一种组合式碳素制品脱硫炉制造技术

本实用新型专利技术公开了组合式碳素制品脱硫炉，包括脱硫炉，风机通过进风管与脱硫炉相连，脱硫炉通过排烟管道与干式除尘器相连，干式除尘器通过管道与引风机相连，引风机通过管道与湿式脱硫器相连，湿式脱硫器通过管道与烟囱相连，脱硫炉从上之下依次为焙烤室、燃烧室和炉渣储存槽，所述焙烤室与燃烧室之间、燃烧室与炉渣储存室之间通过耐高温多孔挡板隔离。本实用新型专利技术采用下部燃烧室，上部焙烤室，通过燃烧室缓慢引燃焙烤室，持续烘烤使得碳素制品中硫含量降低至0.05%以下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碳素制品脱硫装置，特别是一中组合式碳素制品脱硫炉。
技术介绍
碳素制品是采用80%的石油焦和20%的碳素沥青，经过加温、搅拌、机器压合成型、浸水冷却，然后放入窑炉内添加填充料，烧结定型制作而成。它的不足之处是，在烧结过程中必须添加填充料，具体做法是在每件制品之间添加沙子和焦炭末作为每件之间的隔离层，如不添加填充料在窑炉内焙烧时就会出现所有制品烧成半液体状四处溢流，最后烧结成一个整体而无法使用。由于受填充料的堵塞和封闭，大量的硫成份只能从每件制品的顶部通过炉腔上部空间释放。这样由于受工艺的限制，大量的硫无法在焙烧时充分释放出来。尤其是电解铝工业生存过程中使用的碳素制品，虽然报废的碳素制品碳含量在98%以上，但因硫含量过高也只能作废料处理。全国每年有几百万吨碳素制品被当作阻燃料浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，针对上述现有技术中的缺点，提出改进方案或者替换方案，尤其是一种能够有效降低碳素制品硫含量的改进或者替换方案。为解决上述问题，本技术采用的方案如下:组合式碳素制品脱硫炉，包括脱硫炉，风机通过进风管与脱硫炉相连，脱硫炉通过排烟管道与干式除尘器相连，干式除尘器通过管道与引风机相连，引风机通过管道与湿式脱硫器相连，湿式脱硫器通过管道与烟囱相连，脱硫炉从上之下依次为焙烤室、燃烧室和炉渣储存槽，所述焙烤室与燃烧室之间、燃烧室与炉渣储存室之间通过耐高温多孔挡板隔离，焙烤室和燃烧室设置有密封门。碳素制品通过焙烤脱硫需要保持炉内温度在1050度至1200度烘烤10至15小时，所以要求脱硫炉具有耐高温并且隔热的特性。为此，脱硫炉的炉壁采用内壁、隔热层和外壁的构造，内壁采用耐高温材料制成。脱硫炉中使用多孔挡板优选为耐高温材料制成，孔径优选为5-10厘米。所述炉渣储存槽底部设有出渣口。所述排烟管道位于脱硫炉顶部。湿式脱硫器有支架，支架上安装箱体，箱体内壁设置耐磨钢板，箱体内上部安装旋流式液滴分离器，箱体内安装冲击挡板，冲击挡板上开设通孔，冲击挡板与箱体内壁连接，冲击挡板一侧安装挡板，冲击挡板上方安装格栅板，箱体顶端安装排气管，排气管通过管道与抽风机连接，箱体下部安装喷淋水管，喷淋水管上安装至少一个喷淋头，喷淋水管通过供水管道与水泵连接，在冲击挡板上方的箱体内安装水管，水管与供水管道相通，箱体下部内壁安装密封板，密封板上端高于挡板下端，冲击挡板一侧安装挡水堰。通孔的直径为Φ 2-10毫米。箱体顶部呈截锥体，中部为圆柱体，下部为圆锥体。格栅板通过第一连接板、第二连接板和第三连接板分别与箱体内壁连接。格栅板与冲击挡板之间的垂直距离为10-35毫米。本使用新型，利用煤炭直接对碳素制品进行焙烤，使碳素制品在1050度至1200度高温下，持续焙烤10-15小时，充分释放碳素制品中的硫，降低硫含量。【附图说明】图1组合式碳素制品脱硫炉。图2脱硫炉结构示意图。图中，I为风机；2为脱硫炉；3为干式除尘器；4为引风机；5为湿式脱硫器；6为烟囱；7为进风管；8为燃烧室；9为焙烤室；10为多孔挡板；11为排烟管道；12为焙烤室密封门；13为燃烧室密封门；14为炉渣储存槽；15为出渣口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。首先，将碳素制品放入脱硫炉的焙烤室中。然后，在燃烧室中添加煤炭并点燃，关闭燃烧室密封门。打开风机，增强火势使得脱硫炉迅速升温，并控制温度在1050度至1200度，持续焙烤。当煤炭将碳素制品点燃后，关闭焙烤室的密封门和风机。持续焙烤10-15小时。【主权项】1.一种组合式碳素制品脱硫炉，包括脱硫炉，其特征在于:风机通过进风管与脱硫炉相连，脱硫炉通过排烟管道与干式除尘器相连，干式除尘器通过管道与引风机相连，引风机通过管道与湿式脱硫器相连，湿式脱硫器通过管道与烟囱相连，所述脱硫炉从上至下依次为焙烤室、燃烧室和炉渣储存槽，所述焙烤室与燃烧室之间、燃烧室与炉渣储存室之间通过耐高温多孔挡板隔离，所述焙烤室和燃烧室安装有密封门。2.如权利要求1所述组合式碳素制品脱硫炉，其特征在于:所述脱硫炉的炉壁采用内壁、隔热层和外壁的构造。3.如权利要求1所述组合式碳素制品脱硫炉，其特征在于:所述排烟管道位于脱硫炉顶部。4.如权利要求1所述组合式碳素制品脱硫炉，其特征在于:所述炉渣储存槽底部设有出渣口。5.如权利要求1所述组合式碳素制品脱硫炉，其特征在于:所述多孔挡板孔径为5-10厘米。【专利摘要】本技术公开了组合式碳素制品脱硫炉，包括脱硫炉，风机通过进风管与脱硫炉相连，脱硫炉通过排烟管道与干式除尘器相连，干式除尘器通过管道与引风机相连，引风机通过管道与湿式脱硫器相连，湿式脱硫器通过管道与烟囱相连，脱硫炉从上之下依次为焙烤室、燃烧室和炉渣储存槽，所述焙烤室与燃烧室之间、燃烧室与炉渣储存室之间通过耐高温多孔挡板隔离。本技术采用下部燃烧室，上部焙烤室，通过燃烧室缓慢引燃焙烤室，持续烘烤使得碳素制品中硫含量降低至0.05%以下。【IPC分类】C01B31-02【公开号】CN204529314【申请号】CN201520134322【专利技术人】薛喜利 【申请人】连云港江利达矿产品有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年3月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式碳素制品脱硫炉，包括脱硫炉，其特征在于：风机通过进风管与脱硫炉相连，脱硫炉通过排烟管道与干式除尘器相连，干式除尘器通过管道与引风机相连，引风机通过管道与湿式脱硫器相连，湿式脱硫器通过管道与烟囱相连，所述脱硫炉从上至下依次为焙烤室、燃烧室和炉渣储存槽，所述焙烤室与燃烧室之间、燃烧室与炉渣储存室之间通过耐高温多孔挡板隔离，所述焙烤室和燃烧室安装有密封门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛喜利，
申请(专利权)人：连云港江利达矿产品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32