一种空调负荷节能随动控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种空调负荷节能随动控制系统，该系统由PLC集成中心(12)、变频器(10)、温差控制系统、恒压供水控制系统及上位机(13)组成；所述变频器(10)和温差控制系统(8)、恒压供水控制系统分别与PLC集成中心(12)相连，PLC集成中心(12)与上位机(13)相连接。本实用新型专利技术可以根据负荷的变化智能调节供水温度，节能效果非常明显，具有很好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调的控制系统，尤其是自动化的空调负荷节能随动控制系统。
技术介绍
目前，空调的冷水机组，其冷冻水泵、冷却水泵都是使用星形-三角形降压启动的方式，冷冻水管输送到各现场，水泵控制方式也是星形-三角形降压启动，并根据末端的压力大小手动投送水泵的台数，控制方式也为手动投送，整个控制方式比较落后。
技术实现思路
为了解决现有技术空调控制方式为手动的问题，本技术采用恒压供水系统和温差控制系统，使控制方式变成自动模式。为达到以上目的，本技术采用了以下技术方案:本技术一种空调负荷节能随动控制系统，该系统由PLC集成中心、变频器、温差控制系统、恒压供水控制系统及上位机组成；所述变频器和温差控制系统、恒压供水控制系统分别与PLC集成中心相连，PLC集成中心与上位机相连接。本技术所述恒压供水系统由冷冻机、管网、压力变送器、变频器、水泵组和恒压供水控制器组成，冷冻机通过管网与压力变送器和水泵组形成环形连接，恒压供水控制器分别与压力变送器和变频器相连接；所述温差控制系统由循环水冷却塔、水泵、冷冻机和PT100铂电阻、变频器、PID控制模块、温差控制器组成；循环水冷却塔、水泵和冷冻机依次相连，形成闭合循环回路；循环水冷却塔、模拟量控制模块形成循环水冷却塔风机的控制回路；水泵、变频器、PID控制模块、温差控制器、PT100铂电阻和冷冻机形成冷冻机水温控制回路；所述上位机的系统应用软件采用组态王软件，所有控制仪表、变频器与PLC集成中心采用RS485通信，上位机与PLC集成中心采用工业以太网通信；所述温差控制器采用DC220温差控制器；所述恒压供水控制器采用CPC316变频恒压供水控制器，其控制原理为在管网末端安装压力变送器；所述循环水冷却塔风机数量的开停自动控制，选用西门子S7-200PLC。采用以上技术方案后，本技术可以根据负荷的变化智能调节供水温度，节能效果非常明显，具有很好的经济效益。【附图说明】图1为本技术系统示意图。图2为本技术结构示意图。图中:1、冷冻机2、水泵3、循环水冷却塔4、水泵5、压力变送器6、恒压供水控制器7、变频器8、温差控制器9、模拟量控制模块10、变频器11、PID控制模块12、PLC集成中心13、上位机。【具体实施方式】根据图1所示，本技术一种空调负荷节能随动控制系统，该系统由PLC集成中心12、变频器10、温差控制系统、恒压供水控制系统及上位机13组成；所述变频器10和温差控制系统8、恒压供水控制系统分别与PLC集成中心12相连，PLC集成中心12与上位机13相连接。根据图2所示，本技术所述恒压供水系统由冷冻机1、管网、压力变送器5、变频器7、水泵组和恒压供水控制器6组成，冷冻机I通过管网与压力变送器5和水泵组形成环形连接，恒压供水控制器6分别与压力变送器5和变频器7相连接；所述温差控制系统由循环水冷却塔3、水泵4、冷冻机I和PT 100铂电阻、变频器7、PID控制模块11、温差控制器8组成；循环水冷却塔3、水泵4和冷冻机I依次相连，形成闭合循环回路；循环水冷却塔3、模拟量控制模块9形成循环水冷却塔3风机的控制回路；水泵2、变频器7、PID控制模块11、温差控制器8、PT100铂电阻和冷冻机I形成冷冻机I水温控制回路；所述上位机13的系统应用软件采用组态王软件，所有控制仪表、变频器7与PLC集成中心12采用RS485通信，上位机13与PLC集成中心12采用工业以太网通信，设计动态流程图，显示工艺参数的实测值，工艺参数设定值，控制参数的输出值，各设备的运行状态，并可进行参数设定值的修改及报警记录；所述温差控制器8采用DC220温差控制器，其控制原理为利用ptlOO铂电阻采集进水和回水之间的温度，送到温差控制器8与变频器7组成闭环PID自动控制回路，温差大，则水泵的转速提高，反之温差小则水泵转速降低；所述恒压供水控制器6采用CPC316变频恒压供水控制器，其