本实用新型专利技术公开了一种无纺布袋复合生产设备,包括机座,所述机座的后端两侧上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的上中下三段设有第一卷辊、第二卷辊、第三卷辊,所述第二卷辊上绕卷有无纺布,所述第一卷辊上绕卷有第一复合膜,所述第三卷辊上绕卷有第二复合膜,所述机座的前端设有覆卷压辊,所述机座的中端后侧上表面固定连接有支撑条,所述支撑条的内侧表面固定连接有喷头,所述第一卷辊、第二卷辊、第三卷辊的两端外表面分别连接有轴承,通过卷辊直接卡接定位,便于安装与拆卸所有卷辊,便于使用,同时采用圆杆结构的喷头,开设圆形孔道与大窄开口的条形口可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶。
A non-woven bag compound production equipment
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布袋复合生产设备
本技术涉及无纺布生产领域,更具体地说,涉及一种无纺布袋复合生产设备。
技术介绍
复合无纺布袋的主要材料是无纺布和各种膜复合,复合无纺布是一种非织造布,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品;在现有的无纺布袋复合生产设备中,复合膜与无纺布需要复合粘接,在覆卷辊覆卷完后,复合膜与无纺布的绕卷辊不便于拆卸更换,在下一组复合膜与无纺布复合时不便于装配使用,还有在喷胶时,喷胶机的喷头部件为多和小型喷孔设计,喷胶时不便于全面均匀的进行覆盖喷胶。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种无纺布袋复合生产设备,通过卷辊直接卡接定位,便于安装与拆卸所有卷辊,便于使用,同时采用圆杆结构的喷头,开设圆形孔道与大窄开口的条形口可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶。为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。一种无纺布袋复合生产设备,包括机座,所述机座的后端两侧上表面固定连接有支撑座,所述支撑座的上中下三段设有第一卷辊、第二卷辊、第三卷辊,所述第二卷辊上绕卷有无纺布,所述第一卷辊上绕卷有第一复合膜,所述第三卷辊上绕卷有第二复合膜,所述机座的前端设有覆卷压辊,所述机座的中端后侧上表面固定连接有支撑条,所述支撑条的内侧表面固定连接有喷头,所述第一卷辊、第二卷辊、第三卷辊的两端外表面分别连接有轴承,所述支撑座的上中下三段表面开设有豁口,所述轴承的外表面滑动安装在支撑座的豁口处内侧表面,所述轴承的外圈处上下端表面固定连接有定位块,所述支撑座的豁口处内侧表面开设有定位滑槽,所述定位块的外表面滑动安装在定位滑槽中,通过卷辊直接卡接定位,便于安装与拆卸所有卷辊,便于使用,同时采用圆杆结构的喷头,开设圆形孔道与大窄开口的条形口可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶。进一步的,所述喷头采用圆形杆结构,喷头后端开设有圆形孔道,下端开设有条形口,条形口与圆形孔道互通,喷头后端设螺纹凸口,螺纹凸口外连接有喷胶管,可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶。进一步的,所述条形口的长度不大于无纺布与各个复合膜的宽度,条形口的厚度不大于两毫米,挤出的胶水不会过多。进一步的,所述定位块的外表面覆有橡胶层,橡胶层的外表面紧密贴合在支撑座上定位滑槽的内侧表面,在滑动卡接时橡胶层可增大定位块的摩擦力,可进行阻尼定位。进一步的,所述机座的覆卷压辊处后侧设有定位辊,定位辊的外表面支撑住第一复合膜、无纺布、第二复合膜,可在覆卷时对其进行定位。相比于现有技术,本技术的优点在于:(1)通过卷辊直接卡接定位,便于安装与拆卸所有卷辊,便于使用,同时采用圆杆结构的喷头,开设圆形孔道与大窄开口的条形口可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶。(2)喷头采用圆形杆结构,喷头后端开设有圆形孔道,下端开设有条形口,条形口与圆形孔道互通,喷头后端设螺纹凸口,螺纹凸口外连接有喷胶管,可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶。(3)条形口的长度不大于无纺布与各个复合膜的宽度,条形口的厚度不大于两毫米,挤出的胶水不会过多。(4)定位块的外表面覆有橡胶层,橡胶层的外表面紧密贴合在支撑座上定位滑槽的内侧表面,在滑动卡接时橡胶层可增大定位块的摩擦力,可进行阻尼定位。(5)机座的覆卷压辊处后侧设有定位辊,定位辊的外表面支撑住第一复合膜、无纺布、第二复合膜,可在覆卷时对其进行定位。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的各个卷辊与支撑座连接关系右端侧视剖面图;图3为本技术的支撑座局部结构剖面图;图4为本技术的(图1)A处放大图;图5为本技术的喷头与支撑条连接关系右端侧视剖面图。