一种用于树脂砂造型的分层流砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铸造技术领域内一种用于树脂砂造型的分层流砂装置，包括框架、所述框架的四角设有支撑腿，所述框架上还固定设有分别用于存放面砂、过渡砂和背砂的三个砂斗，所述砂斗的上部呈敞开的筒形，所述砂斗的下半部呈斗形，斗形的下口连接有星形缷料器，所述星形缷料器的下端出口连接有可360°转动的旋转机构，所述旋转机构下端通过快速接头连接输砂软管；所述砂斗上方通过悬吊机构吊装有加砂斗，所述砂斗的上部筒内固定设有便于放置加砂斗的支架；所述框架侧向还设有配电柜，所述配电柜分别与各星形卸料器电连接，所述配电柜的面板上还设有用于控制各星形卸料器开关的流砂控制开关。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树脂砂造型的分层流砂装置
本专利技术涉及铸造
，特别涉及一种用于树脂砂造型的分层流砂装置。
技术介绍
目前国内大型铸件的树脂砂造型，主要是利用移动式混砂机将混合一定比例的树脂、固化剂的硅砂、再生铬矿砂及新铬矿砂分次流至砂箱中，最终实现背砂、过渡砂、面砂三层砂造型。通过此种方法流砂存在以下两方面的不足。一是移动式混砂机只能一次流一种树脂砂，需要进行程序切换实现三种砂的流砂；另一方面是通过移动式混砂机流砂后的砂层厚度无法有效控制，容易造成砂层混合，紧实不均匀。这样制造出的砂型表面质量存在很大问题，生产出的铸件便相应的存在铸造缺陷。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的流砂机功能结构单一，流砂操作不方便的问题，提供一种可同时流多种不同配料砂成分的用于树脂砂造型的分层流砂装置。本专利技术的目的是这样实现的，一种用于树脂砂造型的分层流砂装置，包括框架、所述框架的四角设有支撑腿，所述框架上还固定设有分别用于存放面砂、过渡砂和背砂的三个砂斗，所述砂斗的上部呈敞开的筒形，所述砂斗的下半部呈斗形，斗形的下口连接有星形缷料器，所述星形缷料器的下端出口连接有可360°转动的旋转机构，所述旋转机构下端通过快速接头连接输砂软管；所述砂斗上方通过悬吊机构吊装有加砂斗，所述砂斗的上部筒内固定设有便于放置加砂斗的支架；所述框架侧向还设有配电柜，所述配电柜分别与各星形卸料器电连接，所述配电柜的面板上还设有用于控制各星形卸料器开关的流砂控制开关。本专利技术的分层流砂装置，三个砂斗可根据不同砂型的流砂要求，先通过加砂斗分别添加不同成分的面砂、过渡砂和背砂，通过流砂控制开关可分别控制每个星形缷料器的开关，使砂斗内的砂经输砂软管流出，流砂造型时，可根据需要只流面砂、过渡砂或背砂，或者同时流两种或三种砂，并且可边流砂边紧实作业，提高流砂造型的生产效率和砂型紧实度，从而提高砂型的质量。为便于实现输砂软管360°旋转，方便向砂箱内各个方位和角落流砂，所述旋转机构包括与星形缷料器的下端出口固定的法兰一，所述星形缷料器的下端出口外还套装有下接管，所述下接管的外周滑动套装有法兰二，所述法兰二与法兰一通过周向布置的螺栓固定连接，所述法兰一和法兰二之间的下接管外周还设有轴承，所述轴承的内圈与下接管固定连接。本结构中，下接管通过法兰一和法兰二悬挂在星形缷料器的下端出口外，下接管外设置的轴承，便于实现下接管360°方向沿星形缷料器的下端出口外周转动。