全自动晶振检测编带机制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动晶振检测编带机，包括底座，所述底座上设置有供晶振编带步进通过的编带轨道，所述编带轨道的首尾两端分别设置有编带盘和绕带盘，所述编带盘与编带轨道之间以及编带轨道与绕带盘之间分别设置有首端过带轮和尾端过带轮，所述编带轨道的一侧设置有晶振送料机构、识别检测机构以及主控制面板，所述主控制面板上设置有至少两组盖带装置。由于本实用新型专利技术采用上述结构，因此其可实现晶振的全自动编带、检测以及绕盘操作，既节约了用工成本，又提高了生产效率；而且设置了至少两组盖带装置，可完全适应不同型号盖带的热熔需要，增加了编带机的使用功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子器件生产设备
，具体涉及一种全自动晶振检测编带机。
技术介绍
晶振在生产完成后，需要将其依次按序装入编带内，由于我国编带机起步较晚，因而在晶振的包装、管理与组装技术等方面和国外相比还存在较大差距，目前，大部分厂家仍是采用人工的方式对晶振进行编带操作，其缺陷是需要耗费大量人力物力对晶振进行编带、质检、绕盘等操作，用工成本较高，同时生产效率也较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种全自动晶振检测编带机，它能够自动对晶振进行编带、检测和绕盘操作，节约了用工成本，提高了生产效率。本技术所采用的技术方案是:一种全自动晶振检测编带机，包括底座，所述底座上设置有供晶振编带步进通过的编带轨道，所述编带轨道的首尾两端分别设置有编带盘和绕带盘，所述编带盘与编带轨道之间以及编带轨道与绕带盘之间分别设置有首端过带轮和尾端过带轮，所述编带轨道的一侧由其首端至其尾端依次设置有将晶振装入上述晶振编带内的晶振送料机构、识别并检测晶振是否合格装入的识别检测机构以及主控制面板，所述主控制面板上设置有至少两组盖带装置，所述盖带装置由位于上部的盖带轮和位于下部的、与所述编带轨道对应配合的盖带热熔机构组成，所述盖带轮与所述盖带热熔机构之间设置有多个导向杆。作为优选，所述首端过带轮由上下两过带轮构成，且这两个过带轮的轴心连接线与水平线的夹角为30到60度。作为优选，所述编带轨道的尾端与尾端过带轮之间设置有顺带轮组，该顺带轮组由垂直上下设置的两顺带轮构成，两顺带轮之间形成供热熔后的晶振编带导顺通行的通道。作为优选，所述主控制面板上设置有多个供所述导向杆可拆卸插入固定的固定孔。作为优选，所述导向杆螺纹连接在所述固定孔内。本技术的有益效果在于:由于本技术采用上述结构，因此其可实现晶振的全自动编带、检测以及绕盘操作，既节约了用工成本，又提高了生产效率；而且设置了至少两组盖带装置，可完全适应不同型号盖带的热熔需要，增加了编带机的使用功能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1、底座；2、编带轨道；3、编带盘；4、绕带盘；5、首端过带轮；6、尾端过带轮；7、晶振送料机构；8、识别检测机构；9、盖带轮；10、盖带热熔机构；11、导向杆；12、顺带轮组。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种全自动晶振检测编带机，包括底座I，所述底座I上设置有供晶振编带步进通过的编带轨道2，所述编带轨道2的首尾两端分别设置有编带盘3和绕带盘4，编带盘3上绕设有待加工晶振编带，加工完成的晶振编带被收拢在绕带盘4上。所述编带盘3与编带轨道2之间以及编带轨道2与绕带盘4之间分别设置有首端过带轮5和尾端过带轮6，首端过带轮5和尾端过带轮6的作用均是对晶振编带进行一定的导向限位，首端过带轮5由上下两过带轮构成，且这两个过带轮的轴心连接线与水平线的夹角为30到60度，编带轨道2的尾端与尾端过带轮6之间设置有顺带轮组12，该顺带轮组12由垂直上下设置的两顺带轮构成，两顺带轮之间形成供热熔后的晶振编带导顺通行的通道，其作用是对热熔后的编带进行压合理顺，使其能够更好的收拢在绕带盘4上。所述编带轨道2的一侧由其首端至其尾端依次设置有将晶振装入上述晶振编带内的晶振送料机构7、识别并检测晶振是否合格装入的识别检测机构8以及主控制面板，所述主控制面板上设置有至少两组盖带装置，所述盖带装置由位于上部的盖带轮9和位于下部的、与所述编带轨道2对应配合的盖带热熔机构10组成，所述盖带轮9与所述盖带热熔机构10之间设置有多个导向杆11，在主控制面板上设置有多个供所述导向杆11可拆卸插入固定的固定孔，导向杆11螺纹连接在所述固定孔内。