一种鞋加工混合压膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋加工混合压膜装置，包括安装平台、滑块、刷胶组件、导轨和加热层，所述加热层的下端两侧固定有夹片，所述安装平台的下端四个角固定有支柱，所述导轨的内侧固定有滑块，所述滑块的上端固定有刷胶组件，所述加热层的下方固定有承接台，本实用新型专利技术利用液压缸带动推杆从而带动加热层，将物件推至承接台表面进行压膜，使物件均匀受热，避免了利用旋转加热层对物件进行挤压而导致受热不均，从而产生不合格的产品，利用导轨带动滑块，滑块带动刷胶组件进行移动，刷胶组件内的胶通过通胶孔到达胶刷表面，在刷胶组件移动过程中，胶刷对承接台进行涂胶，避免了人工刷胶效率低。

A mixed film pressing device for shoe processing

【技术实现步骤摘要】
一种鞋加工混合压膜装置
本技术属于压膜装置
，具体涉及一种鞋加工混合压膜装置。
技术介绍
压膜，由基材层、易粘合层和硬化涂层构成，在基材层上形成易粘合层，在易粘合层上形成硬化涂层，其特征在于，基材层由以萘二甲酸为主要的二羧酸成分，以乙二醇为主要的二醇成分的聚酯树脂构成，硬化涂层具有紫外线吸收功能，且硬化涂层表面的铅笔硬度为H以上，该层压膜的氙弧试验300小时前后的透光b*值的改变量低于2.0。上述膜的耐光性、耐划伤性、透明性、尺寸稳定性、与硬化涂层的密合性优异。现有技术存在以下问题：1、人工刷胶效率低；2、旋转加热层进行加热会导致受热不均，做出来的产品质量不合格。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种鞋加工混合压膜装置，具有效率更快，合格率更高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋加工混合压膜装置，包括安装平台、滑块、刷胶组件、导轨和加热层，所述安装平台的下端固定有液压缸本体，所述液压缸本体的下端固定有推杆，所述推杆的下端固定有加热层，所述加热层的下端两侧固定有夹片，所述安装平台的下端四个角固定有支柱，所述支柱的下端固定有工作台，所述工作台的上端内侧固定有导轨，所述导轨的内侧固定有滑块，所述滑块的上端固定有刷胶组件，所述加热层的下方固定有承接台；所述刷胶组件包括胶、通胶孔和胶刷，其中，所述刷胶组件的内侧固定有胶，所述胶的下方固定有胶刷，所述胶刷的内部固定有通胶孔。优选的，所述胶刷的底部与承接台的顶部平齐。优选的，所述导轨的两端设置有限位块。优选的，所述承接台的规格与加热层的相同，下压后的所述承接台的表面与加热层表面完全贴合。优选的，所述安装平台与液压缸本体通过螺栓固定连接，所述安装平台与支柱通过熔焊焊接固定连接。优选的，所述刷胶组件的上端设置有开口，所述刷胶组件与滑块通过螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用液压缸带动推杆从而带动加热层，将物件推至承接台表面进行压膜，使物件均匀受热，避免了利用旋转加热层对物件进行挤压而导致受热不均，从而产生不合格的产品。2、本技术利用导轨带动滑块，滑块带动刷胶组件进行移动，刷胶组件内的胶通过通胶孔到达胶刷表面，在刷胶组件移动过程中，胶刷对承接台进行涂胶，避免了人工刷胶效率低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的刷胶组件结构示意图。图3为本技术的液压缸本体与加热层结构示意图。