本实用新型专利技术公开了一种谷物颗粒物料提升装置，包括提升机构，提升机构由圆柱提升筒体和安装于所述圆柱提升筒体内部的搅龙组成，圆柱提升筒体的一端设进料口，另一端底部焊有出料口筒，搅龙轴上固定安装有弧形锥齿轮一，弧形锥齿轮一与弧形锥齿轮二啮合，弧形齿轮二通过连接轴连圆柱提升筒体外部的第一同步轮；出料口筒外壁上焊有三角棱管台；还含柴油机支撑架，支撑架包括方框和焊接在方框底部的方管腿，方框设有滑槽，滑槽内设滑板，滑板上铰接有两支架臂，两支架臂之间焊有紧固环；柴油机安装于三角棱管台面上，柴油机曲轴上安装有第二同步轮，两同步轮之间通过同步带连接。本装置不受无电条件限制，提升效率高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料提升设备领域，尤其涉及一种适用于玉米等谷物颗粒物料提升装置。
技术介绍
现有技术中，中国专利公开号CN201808898U，公开日2011年04月27日，专利技术创造的名称为粉状物料提升装置，该申请案公开了一种粉状物料提升装置，其特征在于:包括机架，所述机架上设有容纳粉体的料斗，所述料斗顶部设有进料口，所述料斗底部设有排料口，所述排料口连接有搅龙式提升装置，所述搅龙式提升装置连接有动力装置，所述料斗内还安装有搅龙装置。需要说明的是，它的动力装置包括安装在所述机架上与所述搅龙轴一端相连的减速电机。该专利技术存在以下技术缺陷:(一)、实际的户外作业，特别是田间地头用来提升玉米等谷物颗粒物料时，需要发电机给减速电机提供电能或通过较长导线连接外电源，因此该装置户外作业条件比较苛亥|J，辅助劳动量较大，应用到田间地头等户外无电情况下，该装置提升作业受限。( 二)、传统的减速电机的动力有限，提升物料的效率不高，因此无法满足更高的工作效率，动力有限导致谷物颗粒物料与搅龙片之间的摩擦增大，进而影响设备的使用寿命O(三)、当由田间地头通过该装置将地面上集中的玉米等谷物颗粒物料提升至货车车厢内时，该装置无任何固定支撑装置，导致提升物料时设备摇晃，不稳定以及无法满足在货车箱内多角度的移动，大大影响了提升效率。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种谷物颗粒物料提升装置。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:谷物颗粒物料提升装置，包括用于提升谷物颗粒物料的提升机构，所述提升机构由圆柱提升筒体和安装于所述圆柱提升筒体内部的搅龙组成，所述搅龙由搅龙轴和螺旋焊接在搅龙轴上的搅龙片构成；所述圆柱提升筒体的一端筒体上开设进料口，另一端底部焊接有出料口筒，位于出料口筒端的搅龙轴，其末端的轴体上固定安装有弧形锥齿轮一，所述弧形锥齿轮一与弧形锥齿轮二啮合连接且均设置在圆柱提升管体内部，所述弧形齿轮二通过连接轴与所述圆柱提升筒体外部的第一同步轮固定连接；所述第一同步轮下部的出料口筒外壁上焊接有与所述第一同步轮平行的三角棱管台；还包括支撑架和柴油机，所述支撑架由方框和焊接在方框底部的方管腿组成，所述方框的边框内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑板上铰接有两支架臂，所述两支架臂之间焊接有用于紧固所述圆柱提升筒体的紧固环；所述柴油机固定安装于所述三角棱管台面上，柴油机的曲轴上固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接。作为优选的，所述紧固环由两对称半圆环构成，两对称半圆环对扣且两端均通过紧螺栓连接并固定。作为优选的，所述第二同步轮直径大于第一同步轮。本技术的有益效果是，①本装置采用柴油机作为驱动机构，柴油机的曲轴前端固定安装第二同步轮，第二同步轮与第一同步轮通过同步带连接，第一同步轮通过连接轴与弧形锥齿轮二连接，弧形锥齿轮二与安装在搅龙轴末端轴体上的弧形锥齿轮一啮合连接，需要说明的是，柴油机不受户外无电条件的限制，拆卸较方便，柴油机相对于传统电机的马力更大，并通过同步轮和弧形锥齿轮传动搅龙轴旋转，进而传动效果好，搅龙轴转速得到提升，能够满足户外较大工作量，提升效率高的特点。②将第二同步轮的直径设为大于第一同步轮的直径，使得搅龙轴转动圈数多和转速快，设备提升效率高，需要说明的是，搅龙轴转动圈数多以及转速快对于谷物颗粒对搅龙片和搅龙轴的摩擦降低，大大增加搅龙整体的使用寿命，维修成本降低。