本实用新型专利技术公开了一种屏蔽罩自动包装装置，其技术方案要点是一种屏蔽罩自动包装装置，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有上料机构，所述上料机构包括机体，所述机体上设有堆放屏蔽罩的置料槽，所述置料槽底部的两侧分别设有推送槽和下料槽，所述推送槽以及所述下料槽均与所述置料槽连通，所述下料槽对应设置在所述送料槽的上方，所述推送槽内设有推送组件。本实用新型专利技术解决了现有的屏蔽罩自动包装装置无法自动连续工作的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种包装设备，更具体的说，它涉及一种屏蔽罩自动包装装置。
技术介绍
屏蔽罩经过检测后的合格品出厂前必须进行包装，因屏蔽罩通常较薄，易变形，采用人工将合格的屏蔽罩排列到载带上然后再封装的操作方式会使合格品产生二次变形或在屏蔽罩表面留下印迹，影响其质量。申请号为201220224656.8的中国专利虽然解决了上述问题，但是其采用机械手将屏蔽罩放置到载带上，这种上料方式效率一样较低，需要人工将屏蔽罩一个一个的放到指定位置后，机械手才能将屏蔽罩拿送到载带上，所以工作人员还是需要机械式的往复工作，当工作人员离开岗位之后，机器就无法连续性的工作了。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够自动连续工作的屏蔽罩自动包装装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种屏蔽罩自动包装装置，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有上料机构，所述上料机构包括机体，所述机体上设有堆放屏蔽罩的置料槽，所述置料槽底部的两侧分别设有推送槽和下料槽，所述推送槽以及所述下料槽均与所述置料槽连通，所述下料槽对应设置在所述送料槽的上方，所述推送槽内设有推送组件。较佳的，所述推送组件包括推送板和气缸，所述推送板与所述推送槽滑移连接，所述气缸的活塞杆与所述推送板固接。较佳的，所述上料机构与所述平台可拆卸连接。较佳的，所述机体下方设有T型块或T型槽，所述平台上设有与所述T型块或T型槽配合的T型槽或T型块，所述T型块或T型槽的端部设有限位件。较佳的，所述限位件包括限位块，所述限位块上设有通孔，所述T型槽端部设有螺纹孔，所述限位块通过螺钉与所述T型槽连接。较佳的，所述平台上还设有将载带引导至送料槽内的导向杆，所述导向杆下边缘与所述送料槽开口齐平，所述导向杆位于所述上料机构的上游。较佳的，所述置料槽侧边设有侧边口，所述侧边口与所述机体边缘连通。较佳的，所述置料槽和下料槽内壁均设有保护屏蔽罩的保护层，所述推送板端部也设有保护层。较佳的，所述平台两端分别设置有对载带传送进行导向的导向弧板。较佳的，所述送料槽边缘设置有用于压合载带与胶带的可旋转压轮。本技术具有下述优点:采用一种新的上料机构，该上料机构能够实现连续性的将屏蔽罩传送到载带上。并且该上料机构与平台可拆卸连接，所以能够更加方便上料机构与平台分离，从而更换或者维修。【附图说明】图1为本技术屏蔽罩自动包装装置的轴测图一；图2为本技术屏蔽罩自动包装装置的轴测图二 ；图3为本技术屏蔽罩自动包装装置的爆炸图；图4为本技术屏蔽罩自动包装装置中上料机构的剖视图；图5为本技术屏蔽罩自动包装装置中推送板的轴测图。图中:1.平台；11.送料槽；12.T型槽；13.限位块；2.放料盘；3.胶带盘；4.收料盘；5.压轮；6.导向杆；7.档杆；8.导向弧板；9.上料机构；91.机体；911.置料槽；912.侧边口 ；913.T型块；914.下料槽；915.推送槽；92.气缸；93.推送板；94.泡棉板；10.屏蔽罩。【具体实施方式】参照图1至图5所示，对本技术进一步说明。实施例:一种屏蔽罩10自动包装装置，包括平台1，平台I上设有一条可容纳载带通过的送料槽11，送料槽11的上方设置有可随所述收料盘4 一起旋转的胶带盘3。平台I上方对应悬挂有同时旋转的放料盘2、收料盘4，放料盘2、收料盘4可以分别通过一连接在平台I上的挑臂悬空旋转。