【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种低温保冷结构。
技术介绍
随着中国LNG行业的蓬勃发展，在深冷领域对保温材料和保温技术的革新也迫在 眉睫。目前，低温管道一般采用泡沫玻璃及聚氨酯双层保冷结构来保冷，例如《石油化工设 计》2009年01期李珏（低温管道的保冷设计）中介绍的泡沫玻璃及聚氨酯双层异材保冷 结构：内层使用泡沫玻璃，外层采用聚氨酯，保冷结构由内至外依次为防锈层、保冷层、防潮 层、保护层。 其中，防锈层：对于碳钢等材质需清除表面铁锈、油脂及污垢后，涂刷两道冷底子 油，不锈钢管道不需要，但要求与管道接触的耐磨材料和泡沫玻璃中的Cl-含量不能超过 20ug/g的要求，以免不锈钢管道腐蚀；保护层：保冷层的捆扎为分层捆扎，内层的捆扎带采 用不锈钢带，最外层采用镀锌钢带，捆扎的间距约为300mm;防潮层：主要作用是防止雨水、 空气中的水气进入保冷层，保冷层外的防潮层不得采用钢丝、钢带等硬质捆扎件，而是在聚 氨酯外表面涂一层3mm厚的玛蹄脂，玻璃布搭接缠绕，玻璃布外层涂3mm厚的玛蹄脂；保护 层：是保冷结构的最外层，起到保护保冷层及防潮层的作用，以阻挡环境和外力对保冷层的 影响，延长隔热结构的寿命，软质的绝热结构一般采用镀锌钢板做保护层。安装时分保冷、 防潮、外护三道工序。 上述结构的缺点是：1.密度大导致自重大，对设备承载有较高要求； 2.导热系数大所以要求的保冷厚度较大；3.易碎，材料、施工损耗大；4.硬质发泡 聚氨酯平均使用年限为1~5年，玻璃泡沫使用年限取决于防潮层的使用年限，因此使用年 限短；5.硬质所以不可重复使用；6.对施工技术要求严格，管件及特殊部件需要...
【技术保护点】
一种低温保冷结构，其特征在于：其从里向外依次包括第一层、第二层、第三层，所述第一层包括保冷管、铝箔胶带，所述保冷管套装于需保冷的物体上，并通过铝箔胶带固定于需保冷的物体，所述第二层包括隔气板，其通过胶水包裹于保冷管的外侧壁上，所述隔气板在其长度方向上分割为多个隔气板单元，所述多个隔气板单元通过胶水彼此相互连接，所述第三层包括保冷板，其通过胶水包裹于隔气板的外侧壁上，所述保冷板其在长度方向上分割为多个保冷板单元，所述多个保冷板单元通过胶水彼此相互连接；所述保冷管、保冷板均由柔性闭孔材料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高卫，师东平，杨志勇，卜苏琴，
申请(专利权)人：江苏拓驰工程技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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