造成污染，可靠性高。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔1、料液出口 2、电机3、变速器4、盐料槽5、转轴6、止回阀7、加强杆8、料液进口 9、滤网罩10、盐滤槽11、挡料板12、盐水出口 13和过滤板14，所述盐滤槽11为封闭结构，所述盐滤槽11的中部设有转轴6，所述转轴6为圆柱形筒体，所述转轴6的顶端于盐滤槽11的上方设有盐料槽5，通过盐料槽5添加盐料，所述转轴6的上侧于盐滤槽11上设有变速器4，所述变速器4与电机3连接，所述电机3固定于盐滤槽11上，通过电机3带动变速器4转动，进而带动转轴6转动，所述转轴6的下部于盐滤槽11的中间位置设有滤网罩10，所述滤网罩10为不锈钢材料制成的具有一定间隙的网板，所述滤网罩10的下侧固定有挡料板12，所述挡料板12与转轴6的底部端口距离2cm?3cm，以便于盐料从转轴6的内部缓慢落下，所述滤网罩10的上部左右两侧倾斜固定有加强杆8，所述加强杆8的上端固定于转轴6上，通过加强杆8对滤网罩10进行加固，以提高装置的稳定性，所述转轴6的内部设有止回阀7，所述止回阀7用于防止转轴6转动时，料液从转轴6的底部进入到盐料槽5内对盐料造成污染。所述盐滤槽11的上部左侧设有料液进口 9，所述盐滤槽11的下部中间部位设有盐水出口 13，所述盐水出口 13用于排出盐滤槽11下部的盐水，所述盐滤槽11的内部右侧设有过滤板14，所述过滤板14用于对生物柴油进行过滤，以滤出盐渣，所述盐滤槽11的右侧上部设有料液出口 2，所述料液出口 2上设有蒸馏塔1，通过蒸馏塔I对生物柴油中的水分进行蒸馏，以进一步除去水分。本技术的工作原理是:待处理生物柴油从料液进口 9加入到盐滤槽11中，通过电机3带动转轴6转动，从而带动盐料槽5、滤网罩10和挡料板12转动，盐料通过盐料槽5从转轴6的内部滑落到挡料板12上，且在挡料板12转动的过程中盐料受到离心力的作用向挡料板12的外围扩散，直至被滤网罩10阻挡住，同时滤网罩10和挡料板12的转动带动生物柴油转动，盐料与生物柴油可以充分混合，盐料与水混合后融化，后由于生物柴油的密度小于盐水的密度，盐水落到盐滤槽11的底部，而除湿后的生物柴油通过过滤板14进行过滤后，再经过蒸馏塔I进行二次除水后，从料液出口 2流出，此外，转轴6内部的止回阀7可以防止转轴6在高速转动时，生物柴油从转轴6的底部回流到盐料槽5中，对盐料造成污染。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔、电机、盐料槽、转轴、滤网罩、盐滤槽、挡料板和过滤板，其特征在于，所述盐滤槽为封闭结构，所述盐滤槽的中部设有转轴，所述转轴的顶端于盐滤槽的上方设有盐料槽，所述转轴的上侧于盐滤槽上设有变速器，所述变速器与电机连接，所述电机固定于盐滤槽上，所述转轴的下部于盐滤槽的中间位置设有滤网罩，所述滤网罩的下侧固定有挡料板，所述滤网罩的上部左右两侧倾斜固定有加强杆，所述加强杆的上端固定于转轴上，所述转轴的内部设有止回阀，所述盐滤槽的上部左侧设有料液进口，所述盐滤槽的下部中间部位设有盐水出口，所述盐滤槽的内部右侧设有过滤板，所述盐滤槽的右侧上部设有料液出口，所述料液出口上设有蒸馏塔。2.根据权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述转轴为圆柱形筒体。3.根据权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述滤网罩为不锈钢材料制成的具有一定间隙的网板。4.根据权利要求1所述的生物柴油除水装置，其特征在于，所述挡料板与转轴的底部端口距离2cm?3cm。【专利摘要】本技术公开了一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔、电机、盐料槽、转轴、滤网罩、盐滤槽和挡料板，所述盐滤槽的中部设有转轴，所述转轴的顶端于盐滤槽的上方设有盐料槽，所述转轴的上侧于盐滤槽上设有变速器，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物柴油除水装置，包括蒸馏塔、电机、盐料槽、转轴、滤网罩、盐滤槽、挡料板和过滤板，其特征在于，所述盐滤槽为封闭结构，所述盐滤槽的中部设有转轴，所述转轴的顶端于盐滤槽的上方设有盐料槽，所述转轴的上侧于盐滤槽上设有变速器，所述变速器与电机连接，所述电机固定于盐滤槽上，所述转轴的下部于盐滤槽的中间位置设有滤网罩，所述滤网罩的下侧固定有挡料板，所述滤网罩的上部左右两侧倾斜固定有加强杆，所述加强杆的上端固定于转轴上，所述转轴的内部设有止回阀，所述盐滤槽的上部左侧设有料液进口，所述盐滤槽的下部中间部位设有盐水出口，所述盐滤槽的内部右侧设有过滤板，所述盐滤槽的右侧上部设有料液出口，所述料液出口上设有蒸馏塔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传科，潘均业，覃凤格，秦凤秀，
申请(专利权)人：广西九星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45