【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车选换挡
,具体涉及一种汽车的换挡器总成。本实用 新型还涉及具有上述换挡器总成的汽车。
技术介绍
驾驶汽车时,驾驶员通过操纵换挡器来选换挡位,在换挡的过程中,变速箱上换挡 力的变化规律为:换挡初期需要的换挡力较小,随着换挡行程的增加,换挡力逐渐增加,且 达到最大值点,随后换挡力降至零,换挡完毕。 现有技术的换挡器结构如图1所示,换挡软轴1'呈水平布置,换挡摇臂2'的一 端与变速器轴连接,另一端与换挡软轴1'连接,且在空档位置时,换挡软轴1'与换挡摇 臂2'垂直布置,当选换挡完毕,根据变速箱的结构的不同,换挡摇臂2'转过的角度通常为 15°~25°之间。 上述的结构中,当驾驶员选换挡时,换挡软轴1'与换挡摇臂2'的相对位置发生变 化,当由空档选换为其它档位时,换挡力的作用线与换挡摇臂2'为钝角;这就造成在换挡 的过程中,只有在与换挡摇臂2'相垂直方向上的分力在做功,如图2所示,而随着换挡行程 的增加,换挡力的作用线与换挡摇臂2'之间的角度增大,与换挡摇臂2'相垂直方向上的分 力却在逐渐减小,换挡力的效率下降,其不符合变速箱上换挡力的变化规律,变速箱上换挡 力的变化规律如图3所示,这就造成选换挡费力的缺陷,加大了选换挡的难度。
技术实现思路
本技术提供了一种汽车的换挡器总成,可提高操作力的效率,从而减小操作 力。本技术还提供了具有上述换挡器总成的汽车。为了实现上述目的,本技术采取了如下技术方案: 一种汽车的换挡器总成,包括换挡软轴,和一端固接于所述换挡软轴、另一端固接 于变速箱轴的换挡摇臂,所述换挡摇臂与所述换挡软轴的第一连接点 ...
【技术保护点】
一种汽车的换挡器总成,包括换挡软轴,和一端固接于所述换挡软轴、另一端固接于变速箱轴的换挡摇臂,其特征在于,所述换挡摇臂与所述换挡软轴的第一连接点向靠近地面的一侧延伸预设距离,在空档位置,所述换挡摇臂与所述换挡软轴所呈的第一夹角为锐角,在所述变速箱轴的换挡力最大值的行程点,所述换挡摇臂与所述换挡软轴所呈的第二夹角为直角。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何果,司志明,徐顺,李青章,
申请(专利权)人:安徽江淮汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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