【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械部件领域，特别涉及一种专门用于移动设备的极限限位装置。
技术介绍
烧结厂存在大量往复运行设备，如布料矿槽皮带小车、堆料机、取料机等，这些往复运行设备的往复运行依靠的是现场固定式的极限立柱与移动设备上的极限装置接触或接近后触发回程运行。当由于生产实际需要缩短或延长往复运行距离时，需要将极限立柱拆除并焊接在新的位置，方可保证设备的安全运行。在极限立柱拆除后至安装前的这段时间内，只能依靠人员手动控制设备的往复运动，极易出现各类事故；同时，如果新位置选取与生产需要存在误差时，还需要二次作业，严重影响物料输送和设备的安全运行。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能根据需要随时移动和调整极限位置和高度，保证设备安全稳定运行的限位装置。为达此目的，本技术采取了如下技术解决方案:一种移动设备限位装置，其特征在于，由限位杆、套管、调整螺栓、夹板及固定螺栓组成；“L”形限位杆下部通过调整螺栓连接在套管内，套管下部焊接有两块夹板，上夹板设有两个带内螺纹的螺栓孔，固定螺栓通过螺纹连接在螺栓孔内。本技术的有益效果为:本技术可以根据生产、场地及设备运行需要随时移动限位装置的位置，只需将限位装置夹板通过固定螺栓连接在新的位置上即可，同时还可通过调整螺栓调节限位杆的高度，并且限位杆可在360°范围内随意转换角度，适应限位需要，从而避免由于限位装置位置更新不及时而导致的设备、生产或安全事故，保证设备的安全稳定运行。【附图说明】图1是限位装置主视示意图；图2是限位装置左视示意图。图中:限位杆1、套管2、调整螺栓3、固定螺栓4、上夹板5。【具体实施方式】本技术移动设备限位...
【技术保护点】
一种移动设备限位装置，其特征在于，由限位杆、套管、调整螺栓、夹板及固定螺栓组成；“L”形限位杆下部通过调整螺栓连接在套管内，套管下部焊接有两块夹板，上夹板设有两个带内螺纹的螺栓孔，固定螺栓通过螺纹连接在螺栓孔内。
【技术特征摘要】
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