本实用新型专利技术提供了一种多孔免烧制砖机，压力传感器将压力信号传递至控制器，先在控制器上设定好预期的较小压力值，控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度，增加压力，使得料浆向四周流动，填充满模具，使料浆更加致密，当控制器接收到压力信号与预期设定的较小压力值相同时，控制器控制螺母停止旋合，便可保持长时间恒压，有利于砖坯更好的初步成型；在制砖完成后，控制器控制螺母反向旋合，打开上模板和下模板，取出多孔保温砖块即可，操作简单方便，自动化程度高，生产效率高，给企业带来了良好的经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制砖机械领域，尤其涉及一种多孔免烧制砖机。
技术介绍
随着社会经纪的不断发展，建筑行业也随之迅猛发展，从而导致保温砖块供不应求；现有的制砖机结构复杂，自动化程度低，同时，工人劳动强度大，生产效率低下；且现有的制砖机在制砖时，物料流量不平衡，就会使制砖模具中的一些部位很难被均匀地填充，物料很难挤压到边角部位，就会使制得的保温砖体积相差较大，质量差。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供了一种可以使制砖模具中所有部位都可以被均匀的填充，保证制得的保温砖体积合适，质量高的免烧制砖机。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是:一种多孔免烧制砖机，包括机架、进料装置、制砖模具及操控模块；所述制砖模具包括上模板、框架和下模板；在所述上模板上设有平台和芯格；所述平台中间设有长方形的流通孔，在平台的下表面设有框架，上表面对称设有两根固定条，芯格设于流通孔内，与固定条焊接固定；所述操控模板包括螺杆、螺母、压力传感器及控制器；所述螺杆设于下模板中心，与螺母配合；所述压力传感器和螺母均固定于上模板的上方，压力传感器将压力信号传递至控制器，控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度；所述进料装置包括进料漏斗，进料漏斗设于机架上方，进料漏斗与上模板通过进料管连通。所述芯格由底座、珠棒和珠头组成；所述珠棒一端固定在底座上，另一端设有外螺纹；所述珠棒设有外螺母的一端通过螺母固定有珠头，在底座上设有两根固定条，固定条与上模板固定连接。所述所述平台呈“回”形，“回”形平台中间设有流通孔；在所述进料管上设置有进料控制阀。上述技术方案的有益之处在于:1、本新型提供了一种多孔免烧制砖机，压力传感器将压力信号传递至控制器，先在控制器上设定好预期的较小压力值，控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度，增加压力，使得料浆向四周流动，填充满模具，使料浆更加致密，当控制器接收到压力信号与预期设定的较小压力值相同时，控制器控制螺母停止旋合，便可保持长时间恒压，有利于砖坯更好的初步成型；在制砖完成后，控制器控制螺母反向旋合，打开上模板和下模板，取出多孔保温砖块即可，操作简单方便，自动化程度高，生产效率高，给企业带来了良好的经济效益。2、本新型设有的芯格，由底座、珠棒和珠头组成，底座通过固定条固定在上模板上，珠棒和珠头均匀分别在底座上，达到分布密度的合理性，使制得的多孔保温砖的孔分布均匀。3、本新型在进料漏斗与上模板连接的进料管上设置有进料控制阀，通过进料控制阀控制进入上、下模板内物料的流量，可以保证物料的流量的平衡。下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。【附图说明】图1为本新型结构示意图；图2为本新型制砖t旲具结构不意图；图3为本新型制砖模具上模块结构示意图；图4为本新型芯格结构示意图。【具体实施方式】一种多孔免烧制砖机，包括机架1、进料装置3、制砖模具2、进料控制阀31及操控模块4 ;所述进料装置3包括进料漏斗30和进料管32，进料漏斗30设于机架I上方，进料漏斗30通过进料管32与制砖模具2连通，在进料管32上设置有进料控制阀31 ;所述操控模板4包括螺杆40、螺母41、压力传感器42及控制器43 ;所述制砖模板2包括上模板20、框架21和下模板22 ;所述上模板20包括平台200和芯格24 ;所述平台200呈“回”形，中间设有长方形的流通孔202 ;所述芯格24设于流通孔202中，平台200的下表面设有一圈长方形的框架21，上表面对称设有两根固定条23，芯格24与固定条23焊接固定。