图中：1、安装平台；2、支柱；3、滑块；4、工作台；5、刷胶组件；51、胶；52、通胶孔；53、胶刷；6、导轨；7、承接台；8、加热层；9、夹片；10、推杆；11、液压缸本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种鞋加工混合压膜装置，包括安装平台1、滑块3、刷胶组件5、导轨6和加热层8，安装平台1的下端固定有液压缸本体11，液压缸本体11的下端固定有推杆10，推杆10的下端固定有加热层8，加热层8的下端两侧固定有夹片9，安装平台1的下端四个角固定有支柱2，支柱2的下端固定有工作台4，工作台4的上端内侧固定有导轨6，导轨6的内侧固定有滑块3，滑块3的上端固定有刷胶组件5，加热层8的下方固定有承接台7；刷胶组件5包括胶51、通胶孔52和胶刷53，其中，刷胶组件5的内侧固定有胶51，胶51的下方固定有胶刷53，胶刷53的内部固定有通胶孔52。为了更好的将胶51均匀涂抹在承接台7表面，本实施例，优选的，胶刷53的底部与承接台7的顶部平齐。为了更方便刷胶组件5进行移动，本实施例，优选的，导轨6的两端设置有限位块。为了避免物件有的地方没有压膜，本实施例，优选的，承接台7的规格与加热层8的相同，下压后的承接台7的表面与加热层8表面完全贴合。为了使液压缸本体11更加稳定，本实施例，优选的，安装平台1与液压缸本体11通过螺栓固定连接，安装平台1与支柱2通过熔焊焊接固定连接。为了更方便胶的补充，本实施例，优选的，刷胶组件5的上端设置有开口，刷胶组件5与滑块3通过螺栓固定连接本技术中加热层8为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，本实施例选用的型号为dkb-500。本技术的工作原理及使用流程：将物件通过夹片9固定于加热层8表面，启动滑块3，使滑块3在导轨6内进行移动，滑块3移动过程中带动刷胶组件5进行移动，刷胶组件5内的胶51通过通胶孔52到达胶刷53表面，在刷胶组件5移动过程中，胶刷53对承接台7进行涂胶，然后启动液压缸本体11，推杆10带着加热层8进行下压，在下压过程中开启加热层8对物件进行预热，随后物件与承接台7表面的胶进行充分接触进行压膜，后加热层8对物件进行均匀加热固形。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋加工混合压膜装置，包括安装平台(1)、滑块(3)、刷胶组件(5)、导轨(6)和加热层(8)，其特征在于：所述安装平台(1)的下端固定有液压缸本体(11)，所述液压缸本体(11)的下端固定有推杆(10)，所述推杆(10)的下端固定有加热层(8)，所述加热层(8)的下端两侧固定有夹片(9)，所述安装平台(1)的下端四个角固定有支柱(2)，所述支柱(2)的下端固定有工作台(4)，所述工作台(4)的上端内侧固定有导轨(6)，所述导轨(6)的内侧固定有滑块(3)，所述滑块(3)的上端固定有刷胶组件(5)，所述加热层(8)的下方固定有承接台(7)；/n所述刷胶组件(5)包括胶(51)、通胶孔(52)和胶刷(53)，其中，所述刷胶组件(5)的内侧固定有胶(51)，所述胶(51)的下方固定有胶刷(53)，所述胶刷(53)的内部固定有通胶孔(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋加工混合压膜装置，包括安装平台(1)、滑块(3)、刷胶组件(5)、导轨(6)和加热层(8)，其特征在于：所述安装平台(1)的下端固定有液压缸本体(11)，所述液压缸本体(11)的下端固定有推杆(10)，所述推杆(10)的下端固定有加热层(8)，所述加热层(8)的下端两侧固定有夹片(9)，所述安装平台(1)的下端四个角固定有支柱(2)，所述支柱(2)的下端固定有工作台(4)，所述工作台(4)的上端内侧固定有导轨(6)，所述导轨(6)的内侧固定有滑块(3)，所述滑块(3)的上端固定有刷胶组件(5)，所述加热层(8)的下方固定有承接台(7)；
所述刷胶组件(5)包括胶(51)、通胶孔(52)和胶刷(53)，其中，所述刷胶组件(5)的内侧固定有胶(51)，所述胶(51)的下方固定有胶刷(53)，所述胶刷(53)的内部固定有通胶孔(52)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王安成，
申请(专利权)人：王安成，
类型：新型
国别省市：江苏;32