本实用新型专利技术涉及一种新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，该装置包括操纵杆及刮料板，操纵杆包括与原料仓侧壁平行的竖直支撑部及与原料仓倾斜设置的倾斜操纵部，竖直支撑部的下端安装有与地面滚动接触的滚珠，倾斜操纵部的上端铰接有与原料仓顶端触接的导引结构，导引结构包括导引座，导引座的下表面带有凹槽，凹槽中安装有导引滚轴，导引滚轴与原料仓的顶端滚动接触；刮料板包括刮料部及与所述导引结构连接的安装部，刮料部相对安装部向原料仓的内壁倾斜，刮料部的上端与安装部的下端铰接，安装部与导引座连接，刮料部的侧壁安装有多块上下设置的磁块。本实用新型专利技术避免了原料仓受损，于原料仓外侧操作，其操作简便、效率高、效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产
，特别涉及水泥原料仓的清理装置。
技术介绍
用于存储水泥原料的原料仓在长期运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理。人工清理劳动强度高，费时费力。现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落。该种结构设计，容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损。
技术实现思路
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研宄和改进，提供一种除尘效果好、效率高的新型外操纵式水泥原料仓的清理装置。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:一种新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，该装置包括一置于原料仓外侧的操纵杆及一置于原料仓中的刮料板，操纵杆包括与原料仓侧壁平行的竖直支撑部及与原料仓倾斜设置的倾斜操纵部，竖直支撑部的下端安装有与地面滚动接触的滚珠，倾斜操纵部的上端铰接有与原料仓顶端触接的导引结构，所述导引结构包括导引座，导引座的下表面带有凹槽，所述凹槽中安装有导引滚轴，导引滚轴与原料仓的顶端滚动接触；所述刮料板包括与原料仓内壁平行接触的刮料部及与所述导引结构连接的安装部，刮料部相对安装部向原料仓的内壁倾斜，刮料部的上端与安装部的下端铰接，安装部与导引座连接，刮料部的侧壁安装有多块上下设置的磁块。作为上述技术方案的进一步改进:竖直支撑部的内侧及倾斜操纵部的内侧分别安装有横向支撑杆，横向支撑杆的端部安装有支撑座，支撑座上靠近原料仓的侧面带有安装槽，安装槽中转动安装竖向滚轴，竖向滚轴与原料仓的外侧壁接触。导引座的上表面带有卡槽，安装部的上端带有倒钩，导引座与安装部之间通过倒钩与所述卡槽配合扣接。上下相邻的磁块的间距从上之下逐渐减小。倾斜操纵部的外侧安装有把手。本技术的技术效果在于:本技术使用时通过手持把手沿着原料仓的周向移动，带动原料仓内部的刮料板沿着原料仓的内壁移动刮料。本技术相比传统的振动器清洁方式，避免了原料仓受损，并且于原料仓的外侧操作，其操作简便、效率高，采用磁吸方式，提高刮料板的刮料效果，本技术还具有结构简单、设计合理、使用可靠的特点。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、原料仓；2、操纵杆；21、竖直支撑部；22、倾斜操纵部；3、刮料板；31、刮料部；32、安装部；321、倒钩；4、导引滚轴；5、横向支撑杆；6、支撑座；61、安装槽；7、竖向滚轴；8、把手；9、滚珠；10、导引座；11、磁块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，该装置包括一置于原料仓I外侧的操纵杆2及一置于原料仓I中的刮料板3，操纵杆2包括与原料仓I侧壁平行的竖直支撑部21及与原料仓I倾斜设置的倾斜操纵部22，竖直支撑部21的下端安装有与地面滚动接触的滚珠9，倾斜操纵部22的上端铰接有与原料仓I顶端触接的导引结构，导引结构包括导引座10，导引座10的下表面带有凹槽，凹槽中安装有导引滚轴4，导引滚轴4与原料仓I的顶端滚动接触；刮料板3包括与原料仓I内壁平行接触的刮料部31及与导引结构连接的安装部32，刮料部31相对安装部32向原料仓I的内壁倾斜，刮料部31的上端与安装部32的下端铰接，安装部32与导引座10连接:导引座10的上表面带有卡槽，安装部32的上端带有倒钩321，导引座10与安装部32之间通过倒钩321与卡槽配合扣接；刮料部31的侧壁安装有多块上下设置的磁块11，上下相邻的磁块11的间距从上之下逐渐减小。如图1所示，竖直支撑部21的内侧及倾斜操纵部22的内侧分别安装有横向支撑杆5，横向支撑杆5的端部安装有支撑座6，支撑座6上靠近原料仓I的侧面带有安装槽61，安装槽61中转动安装竖向滚轴7，竖向滚轴7与原料仓I的外侧壁接触；倾斜操纵部22的外侧安装有把手8。