本实用新型专利技术公开了一种打标机用回转支承装置，包括电机、机座、支架、滑轨和机架，滑轨固定安装在机架顶端，机座与滑轨上的滑座两端连接，滑座上固定安装有电机和减速机，滑轨上设有与滑座连接的丝杠，丝杠末端设有手轮，减速机顶端的转轴穿过支架顶端安装有支撑盘，支撑盘边缘设有压紧板，支架顶端固设有位于转轴外侧的支撑座，支撑座与支撑盘之间设有位于转轴外侧的上转盘和下转盘，上转盘和下转盘之间设有上下对应的环形凹槽，环形凹槽内设有滚珠，上转盘和下转盘外侧的密封罩上设有油嘴。本实用新型专利技术装置结构简单，操作方便，工作效率明显提高，装置工作性能稳定，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种回转支承，具体是一种打标机用回转支承装置。
技术介绍
在机械加工过程中，随着工件各加工工序的结束，一般会根据需要在其表面进行铭牌打印，或者打印装饰用的图案。现有技术中，上述打印操作一般采用气动的打标机来完成。打标机的气动点刻端头在控制器和位置调节装置的作用下进行程控地走位，在工件表面完成预设内容的打印。对于工件的打印面为平面的情况来说，工件只需保持固定在位置即可。而对于打印面是曲面的情况来说，上述打印过程则稍显复杂。因此对于打标机的工作方式而言，限制了打标机的使用，而且应用范围不广。而且现有打标机的回转支承装置存在旋转不灵敏，旋转难度大，因此工作效率低，并且长时间使用后，旋转难度更大，严重影响生产。因此需对现有的打标机回转支承装置进行合理的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种操作简单、使用方便的打标机用回转支承装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种打标机用回转支承装置，包括电机、机座、支架、滑轨和机架，所述滑轨固定安装在机架顶端，所述滑轨一端连接有滑座，所述机座固定安装在滑座一端，所述电机固定安装在机座上，所述滑座上还固定安装有与电机输出轴连接的减速机，所述支架固定安装在滑座两端，且支架位于减速机上方，所述滑轨上设有与滑座连接的丝杠，所述丝杠末端设有固定在机架上的手轮，所述减速机顶端的转轴穿过支架顶端安装有支撑盘，支撑盘边缘设有压紧板，所述支架顶端固设有位于转轴外侧的支撑座，支撑座与支撑盘之间设有位于转轴外侧的上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘之间设有上下对应的环形凹槽，环形凹槽内设有若干滚珠，所述上转盘和下转盘外侧设有密封罩，所述转轴通过螺母固定在支架的顶板下方。作为本技术进一步的方案:所述转轴的直径从上到下呈阶梯式减小。作为本技术进一步的方案:所述压紧板与支撑盘之间设有位于支撑盘下方的弹費。作为本技术再进一步的方案:所述上转盘和下转盘之间形成油腔，所述密封罩上设有与油腔连通的油嘴。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术装置结构简单，操作方便，通过摇动手轮控制滑座的横向位置，方便调节装置与工件的位置，快捷方便；设置的滚珠使得转盘之间的摩擦力大大减小，操作更为简单方便，工作效率明显提高，装置工作性能稳定，使用寿命长。【附图说明】图1为打标机用回转支承装置的结构示意图。图中:1-电机；2_机座；3_支架；4_滑轨；5_减速机；6_丝杠；7_转轴；8_滑座；9-手轮；10_机架；11-压紧板；12-支撑盘；13-支撑座；14-上转盘；15_滚珠；16-下转盘；17-密封罩；18-油嘴；19-螺母。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种打标机用回转支承装置，包括电机1、机座2、支架3、滑轨4和机架10，滑轨4固定安装在机架10顶端，滑轨4 一端连接有滑座8，机座2固定安装在机架10 —端，电机I固定安装在机座2上，滑座4上还固定安装有与电机I输出轴连接的减速机5，支架3固定安装在滑座8两端，且支架3位于减速机5上方，滑轨4上设有与滑座8连接的丝杠6，丝杠末端设有固定在机架10上的手轮9，通过摇动手轮9实现滑座8在滑轨4上的横向位置调节，便于实际调节装置。