本实用新型专利技术涉及一种鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，基板下端收缩为梯形，其内部自上而下依次开有进气通孔、缓冲通孔和出气孔，进气通孔、缓冲通孔和出气孔布设在基板内，其中进气通孔和缓冲通孔为贯穿孔，进气通孔一端连接气嘴，另一端设有封堵，缓冲通孔两端也有封堵，出气孔自基板两端打入，为两段盲孔，该盲孔端部设也有封堵，侧壁上均匀布设若干与外部连通的毛细孔；纵向连通孔依次贯通进气通孔、缓冲通孔和出气孔，纵向连通孔上端设有封堵，这样气体经过进气孔，缓冲通孔达到进气稳定状态，然后从两端进入，形成出气气压相等，气体流量相等的效果。本实用新型专利技术稳定性能高，吹气稳定，大大的改善了薄膜出现褶皱，避免镀铝的时候出现镀空线。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置。
技术介绍
镀膜机应用很广泛，在包装行业中的应用，如烟包、药包、食品包装、防静电包装等。在光学方面的应用，如汽车贴膜，反光材料等。在电工领域内的应用有:防静电包装，电磁屏蔽，高阻隔包装材料等。在印刷行业中:镭射防伪，烫印等。还有贵重金属的镀层，如镀金银线，金拉线镀膜。镀膜机主要运用了铝分子在真空状态下与所镀材料结合力高的特点，在镀层上附着上所镀材料的工艺保障的设备，此具备高效、高速、稳定、可靠、高性价比。目前蒸发镀膜工艺中，膜从弯辊经过，进入主鼓后，通过下面的蒸发源，蒸发的铝分子镀在薄膜表面。现有的吹气装置都是用软管和气嘴装配成一体进行吹气，软管对于定位困难，无法实现精确定位；气体通过的软管，气嘴和软管本身没有缓冲，吹气无法保证气体的压力稳定，致使气体充气量不均匀，而膜表面褶皱无法消除。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置。为解决上述技术问题，本鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，包括气嘴和基板，该基板下端收缩为梯形，形成气嘴形状，其内部自上而下依次钻孔，按照作用来分进气通孔、缓冲通孔和出气孔，所述进气通孔、缓冲通孔和出气孔布设在所述基板内，其中所述进气通孔和缓冲，在中间打孔贯穿起来，进气通孔一端连接所述气嘴，另一端设有封堵，缓冲通孔两端封堵，气体从上部气孔进入，从中间贯穿孔进入缓冲孔内，形成压力相等，保证气体流量一致；缓冲孔的气体从两端进入保证压力均匀的孔内，然后进入侧壁上均匀布设的外部连通的毛细出气孔；作为优化，所述纵向连通孔包括上段孔和下段孔，其中所述连接通段孔主要作用进气，上段孔主要作用是起到缓冲，下段孔作用是保证气压压力均因分布。作为优化，所述基板上沿两侧设有螺栓连接。如此设计，不使用吹气管，是利用铝板打深孔，从一侧深孔处进气，然后从纵向进入缓冲区，从而气体达到缓冲，然后进入下一个分段深孔(两侧打的)，保证压力相同，分段孔侧壁上打上细小的毛细出气孔，使气体稳定。本技术鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，使用单张铝板整体加工形成，支撑稳定性能大大提高，并且利用钻深孔技术兵器与若干通孔布局，吹气前先稳定气压，使得最终吹气更加均匀，结构稳定性能高，均匀的把气体附着在薄膜另一侧，使薄膜全部伸展开，大大的改善了薄膜出现褶皱的情况，避免镀铝的时候出现镀空线的情况发生。【附图说明】下面结合附图对本技术鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置作进一步说明:图1是本鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置的平面内部结构示意图；图2是本鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置的侧方截面结构示意图。