本实用新型专利技术公开一种超长基准导轨高精度安装定位机构。该装置包括通过固定连接件以纵向设置的方式安装在基础平台上平面的超长基准导轨，平行设置在超长基准导轨一侧并通过定位件、固定连接件安装在基础平台上平面的定位基准板，在超长基准导轨的另一侧、沿纵向设置有若干个通过销轴安装在基础平台上的偏心盘，在导轨上以滑动配合的方式安装有滑块，用于预紧滑块并安装测量仪器的安装块固定在滑块上；定位基准板较薄的一侧用于定位超长基准导轨的一侧边，偏心盘用于定位超长基准导轨的另一侧边。本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便、定位精度高、试验数据准、使用寿命长、便于维修的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种适用于需要超长导轨的机械设备上的基准导轨安装定位机构，具体说是涉及一种适用于大型(如三峡)升船机驱动升降机构的关键传动部件(齿轮、齿条)的综合性能验证试验台所需的超长导轨的安装定位机构。
技术介绍
三峡升船机驱动升降机构的关键传动部件齿轮、齿条的综合性能验证试验台所需的超长导轨总长约十米，由多根导轨拼接组成，其中一根长度接近六米，共有四条平行的超长导轨，每条导轨承重约20吨，试验过程中移动平台需要在导轨上循环往复运行，因此每条导轨的直线精度，四条导轨之间的平行精度，导轨上表面的平面精度等要求都非常高，其误差会直接影响到试验时的数据采集结果，且精度低时摩擦力相应的提高，运行阻力加大，影响使用寿命。基准导轨做为其它导轨安装的基础，它的安装精度对其它导轨的安装起着关键性的作用，而且超长导轨的扭曲程度较大，因此基准导轨必须要能做高精度的安装调整，保证精确定位，提高安装精度，安装时的误差越小，直线运动的精度和耐久度会越高，从而保证试验的顺利进行。
技术实现思路
本技术的目的正是为了解决上述问题而提供一种适用于需要超长导轨的机械设备上的基准导轨高精度安装定位机构。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:本技术的超长基准导轨高精度安装定位机构包括通过固定连接件以纵向设置的方式安装在基础平台上平面的超长基准导轨，平行设置在超长基准导轨一侧并通过定位件、固定连接件安装在基础平台上平面的定位基准板，在超长基准导轨的另一侧、沿纵向设置有若干个通过销轴安装在基础平台上的偏心盘，在超长基准导轨上以滑动配合的方式安装有滑块，用于预紧滑块并安装测量仪器的安装块固定在滑块上；定位基准板较薄的一侧用于定位超长基准导轨的一侧边，偏心盘用于定位超长基准导轨的另一侧边。本技术中所述定位基准板是由若干前后端依次相接的板条段组成；所述超长基准导轨是由若干前后端依次相接的导轨段组成；且所述定位基准板的总长度大于超长基准导轨的总长度，并以定位基准板两端分别延伸至超长基准导轨两端之外的方式设置。本技术中所述超长基准导轨通过嵌装在基础平台上的螺套以及连接螺栓固定安装在基础平台上，定位基准板通过螺栓固定在基础平台上，并通过定位销定位。本技术中所述通过销轴安装在基础平台上的偏心盘在精确调整位置后通过穿装在偏心盘与基础平台之间的定位销进行定位；环绕偏心盘轴心以均布方式加工有若干个定位销安装孔。本技术的工作原理如下:先把四条定位基准板用螺栓固定在基础平台上，固定过程中精确测量与导轨贴合面的一侧的平面度、直线度达到要求，用定位销定位；将超长基准导轨的一侧紧靠到定位基准板的定位侧面上，拧入螺栓，不完全拧紧；超长基准导轨的另一侧用销轴第一次定位偏心套；将安装块与滑块用螺栓联接在一起，起到预紧滑块的作用，套在超长基准导轨上，测量仪器固定在安装块上，在导轨上滑动，根据精度要求，逐个调整偏心盘，压紧轨道，直至达到所需精度，偏心盘用定位销进行第二次定位，全部调整到位后，把超长基准导轨上的螺栓按先中间后两头的顺序全部拧紧，拧紧过程中需要用测量仪器全长监测，实现高精度调整定位的基准导轨，为了防止超长导轨的扭曲变形，每两个偏心套的间距应尽量小一些。本技术的有益效果如下:1、结构简单，操作方便，定位精度高，为试验数据的准确性提供了可靠的保证。2、不破坏基础平台的表面，不增加固定底座等附件，减少了累积误差，同时节约了成本。3、导轨通过螺套固定在基础平台上，改善了连接条件，提高了寿命且便于维修。【附图说明】图1是本技术超长基准导轨高精度安装定位机构的主视图。图2是图1的俯视图(去除滑块7，安装块8后右旋90度放置)。图1?