放料盘2、收料盘4、胶带盘3的旋转轴平行设置，平台I上还设有上料机构9。其中，收料盘4为主动盘，其与驱动装置连接，由控制箱控制驱动装置驱动收料盘4进行旋转，放料盘2为从动盘。放料盘2初始状态时为一缠绕满载带的圆盘，其旋转时可将载带逐渐释放，载带的自由端经平台I上的槽后固定缠绕至收料盘4上。收料盘4主动旋转转动时，通过载带带动放料盘2跟随转动，可将放料盘2释放的载带逐渐缠绕到收料盘4上。放料盘2上的载带全部释放缠绕到收料盘4上后，更换一缠绕满载带的圆盘做放料盘2及一无载带的圆盘做收料盘4。胶带盘3的下方设有档杆7，胶带经由档杆7导向从而粘贴到载带上。通过上料机构9将屏蔽罩10依次放置到载带上。上料机构9包括机体91，机体91上设有堆放屏蔽罩10的置料槽911，置料槽911内一次性能够容置较大数量的屏蔽罩10。置料槽911底部的两侧分别设有推送槽915和下料槽914，推送槽915以及下料槽914均与置料槽911连通，下料槽914直接对准送料槽11开口，使得屏蔽罩10能够刚好掉落在载带上。推送槽915内设有推送组件，推送组件包括推送板93和气缸92，推送板93与所述推送槽915滑移连接，气缸92的活塞杆与推送板93固接。其中，推送板93的厚度小于屏蔽罩10的厚度，并且与推送槽915的厚度相等，这样的推送效果最好。其中，上料机构9的工作原理是:将屏蔽罩10堆放在置料槽911内，气缸92推动推送板93向下料槽914的方向运动，将置料槽911最底端的一个屏蔽罩10推向下料槽914，进而掉落到载带上。所以，该上料机构9能够一次性在置料槽911内堆放较多屏蔽罩10，从而实现无人在岗的情况下，机器能够连续性工作。置料槽911侧边设有侧边口 912，侧边口 912与所述机体91边缘连通，所以在将屏蔽罩10放入置料槽911的时候较为方便，并且能够有利于观察置料槽911中屏蔽罩10的余量。置料槽911和下料槽914内壁均设有保护屏蔽罩10的作为保护层的泡棉板94或者牛筋板，推送板93端部也设有泡棉板94或牛筋板，这样能够很好的保护屏蔽罩10不受损坏。平台I上还设有将载带引导至送料槽11内的导向杆6，导向杆6下边缘与送料槽11开口齐平，导向杆6位于所述上料机构9的上游。所以导向杆6可以将屏蔽罩10引导至机体91下方的送料槽11内，并且使载带位于送料槽11开口的下方。平台I两端分别设置有对载带传送进行导向的导向弧板8，导向弧板8能够在放料盘2释放的未填充屏蔽罩10的载带及收料盘4缠绕的已经填充屏蔽罩10的载带的附近位置对载带进行导向，使载带平顺地通过平台I上的槽。送料槽11边缘设置有用于压合载带与胶带的可旋转压轮5，压轮5设置在槽边可将胶带压到载带上，有助于胶带与载带的粘合，提高屏蔽罩10的包装质量。且同时避让开载带凹槽内的合格屏蔽罩10，不会对屏蔽罩10产生任何影响。机体91下方设有T型块913，平台I上设有与T型块913配合的T型槽12，T型槽12的端部设有限位块13，限位块13上设有通孔，T型槽12端部设有螺纹孔，限位块13通过螺钉与T型槽12连接。这样能够更加方便上料机构9与平台I分离，从而更换或者维修。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种屏蔽罩自动包装装置，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种屏蔽罩自动包装装置，包括平台，所述平台上设有一条可容纳载带通过的送料槽，平台上方对应悬挂有放料盘和收料盘，所述送料槽的上方设置有胶带盘，所述平台上还设有上料机构，其特征在于：所述上料机构包括机体，所述机体上设有堆放屏蔽罩的置料槽，所述置料槽底部的两侧分别设有推送槽和下料槽，所述推送槽以及所述下料槽均与所述置料槽连通，所述下料槽对应设置在所述送料槽的上方，所述推送槽内设有推送组件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严若均，
申请(专利权)人：昆山诚业德通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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