减速机5顶端的转轴7穿过支架3顶端安装有支撑盘12，转轴7的直径从上到下呈阶梯式减小，支撑盘12边缘设有压紧板11，压紧板11与支撑盘12之间设有位于支撑盘下12方的弹簧，在弹簧弹力的作用下，压紧板11将工件紧紧的固定在支撑盘12上；支架3顶端固设有位于转轴7外侧的支撑座13，支撑座3与支撑盘12之间设有位于转轴7外侧的上转盘14和下转盘16，上转盘14和下转盘16之间形成油腔，上转盘14和下转盘16之间设有上下对应的环形凹槽，环形凹槽内设有若干滚珠15，通过上转盘14和下转盘16之间的滚珠15的滚动摩擦，大大减小上转盘14和下转盘16之间的相对滑动摩擦力，使得操作更为简单方便，而且工作效率明显提高；上转盘14和下转盘16外侧设有密封罩17，密封罩17上设有与油腔连通的油嘴18，设置的油嘴18可以定期向油腔内注入润滑油，以维护装置的工作性能，转轴7通过螺母19固定在支架3的顶板下方。【主权项】1.一种打标机用回转支承装置，包括电机、机座、支架、滑轨和机架，所述滑轨固定安装在机架顶端，所述滑轨一端连接有滑座，所述机座固定安装在滑座一端，所述电机固定安装在机座上，所述滑座上还固定安装有与电机输出轴连接的减速机，所述支架固定安装在滑座两端，且支架位于减速机上方，其特征在于，所述滑轨上设有与滑座连接的丝杠，所述丝杠末端设有固定在机架上的手轮，所述减速机顶端的转轴穿过支架顶端安装有支撑盘，支撑盘边缘设有压紧板，所述支架顶端固设有位于转轴外侧的支撑座，支撑座与支撑盘之间设有位于转轴外侧的上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘之间设有上下对应的环形凹槽，环形凹槽内设有若干滚珠，所述上转盘和下转盘外侧设有密封罩，所述转轴通过螺母固定在支架的顶板下方。2.根据权利要求1所述的打标机用回转支承装置，其特征在于，所述转轴的直径从上到下呈阶梯式减小。3.根据权利要求1所述的打标机用回转支承装置，其特征在于，所述压紧板与支撑盘之间设有位于支撑盘下方的弹簧。4.根据权利要求1所述的打标机用回转支承装置，其特征在于，所述上转盘和下转盘之间形成油腔，所述密封罩上设有与油腔连通的油嘴。【专利摘要】本技术公开了一种打标机用回转支承装置，包括电机、机座、支架、滑轨和机架，滑轨固定安装在机架顶端，机座与滑轨上的滑座两端连接，滑座上固定安装有电机和减速机，滑轨上设有与滑座连接的丝杠，丝杠末端设有手轮，减速机顶端的转轴穿过支架顶端安装有支撑盘，支撑盘边缘设有压紧板，支架顶端固设有位于转轴外侧的支撑座，支撑座与支撑盘之间设有位于转轴外侧的上转盘和下转盘，上转盘和下转盘之间设有上下对应的环形凹槽，环形凹槽内设有滚珠，上转盘和下转盘外侧的密封罩上设有油嘴。本技术装置结构简单，操作方便，工作效率明显提高，装置工作性能稳定，使用寿命长。【IPC分类】B41J11-00【公开号】CN204526441【申请号】CN201420832913【专利技术人】王冠, 刘珍珍, 纪华伟, 王亭亭, 马海峰 【申请人】徐州丰禾回转支承制造股份有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种打标机用回转支承装置，包括电机、机座、支架、滑轨和机架，所述滑轨固定安装在机架顶端，所述滑轨一端连接有滑座，所述机座固定安装在滑座一端，所述电机固定安装在机座上，所述滑座上还固定安装有与电机输出轴连接的减速机，所述支架固定安装在滑座两端，且支架位于减速机上方，其特征在于，所述滑轨上设有与滑座连接的丝杠，所述丝杠末端设有固定在机架上的手轮，所述减速机顶端的转轴穿过支架顶端安装有支撑盘，支撑盘边缘设有压紧板，所述支架顶端固设有位于转轴外侧的支撑座，支撑座与支撑盘之间设有位于转轴外侧的上转盘和下转盘，所述上转盘和下转盘之间设有上下对应的环形凹槽，环形凹槽内设有若干滚珠，所述上转盘和下转盘外侧设有密封罩，所述转轴通过螺母固定在支架的顶板下方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，刘珍珍，纪华伟，王亭亭，马海峰，
申请(专利权)人：徐州丰禾回转支承制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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