在所述上模板20的上方设有压力传感器42，操控装置螺杆40固定在下模板22中心处，螺母41通过旋合在穿过芯格24和压力传感器42的螺杆40上实现将免烧砖原料压紧在上模板20、框架21和下模板22围成的空间内；所述压力传感器42将压力信号传递至控制器43，控制器43根据信号控制螺母40与螺杆41的旋合长度。所述的芯格24是由底座240、珠棒241和珠头242组成；所述珠棒241—端固定与底座240上，另一端通过螺母243连接有珠头242，珠棒241 —端设有外螺纹244，珠头242套设于珠棒241设有外螺纹244的一端；所述底座240上设有两根固定条23。工作时，通过进料控制阀31向上模板20、框架21和下模板22围成的空间内压入制砖原料，通过进料控制阀31控制物料的流量，可以保证物料流量的平衡；然后按下启动按钮430，压力传感器42将压力信号传递至控制器43，先在控制器43上设定好预期的较小压力值，控制器43根据信号控制螺母40与螺杆41的旋合长度，增加压力，使得料浆向四周流动，填充满模具2，使料浆更加致密，当控制器43接收到压力信号与预期设定的较小压力值相同时，控制器43控制螺母40停止旋合，便可保持长时间恒压，有利于砖坯更好的初步成型；在制砖完成后，控制器43控制螺母40反向旋合，打开上模板20和下模板22，取出多孔保温砖块即可，操作简单方便，自动化程度高，生产效率高，给企业带来了良好的经济效益。【主权项】1.一种多孔免烧制砖机，其特征在于:包括机架、进料装置、制砖模具及操控模块；所述制砖模具包括上模板、框架和下模板；在所述上模板上设有平台和芯格；所述平台中间设有长方形的流通孔，在平台的下表面设有框架，上表面对称设有两根固定条，芯格设于流通孔内，与固定条焊接固定；所述操控模板包括螺杆、螺母、压力传感器及控制器；所述螺杆设于下模板中心，与螺母配合；所述压力传感器和螺母均固定于上模板的上方，压力传感器将压力信号传递至控制器，控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度；所述进料装置包括进料漏斗，进料漏斗设于机架上方，进料漏斗与上模板通过进料管连通。2.如权利要求1所述的一种多孔免烧制砖机，其特征在于:所述芯格由底座、珠棒和珠头组成；所述珠棒一端固定在底座上，另一端设有外螺纹；所述珠棒设有外螺母的一端通过螺母固定有珠头，在底座上设有两根固定条，固定条与上模板固定连接。3.如权利要求1所述的一种多孔免烧制砖机，其特征在于:所述平台呈“回”形，“回”形平台中间设有流通孔；在所述进料管上设置有进料控制阀。【专利摘要】本技术提供了一种多孔免烧制砖机，压力传感器将压力信号传递至控制器，先在控制器上设定好预期的较小压力值，控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度，增加压力，使得料浆向四周流动，填充满模具，使料浆更加致密，当控制器接收到压力信号与预期设定的较小压力值相同时，控制器控制螺母停止旋合，便可保持长时间恒压，有利于砖坯更好的初步成型；在制砖完成后，控制器控制螺母反向旋合，打开上模板和下模板，取出多孔保温砖块即可，操作简单方便，自动化程度高，生产效率高，给企业带来了良好的经济效益。【IPC分类】B28B13-02, B28B3-04, B28B3-02【公开号】CN204525710【申请号】CN201520150923【专利技术人】颜瑞燕 【申请人】颜瑞燕【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多孔免烧制砖机，其特征在于：包括机架、进料装置、制砖模具及操控模块；所述制砖模具包括上模板、框架和下模板；在所述上模板上设有平台和芯格；所述平台中间设有长方形的流通孔，在平台的下表面设有框架，上表面对称设有两根固定条，芯格设于流通孔内，与固定条焊接固定；所述操控模板包括螺杆、螺母、压力传感器及控制器；所述螺杆设于下模板中心，与螺母配合；所述压力传感器和螺母均固定于上模板的上方，压力传感器将压力信号传递至控制器，控制器根据信号控制螺母与螺杆的旋合长度；所述进料装置包括进料漏斗，进料漏斗设于机架上方，进料漏斗与上模板通过进料管连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：颜瑞燕，
申请(专利权)人：颜瑞燕，
类型：新型
国别省市：福建;35
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