本技术中，操纵杆2与导引座10铰接，利于对操纵杆2竖直支撑部21及横向支撑杆5与原料仓I外侧的接触操作；竖向滚轴7及滚珠9的设置，减小了操纵杆2移动时的摩擦阻力，并提高操纵杆2的操纵稳定性；由于原料仓一般为钢铁皮制成，故磁块11的设置，有效地增加了刮料板3与原料仓I内壁的接触力，从而提高刮料效果；由于刮料板3的刮料部31与安装部32之间为铰接结构，因此磁块11设置成上疏下密的结构，以保证刮料部31贴紧原料仓I。本技术使用时，将刮料板3置于原料仓I中，在磁块11的作用下，刮料板3与原料仓I的内壁紧密贴合；将操纵杆2置于原料仓的外侧，操纵杆2上端的导引座10与原料仓I的顶端接触，其内侧横向支撑杆5端部的竖向滚轴7与原料仓I的外壁接触，将刮料板3的安装部32与导引座10扣接；手持把手8沿着原料仓I的周向移动，带动原料仓I内部的刮料板3沿着原料仓I的内壁移动刮料。本技术相比传统的振动器清洁方式，避免了原料仓受损，并且于原料仓I的外侧操作，其操作简便、效率高，采用磁吸方式，提高刮料板3的刮料效果，本技术还具有结构简单、设计合理、使用可靠的特点。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:该装置包括一置于原料仓(I)外侧的操纵杆(2)及一置于原料仓(I)中的刮料板(3)，操纵杆(2)包括与原料仓(I)侧壁平行的竖直支撑部(21)及与原料仓(I)倾斜设置的倾斜操纵部(22)，竖直支撑部(21)的下端安装有与地面滚动接触的滚珠(9)，倾斜操纵部(22)的上端铰接有与原料仓(I)顶端触接的导引结构，所述导引结构包括导引座(10)，导引座(10)的下表面带有凹槽，所述凹槽中安装有导引滚轴(4)，导引滚轴(4)与原料仓(I)的顶端滚动接触；所述刮料板(3)包括与原料仓(I)内壁平行接触的刮料部(31)及与所述导引结构连接的安装部(32)，刮料部(31)相对安装部(32)向原料仓(I)的内壁倾斜，刮料部(31)的上端与安装部(32)的下端铰接，安装部(32)与导引座(10)连接，刮料部(31)的侧壁安装有多块上下设置的磁块(11)。2.根据权利要求1所述新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:竖直支撑部(21)的内侧及倾斜操纵部(22)的内侧分别安装有横向支撑杆(5)，横向支撑杆(5)的端部安装有支撑座(6)，支撑座(6)上靠近原料仓(I)的侧面带有安装槽(61)，安装槽(61)中转动安装竖向滚轴(7)，竖向滚轴(7)与原料仓(I)的外侧壁接触。3.根据权利要求1所述新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:导引座(10)的上表面带有卡槽，安装部(32)的上端带有倒钩(321)，导引座(10)与安装部(32)之间通过倒钩(321)与所述卡槽配合扣接。4.根据权利要求1所述新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:上下相邻的磁块(11)的间距从上之下逐渐减小。5.根据权利要求1所述新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，其特征在于:倾斜操纵部(22)的外侧安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型外操纵式水泥原料仓的清理装置，其特征在于：该装置包括一置于原料仓(1)外侧的操纵杆(2)及一置于原料仓(1)中的刮料板(3)，操纵杆(2)包括与原料仓(1)侧壁平行的竖直支撑部(21)及与原料仓(1)倾斜设置的倾斜操纵部(22)，竖直支撑部(21)的下端安装有与地面滚动接触的滚珠(9)，倾斜操纵部(22)的上端铰接有与原料仓(1)顶端触接的导引结构，所述导引结构包括导引座(10)，导引座(10)的下表面带有凹槽，所述凹槽中安装有导引滚轴(4)，导引滚轴(4)与原料仓(1)的顶端滚动接触；所述刮料板(3)包括与原料仓(1)内壁平行接触的刮料部(31)及与所述导引结构连接的安装部(32)，刮料部(31)相对安装部(32)向原料仓(1)的内壁倾斜，刮料部(31)的上端与安装部(32)的下端铰接，安装部(32)与导引座(10)连接，刮料部(31)的侧壁安装有多块上下设置的磁块(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄增孝，李胜运，杨龙寿，朱瑞龙，谢永红，丘爱珍，
申请(专利权)人：梅县梅雁旋窑水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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