板卷一体机用瓷砖背景墙打印板制造技术

本实用涉及一种板卷一体机用瓷砖背景墙打印板。解决了现有技术打印时出现偏差的问题，技术方案为：包括板体和两个高位限位装置，所述板体正面的第一边上开设有位于同一直线的第一矩形凸起和第一矩形的通孔，所述板体正面的第二边上也开设有位于同一直线的第二矩形凸起和第二矩形的通孔，所述第一边与所述第二边为相邻边，所述第一矩形凸起和第一矩形的通孔均与所述第二边垂直，所述第二矩形凸起和第二矩形的通孔均与所述第一边垂直，所述高位限位装置包括水平板、连接板和第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，每个矩形连接槽的底部均固定有磁铁片，每个矩形连接槽的形状均与所述矩形磁体凸块相匹配。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种卷板一体机辅助设备，特别是涉及一种板卷一体机用瓷砖背景墙打印板。
技术介绍
目前公知的背景墙瓷砖打印技术室板卷一体机上放瓷砖，然后单块打印，即把瓷砖放在UV板卷一体机上，通过寻找瓷砖与机器的相对位置来知道从哪里开始打印，然后通过板卷一体机在瓷砖上打印图案。但是单块瓷砖打印只能完成个性化生产，无法批量化生产，效率低下。还存在打印图案时图案与预设位置对位偏差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为解决目前的技术方案打印时打印图案时图案与预设位置对位偏差的问题，提供一种解决打印图案时图案与预设位置对位偏差问题的一种板卷一体机用瓷砖背景墙打印板。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种板卷一体机用瓷砖背景墙打印板，包括板体和两个高位限位装置，所述板体正面的第一边上开设有位于同一直线的第一矩形凸起和第一矩形的通孔，所述板体正面的第二边上也开设有位于同一直线的第二矩形凸起和第二矩形的通孔，所述第一边与所述第二边为相邻边，所述第一矩形凸起和第一矩形的通孔均与所述第二边垂直，所述第二矩形凸起和第二矩形的通孔均与所述第一边垂直，所述高位限位装置包括水平板、连接板和第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，所述水平板与所述连接板垂直，所述第一铰接板的前端为自由端，第一铰接板的后端与第二铰接板的前端通过弹簧铰链连接，第二铰接板后端与所述第三铰接板的前端通过弹簧铰链连接，第三铰接板后端与连接板的下端通过弹簧铰链连接，所述连接板的上端与水平板连接，所述水平板与所述板体平行，所述水平板的下表面设置有若干个摩擦垫，所述第一矩形的通孔和第一矩形的通孔的形状与所述连接板的截面形状相同，所述板体背面设置有两个矩形槽，每个矩形槽与第一矩形的通孔的侧边或第二矩形的通孔的侧边抵接，每个矩形槽内设置有三个矩形磁体凸块，所述第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板的中部均设置有三个矩形连接槽，每个矩形连接槽的底部均固定有磁铁片，每个矩形连接槽的形状均与所述矩形磁体凸块相匹配，任意相邻矩形连接槽之间的距离等于所述任意相邻矩形磁体凸块之间的距离，所述第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板的截面与所述矩形通孔截面形状相同。本技术使用的时候需要配设有导向装置和挡板，本技术根据瓷砖背景墙的高度调节高位限位装置，如果瓷砖背景墙较厚则将第三铰接板作为连接板使用，贯穿第一矩形的通孔或第二矩形的通孔，第一铰接板和第二铰接板上的矩形连接槽与个矩形磁体凸块匹配，由于所有铰接板之间均通过弹簧铰链连接，使用者将瓷砖背景墙贴合本技术的上表面插入，第一矩形凸起和第二矩形凸起对瓷砖背景墙进行水平限位，水平板紧扣住瓷砖背景墙，水平板对瓷砖背景墙增加摩擦力，防止在打印过程中瓷砖背景墙移动；如果瓷砖背景墙厚度不足，那么使用者可以直接让第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板上的矩形连接槽与个矩形磁体凸块匹配，第一矩形凸起和第二矩形凸起对瓷砖背景墙进行水平限位，水平板紧扣住瓷砖背景墙，水平板对瓷砖背景墙增加摩擦力，防止在打印过程中瓷砖背景墙移动达到图案与预设位置对位的效果。作为优选，矩形连接槽与所述矩形磁体凸块为间隙配合。作为优选，所述的摩擦垫为半圆形凸起的柔性摩擦垫。本技术的实质性效果为:本技术使用的时候需要配设有导向装置和挡板，本技术根据瓷砖背景墙的高度调节高位限位装置，如果瓷砖背景墙较厚则将第三铰接板作为连接板使用，贯穿第一矩形的通孔或第二矩形的通孔，第一铰接板和第二铰接板上的矩形连接槽与个矩形磁体凸块匹配，由于所有铰接板之间均通过弹簧铰链连接，使用者将瓷砖背景墙贴合本技术的上表面插入，第一矩形凸起和第二矩形凸起对瓷砖背景墙进行水平限位，水平板紧扣住瓷砖背景墙，水平板对瓷砖背景墙增加摩擦力，防止在打印过程中瓷砖背景墙移动；如果瓷砖背景墙厚度不足，那么使用者可以直接让第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板上的矩形连接槽与个矩形磁体凸块匹配，第一矩形凸起和第二矩形凸起对瓷砖背景墙进行水平限位，水平板紧扣住瓷砖背景墙，水平板对瓷砖背景墙增加摩擦力，防止在打印过程中瓷砖背景墙移动达到图案与预设位置对位的效果。