图中:1-气嘴、2-基板、3-进气通孔、4-缓冲通孔、5-出气孔【具体实施方式】如图1、2所示，本镀膜机吹气消除镀空线装置，此装置是整板钻孔，完整一体，包括气嘴I和基板2，该基板2下端收缩为梯形，其内部自上而下依次开有进气通孔3、缓冲通孔4和出气孔5，所述进气通孔3、缓冲通孔4和出气孔5相互平行，水平方向布设在所述基板2内，其中所述进气通孔3和缓冲通孔4为贯穿孔，进气通孔3 —端连接所述气嘴I，另一端设有封堵，缓冲通孔4两端也设有封堵，所述出气孔5自所述基板2两端打入，为两段同轴相离的盲孔，该盲孔端部也设有封堵，侧壁上均匀布设若干与外部连通的毛细出气孔；其还包括若干纵向连通孔，该纵向连通孔依次贯通所述进气通孔3、缓冲通孔4和出气孔5，其自所述基板2上沿打入，向下经过进气通孔3、缓冲通孔4延伸至出气孔5内，纵向连通孔上端也设有封堵。所述基板2上沿两侧设有连接固定螺栓。本技术包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书描述的产品，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，其特征是:整板钻孔，形成一体，包括气嘴(I)和基板(2)，该基板(2)下端收缩为梯形，其内部自上而下依次开有进气通孔(3)、缓冲通孔⑷和出气孔(5)，所述进气通孔(3)、缓冲通孔(4)和出气孔(5)相互平行，水平方向布设在所述基板(2)内，其中所述进气通孔(3)和缓冲通孔(4)为贯穿孔，进气通孔(3) —端连接所述气嘴(I)，另一端设有封堵，缓冲通孔(4)两端也设有封堵，所述出气孔(5)自所述基板(2)两端打入，为两段同轴相离的盲孔，该盲孔端部设有封堵，侧壁上均匀布设若干与外部连通的毛细出气孔；毛细出气孔还与若干纵向连通孔，该纵向连通孔，依次贯通所述进气通孔(3)、缓冲通孔(4)和出气孔(5)，其自所述基板⑵上沿进入，向下经过进气通孔(3)、缓冲通孔(4)延伸至出气孔(5)内，形成稳定的气流。2.根据权利要求1所述的鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，其特征是整板钻孔，强度和稳定性大大提高，设有缓冲通孔(4)和出气孔(5)，达到稳定的出气的效果。【专利摘要】本技术涉及一种鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，基板下端收缩为梯形，其内部自上而下依次开有进气通孔、缓冲通孔和出气孔，进气通孔、缓冲通孔和出气孔布设在基板内，其中进气通孔和缓冲通孔为贯穿孔，进气通孔一端连接气嘴，另一端设有封堵，缓冲通孔两端也有封堵，出气孔自基板两端打入，为两段盲孔，该盲孔端部设也有封堵，侧壁上均匀布设若干与外部连通的毛细孔；纵向连通孔依次贯通进气通孔、缓冲通孔和出气孔，纵向连通孔上端设有封堵，这样气体经过进气孔，缓冲通孔达到进气稳定状态，然后从两端进入，形成出气气压相等，气体流量相等的效果。本技术稳定性能高，吹气稳定，大大的改善了薄膜出现褶皱，避免镀铝的时候出现镀空线。【IPC分类】C23C14-24【公开号】CN204529953【申请号】CN201520176345【专利技术人】刘佩杰 【申请人】青州市宝丰镀膜科技有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鼓式镀膜机吹气消除镀空线装置，其特征是：整板钻孔，形成一体，包括气嘴(1)和基板(2)，该基板(2)下端收缩为梯形，其内部自上而下依次开有进气通孔(3)、缓冲通孔(4)和出气孔(5)，所述进气通孔(3)、缓冲通孔(4)和出气孔(5)相互平行，水平方向布设在所述基板(2)内，其中所述进气通孔(3)和缓冲通孔(4)为贯穿孔，进气通孔(3)一端连接所述气嘴(1)，另一端设有封堵，缓冲通孔(4)两端也设有封堵，所述出气孔(5)自所述基板(2)两端打入，为两段同轴相离的盲孔，该盲孔端部设有封堵，侧壁上均匀布设若干与外部连通的毛细出气孔；毛细出气孔还与若干纵向连通孔，该纵向连通孔，依次贯通所述进气通孔(3)、缓冲通孔(4)和出气孔(5)，其自所述基板(2)上沿进入，向下经过进气通孔(3)、缓冲通孔(4)延伸至出气孔(5)内，形成稳定的气流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩杰，
申请(专利权)人：青州市宝丰镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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