【技术实现步骤摘要】
一种纸塑分离后综合处理系统
本专利技术属于废旧纸箱处理
,具体说是一种纸塑分离后综合处理系统。
技术介绍
废纸箱的回收再利用是资源再生的一种重要途径,目前的包装,较大部分采用的是纸塑复合材料,这种材料经济实用、可防霉防潮防渗水,所以大量应用于食品包装。但由于纸塑的不同性能,此种材料不能直接处理回收:其原因一是纸袋可以降解,但塑料不能降解;其原因二是塑料可以再生造粒,但纸袋不能再生造粒。若不处理,两者都会造成环境的污染,且浪费了资源。要进行回收,必须先将纸塑进行分离,再分别处理。废纸箱纸塑分离后的塑皮碎片需要回收利用,但如果处理不当,很容易造成对环境的二次污染和原料的浪费。现有的回收处理方式通常是采用水选分选的方式,用水量特别大,此工艺方法存在成本高、对环境污染大等弊端。纸塑分离后,废旧塑料在挤塑成型过程中,由于需要加热和废旧塑料成分的复杂性,会产生大量的有毒烟雾,烟雾里含有氯化氢、甲烷、甲苯、二甲苯等有毒气体以及各种重金属化合物。这些有毒气体如不进行有效的处理,将会对大气造成二次污染。中国专利申请号:201120206717.3,公开日:2012.02.01的专利文献公开了一种用于垃圾塑料回收处理的设备。它主要是解决现有水选工艺用水量大,运行成本高、对环境污染较大等技术问题。其技术方案要点是:它包括给料输送装置、破碎装置、风选设备、杂质去除装置、造粒设备、控制系统,控制系统分别与给料输送装置、破碎装置、风选设备、杂质去除装置和造粒设备相联接;给料输送装置采用皮带运输机,破碎装置采用锯齿形旋转刀片,风选设备包括热风炉、鼓风机,杂质去除装置包括风选设备膛 ...
【技术保护点】
一种纸塑分离后综合处理系统,包括烟雾处理装置、挤塑成型装置和造粒装置;其特征在于:所述烟雾处理装置包括化学溶液处理箱(1)、喷淋塔(2)和吸附箱(3);所述挤塑成型装置包括进料斗(71)、挤塑机构(72)、过滤机构和冷却池(77);所述造粒装置包括造粒机构(8)和包装机构(9);其中:所述挤塑机构(72)包括推进器(721)、加热器(722)、杂质收集箱(723)和排烟管(724);所述推进器(721)呈卧式桶状结构,其左端和进料斗(71)的底端相通、右端和过滤机构相通;所述加热器(722)覆盖在推进器(721)的外表面;所述杂质收集箱(723)设置在推进器(721)的右端底面靠近过滤机构处;所述排烟管(724)设置在推进器(721)的右端顶面;所述冷却池(77)设置在过滤机构出口处;所述化学溶液处理箱(1)是分成若干个垂直隔箱的密闭式真空箱,一端通过进气口和所述挤塑成型装置的排烟管(724)连通,另一端和喷淋塔(2)通过连接管连通,临近的2个垂直隔箱之间通过连接弯管(15)连通,每个隔箱内充有化学溶液,连接弯管(15)的一端在隔箱内化学溶液液面之上,另一端插入至另一隔箱的化学溶液液面 ...
【技术特征摘要】
1.一种纸塑分离后综合处理系统,包括烟雾处理装置、挤塑成型装置和造粒装置;其特征在于:所述烟雾处理装置包括化学溶液处理箱(1)、喷淋塔(2)和吸附箱(3);所述挤塑成型装置包括进料斗(71)、挤塑机构(72)、过滤机构和冷却池(77);所述造粒装置包括造粒机构(8)和包装机构(9);其中:所述挤塑机构(72)包括推进器(721)、加热器(722)、杂质收集箱(723)和排烟管(724);所述推进器(721)呈卧式桶状结构,其左端和进料斗(71)的底端相通、右端和过滤机构相通;所述加热器(722)覆盖在推进器(721)的外表面;所述杂质收集箱(723)设置在推进器(721)的右端底面靠近过滤机构处;所述排烟管(724)设置在推进器(721)的右端顶面;所述冷却池(77)设置在过滤机构出口处;所述化学溶液处理箱(1)是分成若干个垂直隔箱的密闭式真空箱,一端通过进气口和所述挤塑成型装置的排烟管(724)连通,另一端和喷淋塔(2)通过连接管连通,临近的2个垂直隔箱之间通过连接弯管(15)连通,每个隔箱内充有化学溶液,连接弯管(15)的一端在隔箱内化学溶液液面之上,另一端插入至另一隔箱的化学溶液液面之下的隔箱底部;所述喷淋塔(2)的底部进气口和化学溶液处理箱(1)通过连接管连通,颈部出气口和吸附箱(3)的底部进气口连通;喷淋塔(2)的顶部设置喷淋口(21);所述吸附箱(3)上部设置出气口通过排气管和大气连通,内部设置活性碳吸附板(31),每个活性碳吸附板(31)上均匀分布有吸附孔(32);在化学溶液处理箱(1)和喷淋塔(2)内设置化学溶液浓度抽样点。2.根据权利要求1所述的纸塑分离后综合处理系统,其特征在于:所述烟雾处理装置的化学溶液处理箱(1)的垂直隔箱为4个,从左至右依次为第一隔箱(11)、第二隔箱(12)、第三隔箱(13)和第四隔箱(14),其中:第一隔箱(11)内溶液为碳酸钙溶液,第二隔箱(12)和第三隔箱(13)内为卫生球溶解液,第四隔箱(14)内为碱基混合液,第一隔箱(11)的液面之上设置有油收集口(16);所述挤塑机构(72)设置2道,之间通过连接管相通;所述过滤机构也有2个,为过滤机构A(73)和过滤机构B(74),分别和第1和第2道挤塑机构(72)相通;所述造粒装置的造粒机构(8)包括进料口(81)、操作台(82)、暂存箱(85)、旋转刀具(86)和出料管(87);所述进料口(81)和旋转刀具(86)固定在操作台(82)上表面、暂存箱(85)固定在操作台(82)下表面;所述进料口(81)的进口通过输送带(80)和挤塑成型装置的冷却池(77)连接,出口和旋转刀具(86)相连;旋转刀具(86)下料处设置暂存箱(85),...
【专利技术属性】
技术研发人员:周江华,
申请(专利权)人:马鞍山华诚塑业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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