【附图说明】图1为本技术中板体的一种正视结构示意图；图2为本技术中板体的一种后视结构示意图；图3为本技术中高位限位装置的一种侧视结构示意图；图4为与本技术相配合的板卷一体机结构示意图。图中:1、板体，2、第一矩形的通孔，3、第二矩形的通孔，4、第一矩形凸起，5、第二矩形凸起，6、矩形槽，7、矩形磁体凸块，11、水平板，12、摩擦垫，13、连接板，14、弹簧铰链，15、第一铰接板，16、第二铰接板，17、第三铰接板，18、矩形连接槽，21、导向装置，22、挡板。【具体实施方式】下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例:一种板卷一体机用瓷砖背景墙打印板(参见附图1、附图2、附图3和附图4)，包括板体I和两个高位限位装置，所述板体正面的第一边上开设有位于同一直线的第一矩形凸起4和第一矩形的通孔2，所述板体正面的第二边上也开设有位于同一直线的第二矩形凸起5和第二矩形的通孔3，所述第一边与所述第二边为相邻边，所述第一矩形凸起和第一矩形的通孔均与所述第二边垂直，所述第二矩形凸起和第二矩形的通孔均与所述第一边垂直，所述高位限位装置包括水平板11、连接板13和第一铰接板15、第二铰接板16和第三铰接板17，所述水平板与所述连接板垂直，所述第一铰接板的前端为自由端，第一铰接板的后端与第二铰接板的前端通过弹簧铰链14连接，第二铰接板后端与所述第三铰接板的前端通过弹簧铰链连接，第三铰接板后端与连接板的下端通过弹簧铰链连接，所述连接板的上端与水平板连接，所述水平板与所述板体平行，所述水平板的下表面设置有若干个摩擦垫12，所述第一矩形的通孔和第一矩形的通孔的形状与所述连接板的截面形状相同，所述板体背面设置有两个矩形槽6，每个矩形槽与第一矩形的通孔的侧边或第二矩形的通孔的侧边抵接，每个矩形槽内设置有三个矩形磁体凸块7，所述第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板的中部均设置有三个矩形连接槽18，每个矩形连接槽的底部均固定有磁铁片，每个矩形连接槽的形状均与所述矩形磁体凸块相匹配，任意相邻矩形连接槽之间的距离等于所述任意相邻矩形磁体凸块之间的距离，所述第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板的截面与所述矩形通孔截面形状相同。矩形连接槽与所述矩形磁体凸块为间隙配合。所述的摩擦垫为半圆形凸起的柔性摩擦垫。本实施例使用的时候需要配设有导向装置21和挡板22，本实施例根据瓷砖背景墙的高度调节高位限位装置，如果瓷砖背景墙较厚则将第三铰接板作为连接板使用，贯穿第一矩形的通孔或第二矩形的通孔，第一铰接板和第二铰接板上的矩形连接槽与个矩形磁体凸块匹配，由于所有铰接板之间均通过弹簧铰链连接，使用者将瓷砖背景墙贴合本实施例的上表面插入，第一矩形凸起和第二矩形凸起对瓷砖背景墙进行水平限位，水平板紧扣住瓷砖背景墙，水平板对瓷砖背景墙增加摩擦力，防止在打印过程中瓷砖背景墙移动；如果瓷砖背景墙厚度不足，那么使用者可以直接让第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板上的矩形连接槽与个矩形磁体凸块匹配，第一矩形凸起和第二矩形凸起对瓷砖背景墙进行水平限位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板卷一体机用瓷砖背景墙打印板，其特征在于：包括板体和两个高位限位装置，所述板体正面的第一边上开设有位于同一直线的第一矩形凸起和第一矩形的通孔，所述板体正面的第二边上也开设有位于同一直线的第二矩形凸起和第二矩形的通孔，所述第一边与所述第二边为相邻边，所述第一矩形凸起和第一矩形的通孔均与所述第二边垂直，所述第二矩形凸起和第二矩形的通孔均与所述第一边垂直，所述高位限位装置包括水平板、连接板和第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，所述水平板与所述连接板垂直，所述第一铰接板的前端为自由端，第一铰接板的后端与第二铰接板的前端通过弹簧铰链连接，第二铰接板后端与所述第三铰接板的前端通过弹簧铰链连接，第三铰接板后端与连接板的下端通过弹簧铰链连接，所述连接板的上端与水平板连接，所述水平板与所述板体平行，所述水平板的下表面设置有若干个摩擦垫，所述第一矩形的通孔和第一矩形的通孔的形状与所述连接板的截面形状相同，所述板体背面设置有两个矩形槽，每个矩形槽与第一矩形的通孔的侧边或第二矩形的通孔的侧边抵接，每个矩形槽内设置有三个矩形磁体凸块，所述第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板的中部均设置有三个矩形连接槽，每个矩形连接槽的底部均固定有磁铁片，每个矩形连接槽的形状均与所述矩形磁体凸块相匹配，任意相邻矩形连接槽之间的距离等于所述任意相邻矩形磁体凸块之间的距离，所述第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板的截面与所述矩形通孔截面形状相同。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查少峰，
申请(专利权)人：武汉亿力电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42