一种钢桶桶身成形装置连续生产线制造方法及图纸

技术编号:11822613 阅读:108 留言:0更新日期:2015-08-03 18:54
本实用新型专利技术提供一种钢桶桶身成形装置连续生产线,包括传送装置,夹持输送装置,正形机,翻转滚筒,卷边机,涨筋机和桶底压合机;其特征在于:所述生产线还包括PLC控制系统;所述正形机,翻转滚筒,卷边机,涨筋机和桶底压合机沿传送装置依次设置;所述夹持输送装置设置有气吸式机械手,在正形机,卷边机和涨筋机相对位置分别设置有夹持输送装置;所述涨筋机和桶底压合机之间还设置有桶底安装工位,所述桶底安装工位用于人工手动安装钢桶底盖。本实用新型专利技术在原有设备上进行改造升级,可实现连续生产,提高了生产效率和安全性,减少不合格品,提高了生产稳定性;降低人工成本,具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢桶自动生产
,特别涉及一种钢桶桶身成形装置连续生产线
技术介绍
钢桶作为传统的包装容器,广泛的应用在化工、石油、药品、食品等众多行业领域中。钢桶生产过程一般可分为三个阶段,第一阶段是开卷下料冲盖生产过程,第二阶段是桶身成形生产过程,第三阶段是钢桶涂装生产过程;其中,钢桶桶身成形生产属于钢桶生产线的中段生产过程。目前在小型钢厂的钢桶桶身生产过程中一般多采用人工和简单机械相结合的方法,整个过程还不能采用连续自动化生产,生产效率下,加工质量不稳定,产品不合格率高,操作危险性大,人工成本高。
技术实现思路
针对上述问题本技术对现有的钢桶生产线中段生产技术进行改造,可连续进行生产,提高了生产效率和安全性,减少不合格品,提高了生产稳定性。具体的技术方案如下:一种钢桶桶身成形装置连续生产线,包括传送装置,夹持输送装置,正形机,翻转滚筒,卷边机,涨筋机和桶底压合机;其特征在于:所述生产线还包括PLC控制系统;所述正形机,翻转滚筒,卷边机,涨筋机和桶底压合机沿传送装置依次设置;所述涨筋机和桶底压合机之间还设置有桶底安装工位,所述桶底安装工位用于人工手动安装钢桶底盖。进一步,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢桶桶身成形装置连续生产线,包括传送装置,夹持输送装置,正形机,翻转滚筒,卷边机,涨筋机和桶底压合机;其特征在于:所述生产线还包括PLC控制系统;所述正形机,翻转滚筒,卷边机,涨筋机和桶底压合机沿传送装置依次设置;所述涨筋机和桶底压合机之间还设置有桶底安装工位,所述桶底安装工位用于人工手动安装钢桶底盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉华
申请(专利权)人:天津市奥恒机电装备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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