本实用新型专利技术提出了一种废旧金属破碎设备，用于回收废旧金属，包括第一输送机、撕碎机、锤头机、除尘器及管路系统，所述撕碎机和锤头机设置于水平面上，所述第一输送机置于所述撕碎机与所述锤头机之间，所述除尘器通过管路系统分别与所述撕碎机和锤头机连通。此结构的废旧金属破碎设备，与现有结构的破碎设备相比，废旧金属经撕矸机和锤头机两级破碎后，产出的颗粒较小，粒径小于60mm；并且，生产效率高，产能可达每小时10吨。同时，通过除尘器除尘后，环境污染较小，金属纯度更高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎机械领域，特别涉及一种废旧金属破碎设备。
技术介绍
近年来，随着我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，我国铝冶炼和铝型材加工业的发展也十分迅速。目前，我国铝合金型材产量已跃升至世界第一位。随着各种铝质材料的使用不断增多，随之而来的是如何更为合理的利用加工过程中的广生销废料，以及回收使用后的报废销料，如废旧销门窗、汽车销制件、销易拉鍾等大量废旧铝材，在铝质金属材料资源越来越紧张的今天，如何完成对上述材料的及时回收再利用，成了本领域技术人员必须面对的问题。目前，我国虽有众多企业从事铝质废旧金属的回收工作，但总体而言，对废旧铝材的破碎、分选等处理水平很低，大部分靠人工挑选与分类，甚至不挑选，不分类，这使再生铝的成分变得极为混杂，污染严重，大大降低了再生铝的利用价值同时也降低了回收效率。
技术实现思路
基于现有技术的不足，本技术要解决的问题是如何提供一种生产效率及出料纯度均较高的废旧金属破碎设备。为解决上述技术问题，本技术提供一种生产效率及出料纯度均较高的废旧金属破碎设备，用于回收废旧金属，包括第一输送机、撕碎机、锤头机、除尘器及管路系统，所述撕碎机和锤头机设置于水平面上，所述第一输送机置于所述撕碎机与所述锤头机之间，所述除尘器通过管路系统分别与所述撕碎机和锤头机连通。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备还包括链板机，所述撕碎机上设有进料斗，所述链板机的一端置于所述进料斗上。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述链板机的一侧还设有扶梯。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备还包括第二输送机，所述锤头机上设有出料斗，所述第二输送机的一端置于所述出料斗下方或与所述出料斗连通。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备还包括用于分选铁质金属的除铁器，所述除铁器置于所述第二输送机上。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备还包括旋风分离器，所述旋风分离器设置于所述管路系统上，并与所述撕碎机和锤头机连通。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备还包括离心风机，所述离心风机通过管道与所述除尘器及旋风分离器连通。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备上还设有用于防止火患的喷淋系统，所述喷淋系统与所述撕碎机和锤头机连通。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述第一输送机和第二输送机上均为皮带输送机，且均为倾斜设置，所述第一输送机和第二输送机上还设有用于带动皮带输送机旋转的动力机构；所述撕碎机为双轴撕碎机；所述锤头机为立式锤头机。作为本技术一种废旧金属破碎设备在一方面的改进，所述废旧金属破碎设备还包括电控系统，所述电控系统与所述撕碎机和锤头机电连接。上述结构的废旧金属破碎设备，用于回收废旧金属，包括第一输送机、撕碎机、锤头机、除尘器及管路系统，所述撕碎机和锤头机设置于水平面上，所述第一输送机置于所述撕碎机与所述锤头机之间，所述除尘器通过管路系统分别与所述撕碎机和锤头机连通。此结构的废旧金属破碎设备，与现有结构的破碎设备相比，废旧金属经撕碎机和锤头机两级破碎后，产出的颗粒较小，粒径小于60mm;并且，生产效率高，产能可达每小时10吨。同时，通过除尘器除尘后，环境污染较小，金属纯度更高。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术一种废旧金属破碎设备的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术一种废旧金属破碎设备的工作流程框图。附图标记说明:I链板机 2撕碎机 3第一输送机4锤头机 5出料斗 6除铁器7第二输送机8旋风分离器9除尘器10离心风机 11管路系统 12喷淋系统13电控系统【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示的废旧金属破碎设备，用于回收废旧金属，且主要用于回收铝质废旧金属，包括第一输送机3、撕碎机2、锤头机4、除尘器9及管路系统11，撕碎机2和锤头机4竖直设置于水平面上，第一输送机3置于撕碎机2与所述锤头机4之间，经撕碎机2撕碎后的物料可及时通过第一输送机3输送至锤头机4，进行二次破碎。除尘器9通过管路系统11分别与撕碎机2和锤头机4连通，撕碎机2和锤头机4工作过程中，会产生大量烟尘，除尘器9会及时把撕碎机2和锤头机4内产生的烟尘进行集中处理，防止污染工作环境。为方便把废旧金属输送至撕碎机2中，废旧金属破碎设备还包括链板机1，具体地，链板机I设置于撕碎机2的一侧，撕碎机2上设有进料斗，链板机I倾斜设置，其左端置于进料斗上，需要进行破碎的废旧金属置于链板机I的右端，链板机I运输时，会把其右端的废旧金属向左传输至撕碎机2的进料斗中，由撕碎机2进行撕碎。需要说明的是，撕碎机2优选为双轴撕碎机，撕碎机2包括机腔，两轴平行设置于机腔内，两轴上均设有切刀，具体结构可参考现有及其改进技术，工作时，两轴相对旋转，切刀会把废旧金属切割成200mm以下的颗状物料，从而实现对废I日金属的破碎。上述技术方案中，为方便对链板机I及撕碎机2进行检修，链板机I的一侧还设有扶梯，检修人员可从扶梯进入链板机I和撕碎机2上，实现对链板机I和撕碎机2的检修。撕碎机2的机腔上还设有出料口，经撕碎机2初步撕碎后的物料经出料口进入第一输送机3的右端，第一输送机3工作时，把废旧金属输送至其左端，并最当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧金属破碎设备，用于回收废旧金属，其特征在于，包括第一输送机(3)、撕碎机(2)、锤头机(4)、除尘器(9)及管路系统(11)，所述撕碎机(2)和锤头机(4)设置于水平面上，所述第一输送机(3)置于所述撕碎机(2)与所述锤头机(4)之间，所述除尘器(9)通过管路系统(11)分别与所述撕碎机(2)和锤头机(4)连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：明果英，李玉卿，胡万根，李小明，
申请(专利权)人：湖南万容科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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