本实用新型专利技术涉及一种刮板通风式水泥原料仓的清理装置，该装置包括安装于原料仓顶部的支撑梁，支撑梁的下表面安装有转轴，转轴由支撑梁上表面的电机驱动，电机轴置于支撑梁的下方并通过皮带与转轴同步连接；转轴的下端带有径向设置并贯通的滑孔，滑孔中滑动连接横杆，横杆的端部固连有与原料仓侧壁平行的刮料板，刮料板及横杆均为壳体结构，其内腔相互连通，刮料板上带有多个气孔；转轴的上端带有进风槽并转动连接有通风管，通风管与支撑梁上表面安装的风机连接，进风槽与横杆的内腔通过导风管连通；横杆上固连有调节板，调节板与转轴之间安装有弹簧。本实用新型专利技术的结构合理、工作可靠，避免原料仓的内壁受损，提高了水泥的清理效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥熟料的生产设备领域，特别涉及水泥生产线上熟料库的收尘 目.0
技术介绍
用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。
技术实现思路
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种除尘效果好、效率高的刮板通风式水泥原料仓的清理装置。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:一种刮板通风式水泥原料仓的清理装置，该装置包括安装于原料仓顶部的支撑梁，支撑梁的中部下表面安装有转轴，转轴由电机驱动，电机安装于支撑梁的上表面，其电机轴置于支撑梁的下方并通过皮带与转轴同步连接；转轴的下端带有径向设置并贯通的滑孔，所述滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆，横杆的端部固连有与原料仓侧壁平行的刮料板，刮料板的刮料面与原料仓的内壁吻合；刮料板及横杆均为壳体结构，其内腔相互连通，刮料面上带有多个气孔；转轴的上端带有进风槽并转动连接有与进风槽连接的通风管，通风管与支撑梁上表面安装的风机连接，所述进风槽与横杆的内腔通过导风管连通；横杆上固连有调节板，调节板与转轴之间安装有弹簧。作为上述技术方案的进一步改进:位于横杆与支撑梁之间设置有与转轴径向固连的安装横板，安装横板的下表面带有滑槽，调节板的上端置于所述滑槽中，调节板与转轴的下端之间通过螺钉调节间距。所述刮料板的下端带有滚珠。所述支撑梁的两端带有与原料仓扣接的挡缘。所述气孔沿着刮料板的竖直方向均匀布置。本技术的技术效果在于:本技术通过电机带动转轴转动，转轴带动刮料板于原料仓中转动，实现对原料仓内壁上的水泥料刮除；风机向刮料板中通风，实现吹风式刮料，其效果好、效率高；刮料板旋转刮料时，由于离心力的作用，横杆于转轴下端的径向滑孔中向外滑动，刮料板贴紧原料仓的内壁，由于弹簧的设置，实现刮料板与原料仓内壁的弹性贴紧，防止其过度贴紧而影响刮料效率。本技术的结构设计合理、工作可靠，相比振动电机的工作方式，避免了原料仓的内壁受损，并提高了水泥的清理效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、原料仓；2、支撑梁；21、挡缘；3、转轴；31、进风槽；4、电机；5、横杆；6、刮料板；61、刮料面；62、气孔；7、调节板；8、弹簧；9、安装横板；91、滑槽；10、螺钉；11、滚珠；12、风机；13、通风管；14、皮带；15、导风管。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的刮板通风式水泥原料仓的清理装置，该装置包括安装于原料仓I顶部的支撑梁2，支撑梁2的中部下表面安装有转轴3，转轴3由电机4驱动，电机4安装于支撑梁2的上表面，其电机轴置于支撑梁2的下方并通过皮带14与转轴3同步连接；转轴3的下端带有径向设置并贯通的滑孔，滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆5，横杆5的端部固连有与原料仓I侧壁平行的刮料板6，刮料板6的刮料面61与原料仓I的内壁吻合；刮料板6及横杆5均为壳体结构，其内腔相互连通，刮料面61上带有多个气孔62，气孔62沿着刮料板6的竖直方向均匀布置；转轴3的上端带有进风槽31并转动连接有与进风槽31连接的通风管13，通风管13与支撑梁2上表面安装的风机12连接，进风槽31与横杆5的内腔通过导风管15连通；横杆5上固连有调节板7，调节板7与转轴3之间安装有弹簧8。本技术通过电机4带动转轴3转动，转轴3带动刮料板6于原料仓I中转动，实现对原料仓I内壁上的水泥料刮除；风机12向刮料板6中通风，实现吹风式刮料，其效果好、效率高；刮料板6旋转刮料时，由于离心力的作用，横杆5于转轴3下端的径向滑孔中向外滑动，刮料板6贴紧原料仓I的内壁，由于弹簧8的设置，实现刮料板6与原料仓I内壁的弹性贴紧，防止其过度贴紧而影响刮料效率。