本实用新型专利技术公开了一种高效连续式染发剂铝管灌装机，用于解决现有灌装机灌装效率低的问题。本实用新型专利技术包括机架，所述机架上设置有两个可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述的两个铝管夹持块间隔的设置在机架上，所述铝管夹持块的后方机架上设置有输送带，输送带设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒和加料装置的个数与凹槽的总个数相同。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于染发剂制备
，具体涉及一种高效连续式铝管灌装机。
技术介绍
染发化妆品具有改变头发颜色的作用，俗称染发剂。目前市场上的染发剂种类也较多，例如申请号为200580019543.7的专利技术专利公开了一种染发剂组成物，包括(A)从P-苯二胺、甲苯-2，5 二胺以及他们的盐构成的组中中选出的一种以上；(B) a-萘酚；以及(C)间苯二酚，但不含P-氨基苯酚，染发剂组成物中的染料成分总量为100重量％时，上述(A) 一(C)成分共计为60—100重量％的量，并且相对I重量份的(A)成分，含(B)成分为0.1一I重量份、(C)成分为0.45一1.5重量份的范围内的量。申请号为200610154625.9的专利技术专利公开了一种染发剂，染发剂由下列重量份的组分组成:油相物质:十八醇8.5 — 9.5%白油 26#3.8—4.2%平平加 “O”3.8—4.2%聚季胺盐一221.42—1.58%油酸4.7—5.3%水相物质:异丙醇4.7 — 5.3%乙二胺四乙酸二钠 0.14—0.16%无水亚硫酸钠0.28 — 0.32%抗坏血酸钠0.47 — 0.53%丙二醇4.7—5.3%凤仙花以菘蓝混合物 4.25%辅料:碱化剂11.40—12.60%余量为去离子水；重量份为各物质占染发剂的重量百分比，凤仙花与菘蓝的粒径均为50— 100纳米，凤仙花与菘蓝的混合物是以任意比混合的；碱化剂为氨水与一乙醇胺的混合物，氨水与一乙醇胺重量比为1:0.4— 2，氨水的质量浓度为25%。染发剂在制备的过程中，需要将染发剂进行包装。例如申请号为201310100716.4的专利技术专利公开了一种液体灌装机，包括机座和旋转底座，机座和旋转底座之间设有旋转件，旋转件设于导轨上，导轨设置于机座上，旋转底座上设有液体槽，液体槽两侧设有灌装管，灌装管上安装有罐装阀，液体槽内伸入有输料管，输料管上端与储液槽连通，所述输料管外壁均匀布满有出液孔，所述储液槽上方对应设有输液总管，所述输液总管上安装有水泵；旋转件为转轮；储液槽内设有过滤网；液体槽上设有计量显示器。申请号为201310100709.4的专利技术专利公开了一种液体定量罐装机，包括机座和储液罐，机座上通过立柱固定有调节盘，储液罐放置于调节盘上，储液罐两侧连接有罐装管，罐装管与罐装头连接，罐装管上安装有灌装阀，储液罐内设置有高液位探头和低液位探头，高液位探头和低液位探头电连接至控制器，储液罐上连接有送液管，送液管上设置有补液阀，补液阀电连接至控制器，送液管上还设置有流量调节阀。然而现有的罐装机存在着灌装效率低的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有灌装机灌装效率低的问题，而提供一种高效连续式染发剂铝管灌装机，具有罐装效率高的特点，同时能够进行连续生产。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种高效连续式染发剂铝管灌装机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两个可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述的两个铝管夹持块间隔的设置在机架上，所述铝管夹持块的后方机架上设置有输送带，输送带设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒和加料装置的个数与凹槽的总个数相同。所述铝管夹持块的下方连接有用于控制铝管夹持块旋转的气缸或者液压缸。所述凹槽的形状呈U型，所述铝管夹持块的侧面与输送板的底端相互适配。所述输送板的上端设置有铝管贮藏仓，所述铝管贮藏仓的下端开设有用于单个铝管穿过的出料口，所述出料口下方的输送板的两侧设置有挡板。所述压板连接有带动压板上下移动的气缸或者液压缸。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的工作原理是，输送板上的铝管通过压板进入到铝管夹持块，铝管夹持块旋转运动，使得水平放置的铝管处于竖立状态并且滑落到定位筒中，加料装置向下运动将物料加入到铝管中，定位筒在输送带的作用下输送走进行下一道工序，同时铝管夹持块旋转至水平位置进行下一次罐装，从而实现连续生产，并且本技术一次动作可以完成4个铝管的灌装，因此，本技术具有生产效率高的特点，同时本技术具有结构紧凑，占用空间小的特点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图中标记:1、机架，2、压板，3、挡板，4、输送板，5、铝管，6、贮藏仓，7、加料装置，8、气缸，9、凹槽，10、定位筒，11、铝管夹持块。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。结合附图，本技术的高效连续式染发剂铝管灌装机，包括机架1，，所述机架I上设置有两个可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块11，所述的两个铝管夹持块11间隔的设置在机架I上，所述铝管夹持块11的后方机架I上设置有输送带(图中没有画出)，本技术的输送带可以设置在机架上，也可以单独设置输送系统，本领域的技术人员都能明白和理解，输送带设置有用于盛装铝管5的定位筒10，所述定位筒10与铝管夹持块11相互适配，所述定位筒10的上方设置有用于给铝管5加料的加料装置7，所述铝管夹持块11的左右两侧设置有用于输送铝管5的输送板4，所述输送板4倾斜的设置在铝管夹持块11的左右两侧，所述输送板4的下方配设有用于释放铝管5的压板2 ;所述铝管夹持块11上开设有两个用于夹持铝管5的凹槽9，所述定位筒10和加料装置7的个数与凹槽9的总个数相同。同时当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效连续式染发剂铝管灌装机，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有两个可以沿竖直方向旋转的铝管夹持块，所述的两个铝管夹持块间隔的设置在机架上，所述铝管夹持块的后方机架上设置有输送带，输送带设置有用于盛装铝管的定位筒，所述定位筒与铝管夹持块相互适配，所述定位筒的上方设置有用于给铝管加料的加料装置，所述铝管夹持块的左右两侧设置有用于输送铝管的输送板，所述输送板倾斜的设置在铝管夹持块的左右两侧，所述输送板的下方配设有用于释放铝管的压板；所述铝管夹持块上开设有两个用于夹持铝管的凹槽，所述定位筒和加料装置的个数与凹槽的总个数相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐向农，
申请(专利权)人：湖州美诺日用化学品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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