改善贴膜机的贴膜偏位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改善贴膜机的贴膜偏位结构，该结构包括上增光膜、下增光膜、扩散片、导光板、反光膜和胶框；上增光膜的一侧和导光板的另一侧上均向外延伸有多个卡扣，胶框的两内侧均向外内嵌有多个卡槽，卡扣卡入对应的卡槽内后，上增光膜和导光板呈上下平行的方式固定在胶框内，下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，反光膜贴合在导光板下；胶框的灯口端上安设有柔性线路板，且该柔性线路板的两侧边开设有开窗，下增光膜的灯口端两侧均延伸有挂钩块，挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板固定。本实用新型专利技术通过挂钩块与开窗及卡扣与卡槽的适配有效解决了贴膜的偏位问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴膜机领域，尤其涉及一种改善贴膜机的贴膜偏位结构。
技术介绍
现有的贴膜机在组装上下增光、扩散时，由于扩散片与导光板之间，下扩散与下增光之间，上增光与下增光之间，它们自身静电原因，之前四周没有卡位，贴膜机组装过程容易偏位。在测试时会影响测试效果，严重影响产品成品率及生产效率，返修工时增加了生产成本。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供改善贴膜机的贴膜偏位结构，通过挂钩块与开窗及卡扣与卡槽的适配有效解决了贴膜的偏位问题。为实现上述目的，本技术提供一种改善贴膜机的贴膜偏位结构，包括上增光膜、下增光膜、扩散片、导光板、反光膜和胶框；所述上增光膜的一侧和导光板的另一侧上均向外延伸有多个卡扣，所述胶框的两内侧均向外内嵌有多个卡槽，所述卡扣卡入对应的卡槽内后，上增光膜和导光板呈上下平行的方式固定在胶框内，所述下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，所述反光膜贴合在导光板下；所述胶框的灯口端上安设有柔性线路板，且该柔性线路板的两侧边开设有开窗，所述下增光膜的灯口端两侧均延伸有挂钩块，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板固定。其中，所述柔性线路板的两侧边开设有开窗后其一端成型有内凸块，所述扩散片上设有与内凸块形状大小相适配的外凸块，所述内凸块与外凸块相适配贴合。其中，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板再通过FPC双面胶固定。其中，该结构还包括铁框，所述胶框的外侧上设有多个外卡凸，所述铁框的外侧上均设有多个卡接孔，通过外卡凸与卡接孔的适配后铁框固定在胶框外侧上。其中，所述上增光膜的上表面通过双面胶固定在外连接件上，所述反光膜的上表面也通过双面胶固定在导光板上。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的改善贴膜机的贴膜偏位结构，在上增光膜、导光板上设卡扣，在胶框上设置与卡扣适配的卡槽，下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，四周通过设置卡位，使得组装后的扩散片与导光板、导光板与下增光膜及下增光膜与上增光膜之间均不会出现偏位现象；同时，在柔性线路板的两侧边开设开窗，在下增光膜设置与开窗适配的挂钩块，可方便有效地将下增光膜固定在胶框内，进一步有效地解决了膜材偏位问题。【附图说明】图1为本技术的改善贴膜机的贴膜偏位结构爆炸图。主要元件符号说明如下:10、上增光膜11、下增光膜12、扩散片13、导光板14、反光膜15、胶框16、卡扣17、柔性线路板18、铁框19、FPC双面胶20、双面胶111、挂钩块121、外凸块151、外卡凸171、开窗172、内凸块181、卡接孔。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1，本技术的改善贴膜机的贴膜偏位结构，包括上增光膜10、下增光膜11、扩散片12、导光板13、反光膜14和胶框15 ;上增光膜10的一侧和导光板13的另一侧上均向外延伸有多个卡扣16，胶框15的两内侧均向外内嵌有多个卡槽(图未示)，卡扣16卡入对应的卡槽内后，上增光膜10和导光板13呈上下平行的方式固定在胶框15内，下增光膜11和扩散片12层叠后夹持在上增光膜10与导光板13之间，反光膜14贴合在导光板13下；胶框15的灯口端上安设有柔性线路板17，且该柔性线路板17的两侧边开设有开窗171，下增光膜11的灯口端两侧均延伸有挂钩块111，挂钩块111插入对应的开窗171内后下增光膜11与柔性线路板17固定。