③本装置还包括支撑架，支撑架由方框和焊接在方框底部的方管腿组成，方框的边框内壁上设有滑槽，滑槽内滑动设有滑板，滑板上铰接有两支架臂，两支架臂之间焊接有用于紧固圆柱提升筒体的紧固环，紧固环由两对称半圆环构成，两对称半圆环对扣且两端均通过紧螺栓连接并固定；如上设置，紧固环的两对称半圆环卡扣在圆柱提升筒体上，并通过紧固螺栓固定，实际使用时，将支撑架放置在货车后车厢内，圆柱提升筒体斜搭地面和车厢上，支撑架起到对圆柱提升筒体固定防脱的作用，其次，当车厢一个位置堆放谷物颗粒满时，只需挪动支撑架位置；滑板在方框间可水平运动，支架臂铰接于滑板上，因此实现对圆柱提升筒体的多角度调节，操作比较方便，支撑固定效果好。【附图说明】图1是提升机构结构示意图；图2是支撑架结构示意图；图3是本技术的安装效果图；图4是A的局部放大图；其中1.圆柱提升筒体，2.搅龙，3.出料口筒，4.连接轴，5.第一同步轮，6.三角棱管台，7.方框，8.方管腿，9.滑板，10.支架臂，11.紧固环，12.柴油机，13.第二同步轮，14.同步。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。结合图1至图4所示，谷物颗粒物料提升装置，包括用于提升谷物颗粒物料的提升机构，提升机构由圆柱提升筒体I和安装于圆柱提升筒体I内部的搅龙2组成，搅龙2由搅龙轴和螺旋焊接在搅龙轴上的搅龙片构成；圆柱提升筒体I的一端筒体上开设进料口，另一端底部焊接有出料口筒3，位于出料口筒端3的搅龙轴，其末端的轴体上固定安装有弧形锥齿轮一，弧形锥齿轮一与弧形锥齿轮二啮合连接且均设置在圆柱提升管体I内部，弧形齿轮二通过连接轴4与圆柱提升筒I体外部的第一同步轮5固定连接；出料口筒3外壁上焊接有与第一同步轮5平行的三角棱管台6(或者说在位于第一同步轮5同侧方向的出口口筒3的外壁面上焊接有与外壁面垂直相垂直的三角棱管台6);该装置还包括支撑架和柴油机12，支撑架由方框7和焊接在方框7底部的方管腿8组成，方框7的边框内壁上设有滑槽，滑槽内滑动设有滑板9，滑板9上铰接有两支架臂10，两支架臂10之间焊接有用于紧固所述圆柱提升筒体I的紧固环11 ;柴油机12固定安装于所述三角棱管台6面上，柴油机12的曲轴上固定安装有第二同步轮13，所述第二同步轮13与第一同步轮5之间通过同步带14连接。需要说明的是，紧固环11由两对称半圆环构成，两对称半圆环对扣，两对称半圆环的两端均通过紧螺栓连接并固定。需要再次说明的是，第二同步轮13直径大于第一同步轮5。使用时:将紧固环11的两半圆环对接卡扣在位于出料口筒3端的圆柱提升筒体I上，紧固环11的两端分别用紧固螺栓封紧，然后将支撑架整体斜搭至货车车厢内壁上，圆柱提升筒体I外斜搭至货车车厢外部，底端进料口触地或者说伸进谷物颗粒堆中，只需人工将谷物颗粒铲入进料口内，通过柴油机12的驱动下，搅龙2旋转提升谷物颗粒物料，并通过出料口筒3的口落入到货车车厢内，如上操作，当车厢一处的空间堆满时，只需人工移动设备整体的位置再进行提升物料，进而达到装满车厢的要求，需要说明的是，移动设备整体是移动圆柱提升筒体I在车厢外的斜搭方位以及支撑架在车厢内的位置。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.谷物颗粒物料提升装置，包括用于提升谷物颗粒物料的提升机构，所述提升机构由圆柱提升筒体和安装于所述圆柱提升筒体内部的搅龙组成，所述搅龙由搅龙轴和螺旋焊接在搅龙轴上的搅龙片构成；所述圆柱提升筒体的一端筒体上开设进料口，另一端底部焊接有出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
谷物颗粒物料提升装置，包括用于提升谷物颗粒物料的提升机构，所述提升机构由圆柱提升筒体和安装于所述圆柱提升筒体内部的搅龙组成，所述搅龙由搅龙轴和螺旋焊接在搅龙轴上的搅龙片构成；所述圆柱提升筒体的一端筒体上开设进料口，另一端底部焊接有出料口筒，其特征是，位于出料口筒端的搅龙轴，其末端的轴体上固定安装有弧形锥齿轮一，所述弧形锥齿轮一与弧形锥齿轮二啮合连接且均设置在圆柱提升管体内部，所述弧形齿轮二通过连接轴与所述圆柱提升筒体外部的第一同步轮固定连接；所述出料口筒的外壁上焊接有与所述第一同步轮平行的三角棱管台；还包括支撑架和柴油机，所述支撑架由方框和焊接在方框底部的方管腿组成，所述方框的边框内壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑板，所述滑板上铰接有两支架臂，所述两支架臂之间焊接有用于紧固所述圆柱提升筒体的紧固环；所述柴油机固定安装于所述三角棱管台面上，柴油机的曲轴上固定安装有第二同步轮，所述第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宗辉，
申请(专利权)人：郭宗辉，
类型：新型
国别省市：山东;37
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