本实用新型专利技术公开了一种新型翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装有液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座的底面安装有上瓦模，所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述机体的下部还安装有与所述下瓦模翻转轴对应连接的下瓦模翻转驱动装置。本实用新型专利技术通过所述上模座的上下运动来将泥片压制成瓦坯，通过所述下瓦模翻转位置控制所述下模座的翻转时机，通过所述下模座的翻转来将瓦坯出模，再辅以瓦坯输出装置和泥片送料装置，完全实现了瓦坯的自动成型，结构简单，工作可靠，制瓦效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制瓦
，尤其涉及一种自动制瓦机。
技术介绍
现有技术的自动制瓦机因为瓦坯较软，出坯困难，造成自动制瓦机结构复杂，制造成本高昂，难于控制，故障率较高，不利用推广应用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种出坯快捷、结构简单、使用可靠的新型翻转式自动制瓦机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:新型翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装有液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座上安装有上模座导向柱，所述机体上设有对应于所述上模座导向柱的导套，所述上模座的底面安装有上瓦模，所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述机体的下部还安装有与所述下瓦模翻转轴对应连接的下瓦模翻转驱动装置；所述机体对应于所述下瓦模翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体侧部对应于所述下瓦模水平位置设有泥片送料装置。作为优选的技术方案，所述下瓦模翻转驱动装置包括安装在所述机体上的翻转驱动支座，所述翻转驱动支座安装有摆动气缸，所述摆动气缸的活塞杆驱动连接所述下瓦模翻转轴；对应于所述下模座的水平位置的所述机体上设有支撑在所述下模座内侧底面的下模座承压座。作为对上述技术方案的改进，所述下瓦模翻转驱动装置包括安装在所述机体上的翻转驱动支座，所述翻转驱动支座安装有液压马达，所述液压马达的输出轴驱动连接所述下瓦模翻转轴；对应于所述下模座的水平位置的所述机体上设有支撑在所述下模座内侧底面的下模座承压座。作为对上述技术方案的进一步改进，所述下瓦模翻转驱动装置包括安装在所述机体上的翻转驱动支座，所述翻转驱动支座安装有变速箱，所述变速箱连接有电动机，所述变速箱的输出轴驱动连接所述下瓦模翻转轴；对应于所述下模座的水平位置的所述机体上设有支撑在所述下模座内侧底面的下模座承压座。作为对上述技术方案的进一步改进，所述瓦坯输出装置包括瓦坯输出架，所述瓦坯输出架的两端安装有皮带轮，所述皮带轮上安装有瓦坯输出皮带，所述皮带轮连接有瓦坯输出驱动装置。作为对上述技术方案的更进一步改进，所述泥片送料装置包括泥片送料架，所述泥片送料架上安装有泥片送料辊，所述泥片送料架上分别安装有对应于泥片上下表面的涂油辊，所述涂油辊分别连接有供油装置；所述泥片送料辊后的所述泥片送料架上安装有送料斗，所述送料斗的后部安装有推料装置，所述送料斗的出料口对应于所述下瓦模。作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述涂油辊包括中空的辊体，所述辊体的表面包覆有毛毡层，所述辊体的侧壁上设有若干出油孔，所述辊体的两端设有辊轴，一端的所述辊轴为与所述辊体内腔连通的中空辊轴，所述中空辊轴通过旋转接头与所述供油装置连接。作为对上述技术方案的特别进一步改进，所述供油装置为供油泵，所述供油泵的输入端连接有供油桶。作为对上述技术方案的尤其进一步改进，所述推料装置包括对应于所述泥片侧部的推料板，所述推料板的后部连接有推料气缸。由于采用了上述技术方案，新型翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装有液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座上安装有上模座导向柱，所述机体上设有对应于所述上模座导向柱的导套，所述上模座的底面安装有上瓦模，所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述机体的下部还安装有与所述下瓦模翻转轴对应连接的下瓦模翻转驱动装置；所述机体对应于所述下瓦模翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体侧部对应于所述下瓦模水平位置设有泥片送料装置。