本实用新型专利技术公开了一种金属零件加工用分拣包装设备，包括底板和传送辊，还包括有两个转轴一、两个齿轮一、两个转轴二、两个齿轮二和两个连接杆，两个所述转轴一均转动连接在所述底板的表面，两个所述转轴二均转动连接在所述底板的表面，两个所述齿轮一分别固定连接在两个所述转轴一的表面，两个所述齿轮二分别固定连接在两个所述转轴二的表面，两个所述连接杆的端部分别与两个所述齿轮二的表面固定连接，所述底板的表面还设置有用于同步驱动两个所述齿轮一转动的驱动机构，两个所述连接杆的表面均还设置有夹持机构，本实用新型专利技术解决了金属零件在传送过程中发生的轻微偏移，从而导致在推开的过程中，推入错误的地方的问题。推入错误的地方的问题。推入错误的地方的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工用分拣包装设备
[0001]本技术涉及零件包装分拣
，具体为一种金属零件加工用分拣包装设备。
技术介绍
[0002]自动包装分拣机是按照预先设定的计算机指令对物品进行分拣包装，并将分检出的物品送达指定位置的机械。随着激光扫描、条码及计算机控制技术的发展，自动包装分拣机在物流中的使用日益普遍。
[0003]如中国专利CN201821471724.4公开的一种包装机在线分拣装置，该专利包括：控制主机的一侧设有输送辊，输送辊的内部安装有电子秤，输送辊的一侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有伸缩杆，伸缩杆的末端连接有推板，输送辊远离伸缩气缸的一侧安装有沿输送辊水平方向设置的减速板，减速板的末端通过螺钉固定安装有减速箱，减速箱的底部安装有倾斜方向设置的导板，利用控制主机通电并通过编程实现对电子秤和伸缩气缸的实时控制，对电子秤的称量数据进行统计并控制不同伸缩气缸进行伸缩，计算输送辊的输送速度控制伸缩气缸何时进行伸缩操作，推动输送辊上的水果进入分拣箱内进行分拣，结构简单，实用性强。
[0004]但该方案中，在输送辊输送时，物料在传送过程中，路径会发生轻微偏移，导致运动轨迹发生歪斜，从而导致在推动的过程中，推入至错误的分拣箱中，从而本技术在所引用对比文件的原有设备上对此作出改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属零件加工用分拣包装设备，具备了在将金属零件推入分拣箱时，对金属零件进行一个位置的矫正再推入的效果，解决了金属零件在传送过程中发生的轻微偏移，从而导致在推开的过程中，推入错误的地方的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零件加工用分拣包装设备，包括底板和传送辊，还包括有两个转轴一、两个齿轮一、两个转轴二、两个齿轮二和两个连接杆，两个所述转轴一均转动连接在所述底板的表面，两个所述转轴二均转动连接在所述底板的表面，两个所述齿轮一分别固定连接在两个所述转轴一的表面，两个所述齿轮二分别固定连接在两个所述转轴二的表面，两个所述连接杆的端部分别与两个所述齿轮二的表面固定连接，所述底板的表面还设置有用于同步驱动两个所述齿轮一转动的驱动机构，两个所述连接杆的表面均还设置有夹持机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括电动推杆、推板一、齿条排一、齿条排二，所述齿条排一和所述齿条排二的上端均与所述推板一的表面固定连接，所述电动推杆的背面与所述底板的表面固定连接，所述电动推杆的推杆部与所述推板一的表面固定连接。
[0008]优选的，所述夹持机构包括弹簧和夹持板，所述弹簧的一端与所述连接杆的端部固定连接，所述弹簧的另一端与所述夹持板的表面固定连接。
[0009]优选的，所述齿条排一和所述齿条排二的表面还设置有推料机构。
[0010]优选的，所述推料机构包括推板二，所述齿条排一和所述齿条排二的表面均与所述推板二的表面固定连接。
[0011]优选的，所述齿轮一的齿比大于所述齿轮二。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过传送辊传送金属零件，通过打开电动推杆，带动电动推杆的推杆部伸出，通过电动推杆的推杆部伸出，带动推板一下移，通过推板一下移，带动齿条排一 和齿条排二下移，通过齿条排一和齿条排二下移，带动齿轮一转动，通过齿轮一转动，带动齿轮二转动，通过齿轮二转动，带动连接杆逆时针转动，通过连接杆逆时针转动，带动弹簧逆时针转动，通过弹簧逆时针转动，带动夹持板逆时针转动，并由图1运动至图2所示，即可对金属零件进行夹持，以防止在传送辊传送的过程中，金属零件发生轻微偏移，导致运动轨迹发生歪斜，从而导致在推动的过程中，由于路径发生偏移，推入至错误的分拣箱中。
