全自动晶振检测编带机直线送料机构制造技术

技术编号:11841497 阅读:66 留言:0更新日期:2015-08-06 14:46
本实用新型专利技术公开一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,包括由左侧板和右侧板组成的直线送料轨道,所述左侧板和右侧板中间设置有循环往复的传输带,所述直线送料轨道两端均设置有料盘托放机构,所述料盘托放机构是由设置在直线送料轨道两侧的四根立柱以及两托盘装置构成的,四根立柱围成供晶振料盘安放的料盘腔,两托盘装置对称设置在所述直线送料轨道两侧,且所述托盘装置是由托盘座以及该托盘座上通过气缸控制左右、上下移动的托盘板构成的。由于本实用新型专利技术采用上述结构,其可以同时装载多个晶振料盘,并自动实现循环送料,无需工人时时监控和随时更换新的料盘,大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子器件生产设备
,具体涉及一种全自动晶振检测编带机直线送料机构
技术介绍
晶振在生产完成后,由晶振检测仪检测合格并按序装盘为晶振料盘,然后需要再利用编带机将晶振料盘内的晶振依次按序装入编带内,在对编带机进行送料时,现有编带机的送料机构一次性仅能装载并传送单个晶振料盘,当某个晶振料盘内晶振编带完毕后,需要工人手动更换新的晶振料盘,同时需要工人时常监控,给操作带来极大不便,也不便于提高生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,它能够同时装载多个晶振料盘,无需工人时时监控,大大提高生产效率。本技术所采用的技术方案是:一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,包括由左侧板和右侧板组成的直线送料轨道,所述左侧板和右侧板中间设置有循环往复的传输带,所述直线送料轨道两端均设置有料盘托放机构,所述料盘托放机构是由设置在直线送料轨道两侧的四根立柱以及两托盘装置构成的,四根立柱围成供晶振料盘安放的料盘腔,两托盘装置对称设置在所述直线送料轨道两侧,且所述托盘装置是由托盘座以及该托盘座上通过气缸控制左右、上下移动的托盘板构成的。作为优选,所述传输带的上表面与所述直线送料轨道的上表面平齐。作为优选,所述托盘装置还包括设置于所述直线送料轨道内的升降式辅助托放机构,所述升降式辅助托放机构为四根由气缸带动升降运动的托放柱,所述左侧板和右侧板的内侧分别设置有供上述托放柱嵌入的辅助缺口。本技术的有益效果在于:由于本技术采用上述结构,其可以同时装载多个晶振料盘,并自动实现循环送料,无需工人时时监控和随时更换新的料盘,大大提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、左侧板;2、右侧板;3、传输带;4、立柱;5、托盘座;6、托盘板;7、托放柱;8、辅助缺口。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,包括由左侧板I和右侧板2组成的直线送料轨道,所述左侧板I和右侧板2中间设置有循环往复的传输带3,传输带3的上表面与所述直线送料轨道的上表面平齐,所述直线送料轨道两端均设置有料盘托放机构,所述料盘托放机构是由设置在直线送料轨道两侧的四根立柱4以及两托盘装置构成的,四根立柱4围成供晶振料盘安放的料盘腔,两托盘装置对称设置在所述直线送料轨道两侧,且所述托盘装置是由托盘座5以及该托盘座5上通过气缸控制左右、上下移动的托盘板6构成的。本技术的工作过程如下:在直线送料轨道首端料盘托放机构的料盘腔(相当于放料腔)内装载多个上下重叠的晶振料盘,该端轨道两侧的托盘装置向上托起从下往上的第二个晶振料盘,最下方晶振料盘则由传输带3向直线送料轨道的另一端传送,传送过程中由编带机的抓料机构将其上晶振抓取编带,待该晶振料盘使用完毕后进入直线送料轨道末端,该端轨道两侧的托盘装置将该端料盘托放机构的料盘腔(相当于收料腔)上的晶振料盘全部向上托起,然后传输带3将刚使用完毕的晶振料盘传送至收料腔的最底部位置,此时该端托盘装置则将托起的晶振料盘放置在最底部晶振料盘上,如此便完成了晶振料盘的传输、抓取以及收集的整个循环,如此循环即可自动实现编带机的循环送料,无需工人时时监控和随时更换新的料盘,大大提高了生产效率。