挂钩块111插入对应的开窗171内后下增光膜11与柔性线路板17再通过FPC双面胶19固定。上增光膜10的上表面通过双面胶20固定在外连接件上，反光膜14的上表面也通过双面胶20固定在导光板13上。相较于现有技术的情况，本技术提供的改善贴膜机的贴膜偏位结构，在上增光膜10、导光板13上设卡扣16，在胶框15上设置与卡扣16适配的卡槽，下增光膜11和扩散片12层叠后夹持在上增光膜10与导光板13之间，四周通过设置卡位，使得组装后的扩散片12与导光板13、导光板13与下增光膜11及下增光膜11与上增光膜10之间均不会出现偏位现象；同时，在柔性线路板17的两侧边开设开窗171，在下增光膜11设置与开窗171适配的挂钩块111，可方便有效地将下增光膜11固定在胶框15内，进一步有效地解决了膜材偏位问题。在本实施例中，柔性线路板17的两侧边开设有开窗171后其一端成型有内凸块172，扩散片12上设有与内凸块172形状大小相适配的外凸块121，内凸块172与外凸块121相适配贴合。通过内凸块172与外凸块121的适配进一步提高了柔性线路板17与扩散片12定位的稳定性及快速性，进一步避免扩散片12与导光板13之间出现位置偏移现象。在本实施例中，该结构还包括铁框18，胶框15的外侧上设有多个外卡凸151，铁框18的外侧上均设有多个卡接孔181，通过外卡凸151与卡接孔11的适配后铁框18固定在胶框15外侧上。当然，本案并不局限于铁框18与胶框15之间的固定方式，只要能实现两者固定的实施方式，均属于对本案的简单变形或变换，落入本案的保护范围内。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种改善贴膜机的贴膜偏位结构，其特征在于，包括上增光膜、下增光膜、扩散片、导光板、反光膜和胶框；所述上增光膜的一侧和导光板的另一侧上均向外延伸有多个卡扣，所述胶框的两内侧均向外内嵌有多个卡槽，所述卡扣卡入对应的卡槽内后，上增光膜和导光板呈上下平行的方式固定在胶框内，所述下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，所述反光膜贴合在导光板下；所述胶框的灯口端上安设有柔性线路板，且该柔性线路板的两侧边开设有开窗，所述下增光膜的灯口端两侧均延伸有挂钩块，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板固定。2.根据权利要求1所述的改善贴膜机的贴膜偏位结构，其特征在于，所述柔性线路板的两侧边开设有开窗后其一端成型有内凸块，所述扩散片上设有与内凸块形状大小相适配的外凸块，所述内凸块与外凸块相适配贴合。3.根据权利要求1所述的改善贴膜机的贴膜偏位结构，其特征在于，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板再通过FPC双面胶固定。4.根据权利要求1-3任一项所述的改善贴膜机的贴膜偏位结构，其特征在于，该结构还包括铁框，所述胶框的外侧上设有多个外卡凸，所述铁框的外侧上均设有多个卡接孔，通过外卡凸与卡接孔的适配后铁框固定在胶框外侧上。5.根据权利要求1所述的改善贴膜机的贴膜偏位结构，其特征在于，所述上增光膜的上表面通过双面胶固定在外连接件上，所述反光膜的上表面也通过双面胶固定在导光板上。【专利摘要】本技术公开了一种改善贴膜机的贴膜偏位结构，该结构包括上增光膜、下增光膜、扩散片、导光板、反光膜和胶框；上增光膜的一侧和导光板的另一侧上均向外延伸有多个卡扣，胶框的两内侧均向外内嵌有多个卡槽，卡扣卡入对应的卡槽内后，上增光膜和导光板呈上下平行的方式固定在胶框内，下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，反光膜贴合在导光板下；胶框的灯口端上安设有柔性线路板，且该柔性线路板的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善贴膜机的贴膜偏位结构，其特征在于，包括上增光膜、下增光膜、扩散片、导光板、反光膜和胶框；所述上增光膜的一侧和导光板的另一侧上均向外延伸有多个卡扣，所述胶框的两内侧均向外内嵌有多个卡槽，所述卡扣卡入对应的卡槽内后，上增光膜和导光板呈上下平行的方式固定在胶框内，所述下增光膜和扩散片层叠后夹持在上增光膜与导光板之间，所述反光膜贴合在导光板下；所述胶框的灯口端上安设有柔性线路板，且该柔性线路板的两侧边开设有开窗，所述下增光膜的灯口端两侧均延伸有挂钩块，所述挂钩块插入对应的开窗内后下增光膜与柔性线路板固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张利，
申请(专利权)人：深圳市威天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44