为便于实现加砂斗吊运过程中封堵出砂口，加砂时自动开启出砂口，所述加砂斗的下部呈斗形，并且设有圆形出砂口，所述出砂口通过一上小下大的锥形砂堵堵塞，所述锥形砂堵上端垂直连接吊杆，所述吊杆上部设有吊钩，所述加砂斗内壁设有支撑架，所述吊杆穿过支撑架处连接设有与吊杆滑动配合的导套，所述吊杆通过悬吊机构吊运加砂斗时，锥形砂堵从下端向上封堵出砂口防止砂下落，当加砂斗放置到砂斗的支架上悬吊机构解除对吊杆的提吊时，锥形砂堵在重力作用下下移，打开出砂口，向砂斗内加砂。为便于吊运加砂斗，所述悬挂机构包括用于起吊加砂斗的电动葫芦和用于在框架上方横向和纵向移动加砂斗的行车。为便于放置加砂斗，所述砂斗内的支架为固定设置在砂斗上部的“井”字形支架。为便于流砂过程中方便从长到短改变输砂软管的长度，所述旋转机构下端依次通过若干个快速接头连接有若干段输砂软管。附图说明图1为专利技术的用于树脂砂造型的分层流砂装置结构示意图。图2为旋转机构的结构示意图。图3为加砂斗的结构示意图。其中，1框架；2砂斗；2A支架；3加砂斗；4吊杆；5配电柜；6流砂控制开关；7星形缷料器；7A下端出口；8旋转机构；81法兰一；82法兰二；83轴承；84下接管；9输砂软管；10锥形砂堵；11导套；12支撑架。具体实施方式如图1、图2和图3所示为本专利技术的用于树脂砂造型的分层流砂装置，包括框架1、框架的四角设有支撑腿，框架1上还固定设有分别用于存放面砂、过渡砂和背砂的三个砂斗2，砂斗2的上部呈敞开的筒形，砂斗2的下半部呈斗形，斗形的下口连接有星形缷料器7，星形缷料器7的下端出口7A连接有可360°转动的旋转机构8，旋转机构8下端通过快速接头连接输砂软管9；砂斗2上方通过悬吊机构吊装有加砂斗3，砂斗2的上部筒内固定设有便于放置加砂斗的支架2A；框架1侧向还设有配电柜5，配电柜5分别与各星形卸料器7电连接，配电柜5的面板上还设有用于控制各星形卸料器开关的流砂控制开关6。为便于实现输砂软管360°旋转，方便向砂箱内各个方位和角落流砂，旋转机构8包括与星形缷料器7的下端出口固定的法兰一81，星形缷料器7的下端出口外还套装有下接管84，下接管84的外周滑动套装有法兰二82，法兰二82与法兰一81通过周向布置的螺栓固定连接，法兰一81和法兰二82之间的下接管84外周还设有轴承83，轴承83的内圈与下接管84固定连接。本结构中，下接管84通过法兰一81和法兰二82悬挂在星形缷料器的下端出口7A外，下接管84外设置的轴承83，便于实现下接管360°方向沿星形缷料器的下端出口7A外周转动。为便于实现加砂斗3吊运过程中封堵出砂口，加砂时自动开启出砂口，加砂斗3的下部呈斗形，并且设有圆形出砂口，出砂口通过一上小下大的锥形砂堵10堵塞，锥形砂堵10上端垂直连接吊杆4，吊杆4上部设有吊钩，加砂斗3内壁设有支撑架12，吊杆4穿过支撑架12处连接设有与吊杆4滑动配合的导套11，吊杆4通过悬吊机构吊运加砂斗3时，锥形砂堵10从下端向上封堵出砂口防止砂下落，当加砂斗3放置到砂斗2的支架2A上悬吊机构解除对吊杆4的提吊时，锥形砂堵10在重力作用下下移，打开出砂口，向砂斗内加砂。为便于吊运加砂斗3，悬挂机构包括用于起吊加砂斗的电动葫芦和用于在框架上方横向和纵向移动加砂斗的行车。为便于放置加砂斗3，砂斗内的支架2A为固定设置在砂斗上部的“井”字形支架。为便于流砂过程中方便从长到短改变输砂软管9的长度，旋转机构8下端依次通过若干个快速接头连接有若干段输砂软管9。