作为优选,所述托盘装置还包括设置于所述直线送料轨道内的升降式辅助托放机构,所述升降式辅助托放机构为四根由气缸带动升降运动的托放柱7,所述左侧板I和右侧板2的内侧分别设置有供上述托放柱7嵌入的辅助缺口 8。升降式辅助托放机构的设置是用于当托盘装置需要放下所托起晶振料盘时,可以由该升降式辅助托放机构向上托住晶振料盘并将托盘装置移至下一工作位,并由该升降式辅助托放机构控制晶振料盘缓慢下落,避免因托盘装置的托力突然消失所带来的突兀性,使送料、收集更为平缓顺畅。以上所述,仅为本技术较佳实施例而已,故不能以此限定本技术实施的范围,即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,其特征在于:包括由左侧板(I)和右侧板(2)组成的直线送料轨道,所述左侧板(I)和右侧板(2)中间设置有循环往复的传输带(3),所述直线送料轨道两端均设置有料盘托放机构,所述料盘托放机构是由设置在直线送料轨道两侧的四根立柱(4)以及两托盘装置构成的,四根立柱(4)围成供晶振料盘安放的料盘腔,两托盘装置对称设置在所述直线送料轨道两侧,且所述托盘装置是由托盘座(5 )以及该托盘座(5)上通过气缸控制左右、上下移动的托盘板(6)构成的。2.根据权利要求1所述的全自动晶振检测编带机直线送料机构,其特征在于:所述传输带(3)的上表面与所述直线送料轨道的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的全自动晶振检测编带机直线送料机构,其特征在于:所述托盘装置还包括设置于所述直线送料轨道内的升降式辅助托放机构,所述升降式辅助托放机构为四根由气缸带动升降运动的托放柱(7),所述左侧板(I)和右侧板(2)的内侧分别设置有供上述托放柱(7)嵌入的辅助缺口(8)。【专利摘要】本技术公开一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,包括由左侧板和右侧板组成的直线送料轨道,所述左侧板和右侧板中间设置有循环往复的传输带,所述直线送料轨道两端均设置有料盘托放机构,所述料盘托放机构是由设置在直线送料轨道两侧的四根立柱以及两托盘装置构成的,四根立柱围成供晶振料盘安放的料盘腔,两托盘装置对称设置在所述直线送料轨道两侧,且所述托盘装置是由托盘座以及该托盘座上通过气缸控制左右、上下移动的托盘板构成的。由于本技术采用上述结构,其可以同时装载多个晶振料盘,并自动实现循环送料,无需工人时时监控和随时更换新的料盘,大大提高了生产效率。【IPC分类】B65B35-00, B65B15-04【公开号】CN204527740【申请号】CN201520253859【专利技术人】杨启付, 吕锡昌, 林峰 【申请人】福建省将乐县长兴电子有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年4月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动晶振检测编带机直线送料机构,其特征在于:包括由左侧板(1)和右侧板(2)组成的直线送料轨道,所述左侧板(1)和右侧板(2)中间设置有循环往复的传输带(3),所述直线送料轨道两端均设置有料盘托放机构,所述料盘托放机构是由设置在直线送料轨道两侧的四根立柱(4)以及两托盘装置构成的,四根立柱(4)围成供晶振料盘安放的料盘腔,两托盘装置对称设置在所述直线送料轨道两侧,且所述托盘装置是由托盘座(5)以及该托盘座(5)上通过气缸控制左右、上下移动的托盘板(6)构成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨启付吕锡昌林峰
申请(专利权)人:福建省将乐县长兴电子有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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