控制原理为在管网末端安装压力变送器5，另参与压力主控的水泵采用变频控制，压力变送器5输出4-20mA电流信号给CPC316变频恒压供水控制器，与参与压力主控的水泵变频控制组成闭环PID自动控制回路，压力越小，变频器频率越高，CPC316控制器继电器输出触点可控制水泵的依次启停，按此功能变频器10的频率达到50Hz时，压力依然未达到设定压力时，可依次加减控制水泵台数，以达到压力的恒定；所述循环水冷却塔3风机数量的开停自动控制，选用西门子S7-200PLC，编程实现凉水塔风机开停的自动控制，其原理为在循环水冷却塔3的出水管路上安装一支PT100铂电阻，检测出水温度，其信号送至模拟量控制模块9，控制程序为当出水温度高于设定值Hl时，凉水塔风机全开，但操作时是一台接着一台开，间隔时间为2分钟，直至全部开机；当出水温度高于设定值H2时，凉水塔风机开一半，风机也是一台接着一台开，间隔时间为2分钟，直至规定的开机数量；当出水温度高于设定值H3时，先开一台风机，观察温度的变化，若+H3保持大于5分钟(此时间可调)，再开一台风机，以此类推，直至全部开机。当出水温度低于设定值H3时，先停一台风机，观察温度的变化，若-H3保持大于5分钟(此时间可调)，再停一台风机，以此类推，直至全部停机。【主权项】1.一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是:该系统由PLC集成中心(12)、变频器(10)、温差控制系统、恒压供水控制系统及上位机(13)组成；所述变频器(10)和温差控制系统(8)、恒压供水控制系统分别与PLC集成中心(12)相连，PLC集成中心(12)与上位机(13)相连接。2.根据权利要求1所述的一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是:所述恒压供水系统由冷冻机(I)、管网、压力变送器(5)、变频器(7)、水泵组和恒压供水控制器(6)组成，冷冻机(I)通过管网与压力变送器(5)和水泵组形成环形连接，恒压供水控制器(6)分别与压力变送器(5)和变频器(7)相连接。3.根据权利要求1所述的一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是:所述温差控制系统由循环水冷却塔⑶、水泵⑷、冷冻机⑴和PT100铂电阻、变频器(7)、PID控制模块(11)、温差控制器(8)组成；循环水冷却塔(3)、水泵(4)和冷冻机(10)依次相连，形成闭合循环回路；循环水冷却塔(3)、模拟量控制模块(9)形成循环水冷却塔(3)风机的控制回路；水泵⑵、变频器(7)、PID控制模块(11)、温差控制器⑶、PT100铂电阻和冷冻机(I)形成冷冻机(I)水温控制回路。4.根据权利要求1所述的一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是:所述上位机(13)的系统应用软件采用组态王软件，所有控制仪表、变频器(7)与PLC集成中心(12)采用RS485通信，上位机(13)与PLC集成中心(12)采用工业以太网通信。5.根据权利要求2所述的一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是:所述恒压供水控制器(6)采用CPC316变频恒压供水控制器，其控制原理为在管网末端安装压力变送器(5)。6.根据权利要求3所述的一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是:所述循环水冷却塔(3)风机数量的开停自动控制，选用西门子S7-200PLC。【专利摘要】本技术涉及一种空调负荷节能随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调负荷节能随动控制系统，其特征是：该系统由PLC集成中心(12)、变频器(10)、温差控制系统、恒压供水控制系统及上位机(13)组成；所述变频器(10)和温差控制系统(8)、恒压供水控制系统分别与PLC集成中心(12)相连，PLC集成中心(12)与上位机(13)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂根，刘茂华，朱维兵，马驰，
申请(专利权)人：江苏海阳化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32