本实用新型专利技术公开了一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板和顶板，底板和顶板的四角分别形成相对应的通孔，圆柱形柱体的一端与底板的通孔连接，柱体的另一端穿过顶板的通孔，所述柱体的上端设置限位销，顶板的下部依次设有压板和挤胶片，顶板的中间形成与螺栓连接的螺孔，使螺栓的底端与压板相接触，底板上设有与纤维导轮相匹配的弧形槽。本实用新型专利技术进行纤维湿法缠绕时，使用扳手调节螺栓与压板之间的压力，使得挤胶片与纤维紧密接触，达到纤维浸胶后在导轮上控胶的目的，保证缠绕状态和缠绕制品的一致性，解决了普通方法不能严格控制浸胶量，和容易造成纤维磨损的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合材料成型的
，具体涉及一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置。
技术介绍
随着工业的发展，复合材料逐渐替代了传统钢、铁的地位，采用复合材料具有一定的优越性。传统的复合材料成型方法是纤维的湿法缠绕，在纤维湿法缠绕中，控制纤维的浸胶量直接影响到复合材料的纤维体积含量，进而影响其性能，目前的纤维湿法缠绕中，通常的控胶方法有:浸胶方式的改变、挤胶片的双向挤压，但是这些方法均不能在纤维浸胶后对纤维的浸胶量进行严格的控制，也不能根据纤维或者树脂的变化进行调节，从而容易造成纤维的磨损，并且也不能保证复合材料制品的一致性。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置。本技术是按以下技术方案实现的。一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板和顶板，底板和顶板的四角分别形成相对应的通孔，圆柱形柱体的一端与底板的通孔连接，柱体的另一端穿过顶板的通孔，所述柱体的上端设置限位销，顶板的下部依次设有压板和挤胶片，顶板的中间形成与螺栓连接的螺孔，使螺栓的底端与压板相接触，底板上设有与纤维导轮相匹配的弧形槽。所述柱体为与底板的通孔相对应的4个。所述柱体底板的通孔为焊接或者胶粘接。所述通孔的直径大于柱体的直径。所述挤胶片的材料为硅胶或树脂。这样设计的本技术，根据纤维或者树脂的更换进行挤胶力的调节，提高了湿法缠绕复合材料制品的纤维体积含量，使得复合材料制品具有良好的一致性，有效地避免了使用传统方法导致纤维的过度损伤，本技术结构简单，安装简便，实用性强。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术底板的俯视图；图3是图2中沿A-A线的剖面图；图4是本技术顶板的俯视图。图中:1.底板2.柱体3.顶板4.压板5.挤胶片6.螺栓7.限位销8.纤维9.纤维导轮10.弧形槽11.通孔12.螺孔。【具体实施方式】下面参照附图及实施例对本技术的用于纤维湿法缠绕的控胶装置进行详细说明。如图1至图4所示，一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板I和顶板3，底板I和顶板3的四角分别形成相对应的通孔11，圆柱形柱体2的一端与底板I的通孔11连接，柱体2的另一端穿过顶板3的通孔11，所述柱体2的上端设置限位销7，顶板3的下部依次设有压板4和挤胶片5，顶板3的中间形成与螺栓6连接的螺孔12，使螺栓6的底端与压板4相接触，底板I上设有与纤维导轮9相匹配的弧形槽10。所述柱体2为与底板I的通孔11相对应的4个。所述柱体2与底板I的通孔11为焊接或者胶粘接。所述通孔11的直径大于柱体2的直径。所述挤胶片5的材料为硅胶或树脂。所述压板4为金属材质。进行纤维湿法缠绕时，分别将4个柱体2的一端与底板I四角的通孔11焊接，使4个柱体2的另一端穿过顶板3四角的通孔11，此时顶板3可以沿着立柱2上下移动，限位销7插入立柱2上端的限位销孔内，使顶板3位于限位销7的下部，顶板3的下部依次插入压板4和挤胶片5，沿着底板I上的弧形槽10装入纤维导轮9，纤维8设置在挤胶片5和纤维导轮9之间，螺栓6螺纹连接在顶板3上的螺孔12内，用扳手旋紧螺栓6，此时螺栓6下移压紧压板4和挤胶片5，从而控制纤维8浸润树脂后的含胶量。本技术利用螺栓与压板之间的压力，在进行纤维湿法缠绕时，使挤胶片与纤维紧密接触，达到控胶的目的，这样设计的控胶装置，克服了使用传统控胶方法由于浸胶量控制不好，容易导致纤维磨损的不足。本技术的装置设计安装简单，严格控制浸胶量，避免了纤维的磨损，保证纤维的质量。【主权项】1.一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板(I)和顶板(3)，底板(I)和顶板(3)的四角分别形成相对应的通孔(11)，圆柱形柱体(2)的一端与底板(I)的通孔(11)连接，柱体(2)的另一端穿过顶板(3)的通孔(11)，其特征在于:所述柱体(2)的上端设置限位销(7)，顶板(3)的下部依次设有压板(4)和挤胶片(5)，顶板(3)的中间形成与螺栓(6)连接的螺孔(12)，使螺栓(6)的底端与压板(4)相接触，底板(I)上设有与纤维导轮(9)相匹配的弧形槽(10)。2.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于:所述柱体(2)为与底板(I)的通孔(11)相对应的4个。3.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于:所述柱体(2)与底板(I)的通孔(11)为焊接或者胶粘接。4.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于:所述通孔(11)的直径大于柱体(2)的直径。5.根据权利要求1所述的用于纤维湿法缠绕的控胶装置，其特征在于:所述挤胶片(5)的材料为硅胶或树脂。【专利摘要】本技术公开了一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板和顶板，底板和顶板的四角分别形成相对应的通孔，圆柱形柱体的一端与底板的通孔连接，柱体的另一端穿过顶板的通孔，所述柱体的上端设置限位销，顶板的下部依次设有压板和挤胶片，顶板的中间形成与螺栓连接的螺孔，使螺栓的底端与压板相接触，底板上设有与纤维导轮相匹配的弧形槽。本技术进行纤维湿法缠绕时，使用扳手调节螺栓与压板之间的压力，使得挤胶片与纤维紧密接触，达到纤维浸胶后在导轮上控胶的目的，保证缠绕状态和缠绕制品的一致性，解决了普通方法不能严格控制浸胶量，和容易造成纤维磨损的问题。【IPC分类】B29C70-54【公开号】CN204526191【申请号】CN201520108845【专利技术人】郭伟, 李卫平, 李兴灵, 孙炳君, 乔蕊, 陈明, 韩雪梅, 贾力伟, 温禹, 胡玉霞 【申请人】核工业理化工程研究院【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纤维湿法缠绕的控胶装置，包括正方形底板（1）和顶板（3），底板（1）和顶板（3）的四角分别形成相对应的通孔（11），圆柱形柱体（2）的一端与底板（1）的通孔（11）连接，柱体（2）的另一端穿过顶板（3）的通孔（11），其特征在于：所述柱体（2）的上端设置限位销（7），顶板（3）的下部依次设有压板（4）和挤胶片（5），顶板（3）的中间形成与螺栓（6）连接的螺孔（12），使螺栓（6）的底端与压板（4）相接触，底板（1）上设有与纤维导轮（9）相匹配的弧形槽（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，李卫平，李兴灵，孙炳君，乔蕊，陈明，韩雪梅，贾力伟，温禹，胡玉霞，
申请(专利权)人：核工业理化工程研究院，
类型：新型
国别省市：天津;12
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