本技术通过所述上模座的上下运动来将泥片压制成瓦坯，通过所述下瓦模翻转位置控制所述下模座的翻转时机，通过所述下模座的翻转来将瓦坯出模，再辅以瓦坯输出装置和泥片送料装置，完全实现了瓦坯的自动成型，结构简单，工作可靠，制瓦效率大大提高。【附图说明】以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的左视图，图中示出了下瓦模位于出坯位置，上瓦模位于最高位置；图3是图1的左视图，图中示出了上模座向下运动下瓦模翻转回正的位置；图4是图1的左视图，图中示出了上模座继续向下运动成型瓦坯的位置；图5是本技术实施例下模座承压座的结构示意图；图6是本技术实施例下模座翻转后下模座承压座的结构示意图；图7是本技术实施例泥片送料装置的结构示意图。图中:1_机体；2_液压主缸；3_上模座；31_上模座导向柱；32_导套；33_上瓦模；4-下模座；41_轴承座；42_下瓦模翻转轴；43_下瓦模；44_下模座承压座；51_翻转驱动支座；52_摆动气缸；6_瓦坯输出架；61_皮带轮；62_瓦坯输出皮带；7_泥片送料架；71_泥片送料辊；72_送料斗；73_推料板；74_推料气缸；8_涂油辊；81_辊体；82_毛毡层；83_出油孔。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，新型翻转式自动制瓦机，包括机体1，所述机体I的上部安装有液压主缸2，所述液压主缸2的下端连接有上模座3，所述上模座3上安装有上模座导向柱31，所述机体I上设有对应于所述上模座导向柱31的导套32，所述上模座3的底面安装有上瓦模33，所述机体I的下部安装有两个轴承座41，所述轴承座41上安装有下瓦模翻转轴42，所述下瓦模翻转轴42上安装有下模座4，所述下模座4上安装有与所述上瓦模33对应的下瓦模43，所述机体I的下部还安装有与所述下瓦模翻转轴42对应连接的下瓦模翻转驱动装置；所述机体I对应于所述下瓦模43翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体I侧部对应于所述下瓦模43水平位置设有泥片送料装置。所述下瓦模翻转驱动装置包括安装在所述机体I上的翻转驱动支座51，所述翻转驱动支座51安装有摆动气缸52，所述摆动气缸52的活塞杆驱动连接所述下瓦模翻转轴42 ;对应于所述下模座4的水平位置的所述机体I上设有支撑在所述下模座4内侧底面的下模座承压座44。图5和图6示出了所述下模座承压座44的结构和工作原理，所述下模座承压座44的具有两个作用，作用之一是在压制瓦坯的过程中和所述下瓦模翻转轴4242共同承担所述上瓦模33传递的成型压力，提高所述下瓦模翻转轴42两端轴承的寿命，作用之二是作为所述下瓦模43翻转回位的定位块，保证所述下瓦模43翻转到位，以使瓦坯精确成型。所述瓦坯输出装置包括瓦坯输出架6，所述瓦坯输出架6的两端安装有皮带轮61，所述皮带轮61上安装有瓦坯输出皮带62，所述皮带轮61连接有瓦坯输出驱动装置。所述瓦坯输出驱动装置包括电动机和变速箱，所述变速箱动力连接位于所述瓦坯输出架6 —端的所述皮带轮61，这种驱动方式是公知和常用的，具体结构和工作原理在此不再赘述当前第1页1&nbs本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型翻转式自动制瓦机，包括机体，所述机体的上部安装有液压主缸，所述液压主缸的下端连接有上模座，所述上模座上安装有上模座导向柱，所述机体上设有对应于所述上模座导向柱的导套，所述上模座的底面安装有上瓦模，其特征在于：所述机体的下部安装有两个轴承座，所述轴承座上安装有下瓦模翻转轴，所述下瓦模翻转轴上安装有下模座，所述下模座上安装有与所述上瓦模对应的下瓦模，所述机体的下部还安装有与所述下瓦模翻转轴对应连接的下瓦模翻转驱动装置；所述机体对应于所述下瓦模翻转位置安装有瓦坯输出装置；所述机体侧部对应于所述下瓦模水平位置设有泥片送料装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王安成，
申请(专利权)人：王安成，
类型：新型
国别省市：山东;37
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