图2中序号:1基础平台，2螺钉，3定位销，4定位基准板，5螺钉，6超长基准导轨，7滑块，8安装块，9螺栓，10螺栓，11偏心套，12定位销，13销轴，14螺套，15基准板一，16基准板二，17基准板三，18基准板四，19导轨一，20导轨二，21导轨三。【具体实施方式】本技术以下结合实施例(附图)做进一步详细说明:如图1、图2所示，本技术的超长基准导轨高精度安装定位机构包括通过嵌装在基础平台(I)上的螺套(14)以及连接螺栓以纵向设置的方式安装在基础平台(I)上平面的超长基准导轨(6)，平行设置在超长基准导轨(6)—侧并通过定位销(3)、螺栓(2、5)安装在基础平台(I)上平面的定位基准板(4)，在超长基准导轨(6)的另一侧、沿纵向设置有若干个通过销轴(13)安装在基础平台(I)上的偏心盘(11)，在超长基准导轨(6)上以滑动配合的方式安装有滑块(7)，用于预紧滑块并安装测量仪器的安装块(8)固定在滑块(7)上；定位基准板(4)较薄的一侧用于定位超长基准导轨(6)的一侧边，偏心盘(11)用于定位超长基准导轨(6)的另一侧边。本技术中所述定位基准板(4)是由前后端依次相接的基准板一(15)、基准板二(16)、基准板三(17)、基准板四(18)组成；所述超长基准导轨(6)是由前后端依次相接的导轨一(19)、导轨二(20)、导轨三(21)组成；且所述定位基准板(4)的总长度大于超长基准导轨(6)的总长度，并以定位基准板(4)两端分别延伸至超长基准导轨(6)两端之外的方式设置。本技术中所述超长基准导轨(6)通过嵌装在基础平台(I)上的螺套(14)以及连接螺栓固定安装在基础平台(I)上，定位基准板(4)通过螺栓固定在基础平台(I)上，并通过定位销(3)定位。本技术中所述通过销轴(13)安装在基础平台(I)上的偏心盘(11)在精确调整位置后通过穿装在偏心盘(11)与基础平台(I)之间的定位销(12)进行定位；环绕偏心盘(11)轴心以均布是方式加工有8个定位销安装孔，8个定位销安装孔的孔直径小于定位销(12)的轴径。本技术的具体操作过程如下:定位基准板(4 )由基准板一(15)、基准板二( 16 )、基准板三(17)、基准板四(18 )共同组成，加工时需要一起加工，以保证各处的精度一致，先把定位基准板(4)通过螺钉(2)(5)固定在基础平台(I)上，固定过程中需要精确测量与导轨贴合面的一侧的平面度、直线度达到要求，用定位销(3)定位；超长基准导轨(6)由导轨一(19)、导轨二(20)、导轨三(21)拼接组成，注意超长基准导轨(6)的接缝一定要和定位基准板的接缝错开。固定前，基础平台(I)上固定导轨处需先刮研至精度要求，不但要保证全长范围内的误差值，还需保证每2米范围内的误差值，然后拧紧螺套(14)，将超长基准导轨(6)的一侧紧靠到定位基准板(4)的定位侧面上，拧入螺栓(10)，不完全拧紧；超长基准导轨(6)的另一侧用销轴(13)第一次定位偏心套(11);将安装块(8)和滑块(7)用螺栓(9)联接在一起，起到预紧滑块的作用，套在超长导轨上，测量仪器固定在安装块(8)上，在超长基准导轨(6)上滑动，根据精度要求，转动偏心盘(11)，顶紧轨道(6)另一侧，直至达到所需精度，偏心盘(11)上有8个略小的孔，调整好偏心盘(11)的位置后，选取合适的一个孔与基础平台(I) 一起配钻，用定位销(12)进行第二次定位，全部调整到位后，把超长基准导轨(6)上的螺栓(10)按先中间后两头的顺利全部拧紧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超长基准导轨高精度安装定位机构,其特征在于：它包括通过固定连接件以纵向设置的方式安装在基础平台（1）上平面的超长基准导轨（6），平行设置在超长基准导轨（6）一侧并通过定位件、固定连接件安装在基础平台（1）上平面的定位基准板（4），在超长基准导轨（6）的另一侧、沿纵向设置有若干个通过销轴（13）安装在基础平台（1）上的偏心盘（11），在超长基准导轨（6）上以滑动配合的方式安装有滑块（7），用于预紧滑块并安装测量仪器的安装块（8）固定在滑块（7）上；定位基准板（4）较薄的一侧用于定位超长基准导轨（6）的一侧边，偏心盘（11）用于定位超长基准导轨（6）的另一侧边。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，刘忠明，张志宏，孟令先，李纪强，王征兵，颜世铛，
申请(专利权)人：郑州机械研究所，
类型：新型
国别省市：河南;41
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