本技术的结构设计合理、工作可靠，相比振动电机的工作方式，避免了原料仓I的内壁受损，并提高了水泥的清理效率。如图1所示，位于横杆5与支撑梁2之间设置有与转轴3径向固连的安装横板9，安装横板9的下表面带有滑槽91，调节板7的上端置于滑槽91中，调节板7与转轴3之间通过螺钉10调节间距。根据原料仓I内壁的水泥量，可适当调节转轴3与调节板7之间的间距，即调节弹簧8的压缩程度，调节刮料板6与原料仓I内壁的贴紧程度。如图1所示，刮料板6的下端带有滚珠11，刮料板6的下端与原料仓I的底部通过滚珠11接触，无需通过横杆5悬置，从而既提高刮料板6旋转时的稳定性，又减小了与原料仓I底部的摩擦。如图1所示，为加强支撑梁2与原料仓I顶部的安装稳固性，支撑梁2的两端带有与原料仓I扣接的挡缘21。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种刮板通风式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:该装置包括安装于原料仓(1)顶部的支撑梁(2)，支撑梁(2)的中部下表面安装有转轴(3)，转轴(3)由电机(4)驱动，电机(4)安装于支撑梁(2)的上表面，其电机轴置于支撑梁(2)的下方并通过皮带(14)与转轴(3)同步连接；转轴(3)的下端带有径向设置并贯通的滑孔，所述滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆(5)，横杆(5)的端部固连有与原料仓(I)侧壁平行的刮料板(6)，刮料板(6)的刮料面(61)与原料仓⑴的内壁吻合；刮料板(6)及横杆(5)均为壳体结构，其内腔相互连通，刮料面(61)上带有多个气孔(62);转轴(3)的上端带有进风槽(31)并转动连接有与进风槽(31)连接的通风管(13)，通风管(13)与支撑梁(2)上表面安装的风机(12)连接，所述进风槽(31)与横杆(5)的内腔通过导风管(15)连通；横杆(5)上固连有调节板(7)，调节板(7)与转轴(3)之间安装有弹簧(8) ο2.根据权利要求1所述刮板通风式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:位于横杆(5)与支撑梁(2)之间设置有与转轴(3)径向固连的安装横板(9)，安装横板(9)的下表面带有滑槽(91)，调节板(7)的上端置于所述滑槽(91)中，调节板(7)与转轴(3)的下端之间通过螺钉(10)调节间距。3.根据权利要求1所述刮板通风式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:所述刮料板(6)的下端带有滚珠(11)。4.根据权利要求1所述刮板通风式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:所述支撑梁(2)的两端带有与原料仓(I)扣接的挡缘(21)。5.根据权利要求1所述刮板通风式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:所述气孔(62)沿着刮料板(6)的竖直方向均勾布置。【专利摘要】本技术涉及一种刮板通风式水泥原料仓的清理装置，该装置包括安装于原料仓顶部的支撑梁，支撑梁的下表面安装有转轴，转轴由支撑梁上表面的电机驱动，电机轴置于支撑梁的下方并通过皮带与转轴同步连接；转轴的下端带有径向设置并贯通本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刮板通风式水泥原料仓的清理装置，其特征在于：该装置包括安装于原料仓(1)顶部的支撑梁(2)，支撑梁(2)的中部下表面安装有转轴(3)，转轴(3)由电机(4)驱动，电机(4)安装于支撑梁(2)的上表面，其电机轴置于支撑梁(2)的下方并通过皮带(14)与转轴(3)同步连接；转轴(3)的下端带有径向设置并贯通的滑孔，所述滑孔中借助滑动轴承滑动连接横杆(5)，横杆(5)的端部固连有与原料仓(1)侧壁平行的刮料板(6)，刮料板(6)的刮料面(61)与原料仓(1)的内壁吻合；刮料板(6)及横杆(5)均为壳体结构，其内腔相互连通，刮料面(61)上带有多个气孔(62)；转轴(3)的上端带有进风槽(31)并转动连接有与进风槽(31)连接的通风管(13)，通风管(13)与支撑梁(2)上表面安装的风机(12)连接，所述进风槽(31)与横杆(5)的内腔通过导风管(15)连通；横杆(5)上固连有调节板(7)，调节板(7)与转轴(3)之间安装有弹簧(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨苑，曾桓海，张伟文，傅汉雄，李胜运，杨龙寿，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。