一种铝电解低耗新型阳极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。本实用新型专利技术采用弧形阳极，降低了阳极毛耗，阳极从上端凸台与阳极底部平台之间通过弧形过渡后，在原来直角的基础上，在不改变本身阳极高度的基础上，降低了炭块自身重量，减少阳极的投入。通过弧形凹状曲面平滑过渡，更有利于成型和铝电解保温料的覆盖；棱角优化，提高了产品的成材率，节约原材料；炭块底部倒角，结合原底部开槽，提高了产品的质量和铝电解的电流效率，阳极毛耗降低、换极周期增长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝电解
，特别涉及铝电解槽生产。
技术介绍
铝工业是一个耗能大户，电解铝行业普遍存在高能耗这个现象，国内目前阳极毛耗控制在500-505kg/t-Al，由于成品铝价的下跌，大多数企业均从节能降耗方面来寻求一定的利益空间。目前电解铝发展针对大型预焙电解槽，以提高阳极电流密度来提高产能，以提高阳极自身高度来延长阳极使用周期；由于阳极在电解过程中，会不同程度的产生氧化、掉渣等现象，大量炭渣进入电解槽中直接导致电解质电压降升高，槽温升高，从而影响电流效率。因此需要一种降低阳极毛耗达到节能降耗的新型阳极。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种降低阳极毛耗的新型阳极。本技术的目的是这样实现的:本技术的提供的一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。进一步，所述阳极上端与凸台之间通过弧形部过渡连接。进一步，所述弧形部的凹状曲面与凸台的凸起部平滑过渡连接。进一步，所述阳极上端和下端设置有倒角和开口。进一步，所述阳极上端和下端弧形部均采用45度弧形。本技术的有益效果在于:本技术采用弧形阳极，降低了阳极毛耗，阳极从上端凸台与阳极底部平台之间通过弧形过渡后，在原来直角的基础上，在不改变本身阳极高度的基础上，降低了炭块自身重量，减少阳极的投入；通过弧形凹状曲面平滑过渡，更有利于成型和铝电解保温料的覆盖；棱角优化，提高了产品的成材率，节约原材料；炭块底部倒角，结合原底部开槽，提高了产品的质量和铝电解的电流效率，阳极毛耗降低、换极周期增长；通过底部倒角，再加上底部开口，有利于阳极气体的排出，提高电流效率，降低阳极毛耗。【附图说明】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中:图1为本技术实施例提供的铝电解低耗阳极主视图。图2为本技术实施例提供的铝电解低耗阳极俯视图。图3为本技术实施例提供的铝电解低耗阳极右视图。图4为本技术实施例提供的铝电解低耗阳极左视图。图5为本技术实施例提供的铝电解低耗阳极炭碗图。图中，阳极下端1、阳极上端2.【具体实施方式】以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。如图1-5所示:本技术的提供的一种铝电解低耗新型阳极，是一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端I与底部平台之间通过弧形部过渡连接。所述阳极上端2与凸台之间通过弧形部过渡连接。所述弧形部的凹状曲面与凸台的凸起部平滑过渡连接。所述阳极上端2和阳极下端I设置有倒角和开口。所述阳极上端和下端弧形部均采用45度弧形。本实施例提供的阳极是铝电解阳极，采用炭素阳极，做为电解铝主要耗材之一，首先从根本降低其原材料的使用量，达到降耗控制成本目的；铝电解用炭素阳极，对其底部采用弧形后，阳极气体不易积集在阳极底掌，气体很容易从阳极底掌排出，同时增加了电解质对阳极的湿润性；在阳极上端凸台与底部均采用45度弧形，与原直角边缘长度相差5cm，单块阳极四个直角全部为此弧形；弧形阳极不改变阳极的物理性能，强度、电阻及抗氧化性；残极消耗到一定周期后，单块残极重量降低。在铝电解通用阳极的基础上，对阳极上部进行了弧度优化，在阳极底部边沿进行了带弧倒边优化，在阳极中下部加以两条不对称开缝设计，利用到铝电解生产中，达到节能降耗的目的。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本技术所限定的精神和范围。【主权项】1.一种铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。2.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极上端与凸台之间通过弧形部过渡连接。3.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述弧形部的凹状曲面与凸台的凸起部平滑过渡连接。4.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极上端和下端设置有倒角和开口。5.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极上端和下端弧形部均采用45度弧形。【专利摘要】本技术公开了一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。本技术采用弧形阳极，降低了阳极毛耗，阳极从上端凸台与阳极底部平台之间通过弧形过渡后，在原来直角的基础上，在不改变本身阳极高度的基础上，降低了炭块自身重量，减少阳极的投入。通过弧形凹状曲面平滑过渡，更有利于成型和铝电解保温料的覆盖；棱角优化，提高了产品的成材率，节约原材料；炭块底部倒角，结合原底部开槽，提高了产品的质量和铝电解的电流效率，阳极毛耗降低、换极周期增长。【IPC分类】C25C3-12【公开号】CN204529995【申请号】CN201520099905【专利技术人】王民, 张安全, 赫根, 冷龙洋, 秦建春, 吕景阳, 李强, 田甜, 邱兴林, 杨贤福, 许伟, 杨荣锋, 黎潮 【申请人】重庆旗能电铝有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解低耗新型阳极，其特征在于：所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王民，张安全，赫根，冷龙洋，秦建春，吕景阳，李强，田甜，邱兴林，杨贤福，许伟，杨荣锋，黎潮，
申请(专利权)人：重庆旗能电铝有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85