图中标号说明:1机座、2支撑座、3第一卷辊、4第二卷辊、5第三卷辊、6覆卷压辊、7支撑条、8喷头、345轴承、30豁口、3450定位块、31定位滑槽、80圆形孔道、81条形口、82喷胶管、3451橡胶层、60定位辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5,一种无纺布袋复合生产设备,包括机座1,机座1的后端两侧上表面固定连接有支撑座2,支撑座2的上中下三段设有第一卷辊3、第二卷辊4、第三卷辊5,第二卷辊4上绕卷有无纺布,第一卷辊3上绕卷有第一复合膜,第三卷辊5上绕卷有第二复合膜,机座1的前端设有覆卷压辊6,机座1的中端后侧上表面固定连接有支撑条7,支撑条7的内侧表面固定连接有喷头8,第一卷辊3、第二卷辊4、第三卷辊5的两端外表面分别连接有轴承345,支撑座2的上中下三段表面开设有豁口30,轴承345的外表面滑动安装在支撑座2的豁口30处内侧表面,轴承345的外圈处上下端表面固定连接有定位块3450,支撑座2的豁口30处内侧表面开设有定位滑槽31,定位块3450的外表面滑动安装在定位滑槽31中。请参阅图1-5,喷头8采用圆形杆结构,喷头8后端开设有圆形孔道80,下端开设有条形口81,条形口81与圆形孔道80互通,喷头8后端设螺纹凸口,螺纹凸口外连接有喷胶管82,可均匀大面积喷出胶水,便于覆盖喷胶,条形口81的长度不大于无纺布与各个复合膜的宽度,条形口81的厚度不大于两毫米,挤出的胶水不会过多,定位块3450的外表面覆有橡胶层3451,橡胶层3451的外表面紧密贴合在支撑座2上定位滑槽31的内侧表面,在滑动卡接时橡胶层3451可增大定位块3450的摩擦力,可进行阻尼定位,机座1的覆卷压辊6处后侧设有定位辊60,定位辊60的外表面支撑住第一复合膜、无纺布、第二复合膜,可在覆卷时对其进行定位。在使用时,通过覆卷压辊6旋转可挤压拉动第一卷辊3、第二卷辊4、第三卷辊5旋转,可使无纺布与各个复合膜拉伸(两层复合膜根据复合无纺布袋需要选用,不同的无纺布袋复合膜都不同,在此复合膜不做材质描述),同时喷头8可对无纺布与下层的复合膜表面喷胶,可使三层压接粘接,完成复合,通过第一卷辊3、第二卷辊4、第三卷辊5的两端外表面分别连接有轴承345,支撑座2的上中下三段表面开设有豁口30,轴承345的外表面滑动安装在支撑座2的豁口30处内侧表面,轴承345的外圈处上下端表面固定连接有定位块345本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无纺布袋复合生产设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的后端两侧上表面固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的上中下三段设有第一卷辊(3)、第二卷辊(4)、第三卷辊(5),所述第二卷辊(4)上绕卷有无纺布,所述第一卷辊(3)上绕卷有第一复合膜,所述第三卷辊(5)上绕卷有第二复合膜,所述机座(1)的前端设有覆卷压辊(6),所述机座(1)的中端后侧上表面固定连接有支撑条(7),所述支撑条(7)的内侧表面固定连接有喷头(8),所述第一卷辊(3)、第二卷辊(4)、第三卷辊(5)的两端外表面分别连接有轴承(345),所述支撑座(2)的上中下三段表面开设有豁口(30),所述轴承(345)的外表面滑动安装在支撑座(2)的豁口(30)处内侧表面,所述轴承(345)的外圈处上下端表面固定连接有定位块(3450),所述支撑座(2)的豁口(30)处内侧表面开设有定位滑槽(31),所述定位块(3450)的外表面滑动安装在定位滑槽(31)中。/n
【技术特征摘要】
1.一种无纺布袋复合生产设备,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的后端两侧上表面固定连接有支撑座(2),所述支撑座(2)的上中下三段设有第一卷辊(3)、第二卷辊(4)、第三卷辊(5),所述第二卷辊(4)上绕卷有无纺布,所述第一卷辊(3)上绕卷有第一复合膜,所述第三卷辊(5)上绕卷有第二复合膜,所述机座(1)的前端设有覆卷压辊(6),所述机座(1)的中端后侧上表面固定连接有支撑条(7),所述支撑条(7)的内侧表面固定连接有喷头(8),所述第一卷辊(3)、第二卷辊(4)、第三卷辊(5)的两端外表面分别连接有轴承(345),所述支撑座(2)的上中下三段表面开设有豁口(30),所述轴承(345)的外表面滑动安装在支撑座(2)的豁口(30)处内侧表面,所述轴承(345)的外圈处上下端表面固定连接有定位块(3450),所述支撑座(2)的豁口(30)处内侧表面开设有定位滑槽(31),所述定位块(3450)的外表面滑动安装在定位滑槽(31)中。
【专利技术属性】
技术研发人员:陈正佑,
申请(专利权)人:瑞安市锦祥无纺布有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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