本专利技术的流砂装置进行流砂造型时，使用移动式混砂机先将面砂、过渡砂和背砂分别装入加砂斗3中，通过电动葫芦将加砂斗3吊运到其中之一的砂斗2的上方，缓慢放置在砂斗2的支架2A上，松开电动葫芦，锥形砂堵10在重力的作用下向下移动，加砂斗3的出砂口打开，向砂斗2内加砂。使用相同的方法再分别向另外两个砂斗2中加其它配方的砂料。将需要进行流砂作业的型模及砂箱放置在本专利技术的分层流砂装置的正下方，根据下接管84距离砂型最底部的高度确定输砂软管9的长度，选择适用长度的几段输砂软管分别用快速接头组装成一定的长度的输砂软管，使此长度满足可以流砂至砂箱内最远的距离处，接通电源。通过流砂控制开关6，分别或同时启动三个星型卸料器7。操作人员手持三根输砂软管9，其中装面砂斗的输砂软管9流面砂层，过渡砂斗的输砂软管9流过渡砂层，背砂斗的输砂软管9流背砂层。同时另一位操作人员利用紧实工具进行砂型紧实。流砂作业围绕型模进行，手持输砂软管9，通过三个旋转机构8的360°旋转，可实现360°旋转流砂作业。当砂斗2内的砂量不足时，还可同时利用加砂斗3不断补充相应的砂，以便及时完成整个流砂作业。流砂操作过程中，随着砂型面高度的增高，可以从最下端开始通过快速接头拆掉一段或多段输砂软管，以缩短输砂软管的长度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于树脂砂造型的分层流砂装置，包括框架、所述框架的四角设有支撑腿，其特征在于，所述框架上还固定设有分别用于存放面砂、过渡砂和背砂的三个砂斗，所述砂斗的上部呈敞开的筒形，所述砂斗的下半部呈斗形，斗形的下口连接有星形缷料器，所述星形缷料器的下端出口连接有可360°转动的旋转机构，所述旋转机构下端通过快速接头连接输砂软管；所述砂斗上方通过悬吊机构吊装有加砂斗，所述砂斗的上部筒内固定设有便于放置加砂斗的支架；所述框架侧向还设有配电柜，所述配电柜分别与各星形卸料器电连接，所述配电柜的面板上还设有用于控制各星形卸料器开关的流砂控制开关。

【技术特征摘要】
1.一种用于树脂砂造型的分层流砂装置，包括框架、所述框架的四角设有支撑腿，其特征在于，所述框架上还固定设有分别用于存放面砂、过渡砂和背砂的三个砂斗，所述砂斗的上部呈敞开的筒形，所述砂斗的下半部呈斗形，斗形的下口连接有星形缷料器，所述星形缷料器的下端出口连接有可360°转动的旋转机构，所述旋转机构下端通过快速接头连接输砂软管；所述砂斗上方通过悬吊机构吊装有加砂斗，所述砂斗的上部筒内固定设有便于放置加砂斗的支架；所述框架侧向还设有配电柜，所述配电柜分别与各星形卸料器电连接，所述配电柜的面板上还设有用于控制各星形卸料器开关的流砂控制开关。2.根据权利要求1所述的用于树脂砂造型的分层流砂装置，其特征在于，所述旋转机构包括与星形缷料器的下端出口固定的法兰一，所述星形缷料器的下端出口外还套装有下接管，所述下接管的外周滑动套装有法兰二，所述法兰二与法兰一通过周向布置的螺栓固定连接，所述法兰一和法兰二之间的下接管外周还设有轴承，所述轴承的内圈与下接管固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：罗永建，常永慧，王国庆，王永恩，闫新飞，
申请(专利权)人：共享铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏;64