通过安装在固定孔内的导向杆11对盖带进行导向作用，使其能够更好的平衡步进熔合，同时导向杆11螺纹连接在固定孔内，既可以根据需要进行拆装，又可以根据需要调节导向杆11的位置和数量，方便实用。由于本技术采用上述结构，因此其可实现晶振的全自动编带、检测以及绕盘操作，既节约了用工成本，又提高了生产效率；而且设置了至少两组盖带装置，可完全适应不同型号盖带的热熔需要，增加了编带机的使用功能。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。【主权项】1.一种全自动晶振检测编带机，包括底座(I)，其特征在于:所述底座(I)上设置有供晶振编带步进通过的编带轨道(2)，所述编带轨道(2)的首尾两端分别设置有编带盘(3)和绕带盘(4)，所述编带盘(3)与编带轨道(2)之间以及编带轨道(2)与绕带盘(4)之间分别设置有首端过带轮(5 )和尾端过带轮(6 )，所述编带轨道(2 )的一侧由其首端至其尾端依次设置有将晶振装入上述晶振编带内的晶振送料机构(7)、识别并检测晶振是否合格装入的识别检测机构(8)以及主控制面板，所述主控制面板上设置有至少两组盖带装置，所述盖带装置由位于上部的盖带轮(9)和位于下部的、与所述编带轨道(2)对应配合的盖带热熔机构(10)组成，所述盖带轮(9)与所述盖带热熔机构(10)之间设置有多个导向杆(11)。2.根据权利要求1所述的全自动晶振检测编带机，其特征在于:所述首端过带轮(5)由上下两过带轮构成，且这两个过带轮的轴心连接线与水平线的夹角为30到60度。3.根据权利要求1所述的全自动晶振检测编带机，其特征在于:所述编带轨道(2)的尾端与尾端过带轮(6)之间设置有顺带轮组(12)，该顺带轮组(12)由垂直上下设置的两顺带轮构成，两顺带轮之间形成供热熔后的晶振编带导顺通行的通道。4.根据权利要求1所述的全自动晶振检测编带机，其特征在于:所述主控制面板上设置有多个供所述导向杆(11)可拆卸插入固定的固定孔。5.根据权利要求4所述的全自动晶振检测编带机，其特征在于:所述导向杆(11)螺纹连接在所述固定孔内。【专利摘要】本技术公开一种全自动晶振检测编带机，包括底座，所述底座上设置有供晶振编带步进通过的编带轨道，所述编带轨道的首尾两端分别设置有编带盘和绕带盘，所述编带盘与编带轨道之间以及编带轨道与绕带盘之间分别设置有首端过带轮和尾端过带轮，所述编带轨道的一侧设置有晶振送料机构、识别检测机构以及主控制面板，所述主控制面板上设置有至少两组盖带装置。由于本技术采用上述结构，因此其可实现晶振的全自动编带、检测以及绕盘操作，既节约了用工成本，又提高了生产效率；而且设置了至少两组盖带装置，可完全适应不同型号盖带的热熔需要，增加了编带机的使用功能。【IPC分类】B65B15-04【公开号】CN204548568【申请号】CN201520258704【专利技术人】谢建辉, 林东国, 李天春 【申请人】福建省将乐县长兴电子有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动晶振检测编带机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设置有供晶振编带步进通过的编带轨道（2），所述编带轨道（2）的首尾两端分别设置有编带盘（3）和绕带盘（4），所述编带盘（3）与编带轨道（2）之间以及编带轨道（2）与绕带盘（4）之间分别设置有首端过带轮（5）和尾端过带轮（6），所述编带轨道（2）的一侧由其首端至其尾端依次设置有将晶振装入上述晶振编带内的晶振送料机构（7）、识别并检测晶振是否合格装入的识别检测机构（8）以及主控制面板，所述主控制面板上设置有至少两组盖带装置，所述盖带装置由位于上部的盖带轮（9）和位于下部的、与所述编带轨道（2）对应配合的盖带热熔机构（10）组成，所述盖带轮（9）与所述盖带热熔机构（10）之间设置有多个导向杆（11）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建辉，林东国，李天春，
申请(专利权)人：福建省将乐县长兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35