[0014]二、本技术通过电动推杆的推杆部继续下移，带动上述机构继续运转，并由图2运动至图3所示，此时推板二已经将金属零件推至传送辊下方分拣箱进行打包处理，通过电动推杆推杆部的上移，上述机构反向运作，由图3运动至图1所示，即可完成一个工作周期，实现防止金属零件在传送过程中发生的轻微偏移，从而导致在推开的过程中，推入错误的地方。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视第一状态图；
[0016]图2为本技术结构主视第二状态图；
[0017]图3为本技术结构主视第三状态图。
[0018]图中：1、底板；2、传送辊；3、电动推杆；4、推板一；5、齿条排一；6、齿条排二；7、转轴一；8、齿轮一；9、转轴二；10、齿轮二；11、弹簧；12、夹持板；13、推板二；14、连接杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，该领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属零件加工用分拣包装设备，包括底板1和传送辊3，还包括有两个转轴一7、两个齿轮一8、两个转轴二9、两个齿轮二10和两个连接杆14，两个转轴一7均转动连接在底板1的表面，两个转轴二9均转动连接在底板1的表面，两个齿轮一8分别固定连接在两个转轴一7的表面，两个齿轮二10分别固定连接在两个转轴二9的表面，两个连接杆14的端部分别与两个齿轮二10的表面固定连接，底板1的表面还设置有用于同步驱动两个齿轮一8转动的驱动机构，两个连接杆14的表面均还设置有夹持机构，传送辊2传送金属零件，通过打开驱动机构，带动齿轮一8转动，通过齿轮一8转动，带动齿轮二10转动，通过齿轮二10转动，带动连接杆14逆时针转动，通过连接杆14逆时针转动，带动夹持机构转动，并由图1运动至图2所示，即可对金属零件进行夹持，以防止
在传送辊2传送的过程中，金属零件发生轻微偏移，导致运动轨迹发生歪斜，从而导致在推动的过程中，由于路径发生偏移，推入至错误的分拣箱中。
[0021]通过驱动机构继续下移，带动上述机构继续运转，并由图2运动至图3所示，此时推料机构已经将金属零件推至传送辊2下方分拣箱进行打包处理，通过推料机构的上移，上述机构反向运作，由图3运动至图1所示，即可完成一个工作周期，实现防止金属零件在传送过程中发生的轻微偏移，从而导致在推开的过程中，推入错误的地方。
[0022]进一步的，驱动机构包括电动推杆3、推板一4、齿条排一5、齿条排二6，齿条排一5和齿条排二6的上端均与推板一4的表面固定连接，电动推杆3的背面与底板1的表面固定连接，电动推杆3的推杆部与推板一4的表面固定连接，通过打开电动推杆3，带动电动推杆3的推杆部伸出，通过电动推杆3的推杆部伸出，带动推板一4下移，通过推板一4下移，即可带动齿条排一 5和齿条排二6下移。
[0023]进一步的，夹持机构包括弹簧11和夹持板12，弹簧11的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工用分拣包装设备，包括底板(1)和传送辊(2)，其特征在于：还包括有两个转轴一(7)、两个齿轮一(8)、两个转轴二(9)、两个齿轮二(10)和两个连接杆(14)，两个所述转轴一(7)均转动连接在所述底板(1)的表面，两个所述转轴二(9)均转动连接在所述底板(1)的表面，两个所述齿轮一(8)分别固定连接在两个所述转轴一(7)的表面，两个所述齿轮二(10)分别固定连接在两个所述转轴二(9)的表面，两个所述连接杆(14)的端部分别与两个所述齿轮二(10)的表面固定连接；所述底板(1)的表面还设置有用于同步驱动两个所述齿轮一(8)转动的驱动机构；两个所述连接杆(14)的表面均还设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的金属零件加工用分拣包装设备，其特征在于：所述驱动机构包括电动推杆(3)、推板一(4)、齿条排一(5)、齿条排二(6)，所述齿条排一(5)和所述齿条排二(6)的上端均与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄民清，
申请(专利权)人：昆山诚业德通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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