一种LCM焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种LCM焊接治具，包括工作板、电路板放置块、液晶模块放置块，所述工作板上设有第一滑槽组和第二滑槽组，所述第一滑槽组与第二滑槽组平行于所述工作板的侧边，所述第二滑槽组上设有所述电路板放置块，所述电路板放置块下表面设有滚轮，所述滚轮伸入所述第二滑槽组并卡合；所述第一滑槽组上设有所述液晶模块放置块，使用可在第二滑槽组上滑动的电路板放置块，并将液晶模块放置于液晶模块放置块，通过磁铁将其固定，不会在滑槽中晃动，这种设计可有效的支撑FPC部件，保护FPC上的元器件与线路不被作业平台上可能存在的异物所刮蹭伤，此外，液晶模块是通过吸盘固定在液晶模块放置块上，稳固效果好，并且取放相当方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及显示模组焊接
，尤其是涉及一种LCM焊接治具。
技术介绍
LCM(IXD Module)即IXD显示模组、液晶模块，是指将液晶显示器件，连接件，控制与驱动等外围电路，PCB电路板，背光源，结构件等装配在一起的组件，LCM焊接通常是直接将LCM产品放置在作业平台上进行的，这种方式由于缺少对产品FPC部位以及LCM模块的支撑与保护而容易导致FPC不良或焊锡不良以及LCM不稳固，焊接时晃动，造成产品损坏，影响工作程序。
技术实现思路
为保护FPC上的元器件与线路不被作业平台上可能存在的异物所刮蹭伤，并且保证LCM在焊接时保持稳定。本技术提出了一种LCM焊接治具，包括工作板、电路板放置块、液晶模块放置块，所述工作板上设有第一滑槽组和第二滑槽组，所述第一滑槽组与第二滑槽组平行于所述工作板的侧边，所述第二滑槽组上设有所述电路板放置块，所述电路板放置块下表面设有滚轮，所述滚轮伸入所述第二滑槽组并卡合；所述第一滑槽组上设有所述液晶模块放置块，所述液晶模块放置块包括面板、安装于面板内部的气管，所述面板的对角上设有“L”形护角，所述面板表面设有内嵌的吸盘，所述吸盘与所述面板内部的气管连通，所述气管伸出所述面板侧壁，气管口设有抽气杆，所述抽气杆伸入所述气管内，所述面板下部设有与所述第一滑槽组配合的限位杆。本技术的进一步优选方案，所述第一滑槽组底部设有磁铁，所述限位杆由铁制成。本技术的进一步优选方案，所述工作板上还设有条形空槽，所述条形空槽位于所述面板侧边。本技术的进一步优选方案，所述条形空槽中心与所述面板侧边的距离为5cm。本技术的进一步优选方案，所述第一滑槽组和所述第二滑槽组相邻的边上设有相同的刻度。本技术的进一步优选方案，所述抽气杆在所述气管内部的一端设有密封圈。本技术提出的LCM焊接治具有以下有益效果:使用可在第二滑槽组上滑动的电路板放置块，并将液晶模块放置于液晶模块放置块，通过磁铁将其固定，不会在滑槽中晃动，这种设计可有效的支撑FPC部件，保护FPC上的元器件与线路不被作业平台上可能存在的异物所刮蹭伤，此外，液晶模块是通过吸盘固定在液晶模块放置块上，稳固效果好，并且取放相当方便。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路板放置块的示意图；图3为本技术的液晶模块放置块的示意图；其中，1-工作板，2-电路板放置块，3-液晶模块放置块，4-第一滑槽组，5-第二滑槽组，6-滚轮，7-面板，8-气管，9- “L”形护角，10-吸盘，11-抽气杆，12-限位杆，13-条形空槽，14-刻度，15-密封圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。结合图1-3，本技术提出了一种LCM焊接治具，包括工作板1、电路板放置块2、液晶模块放置块3，所述工作板I上设有第一滑槽组4和第二滑槽组5，所述第一滑槽组4与第二滑槽组5平行于所述工作板I的侧边，所述第二滑槽组5上设有电路板放置块2，所述电路板放置块2下表面设有滚轮6，所述滚轮6伸入所述第二滑槽组5并卡合，滑动时，滚轮6在第二滑槽组5中滑动更顺畅；所述第一滑槽组4上设有液晶模块放置块3，所述液晶模块放置块3包括面板7、安装于面板7内部的气管8，所述面板7的对角上设有“L”形护角9，“L”形护角9将液晶模块进行固定，所述面板7表面设有内嵌的吸盘10，所述吸盘10与所述面板7内部的气管8连通，所述气管8伸出所述面板7侧壁，气管8 口设有抽气杆11，所述抽气杆11伸入所述气管8内，向外拉动抽气杆11时，气管8内的气压降低，将液晶模组吸住固定，所述面板7下部设有与所述第一滑槽组4配合的限位杆12，限位杆12伸入对应的第一滑槽组4内，并能在其中滑动。本技术的进一步优选方案，所述第一滑槽组4底部设有磁铁，所述限位杆12由铁制成，限位杆12被第一滑槽组4的磁铁吸住固定，稳定效果好，并且加以用力，即可将其取下，使用方便。本技术的进一步优选方案，所述工作板I上还设有条形空槽13，所述条形空槽13位于所述面板7侧边，其中，所述条形空槽13中心与所述面板7侧边的距离为5cm，手可以伸入条形空槽13，可以用于加工人员拎取，使用便捷。本技术的进一步优选方案，所述第一滑槽组4和所述第二滑槽组5相邻的边上设有相同的刻度14，焊接时，可以将液晶模块放置块3、电路板放置块2移动，对准刻度14对齐进行焊接。本技术的进一步优选方案，所述抽气杆11在所述气管8内部的一端设有密封圈15，当抽气杆11向外拉动或向内压时，密封圈15将气管8密封，抽气效果好。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种LCM焊接治具，其特征在于，包括工作板、电路板放置块、液晶模块放置块，所述工作板上设有第一滑槽组和第二滑槽组，所述第一滑槽组与第二滑槽组平行于所述工作板的侧边，所述第二滑槽组上设有所述电路板放置块，所述电路板放置块下表面设有滚轮，所述滚轮伸入所述第二滑槽组并卡合；所述第一滑槽组上设有所述液晶模块放置块，所述液晶模块放置块包括面板、安装于面板内部的气管，所述面板的对角上设有“L”形护角，所述面板表面设有内嵌的吸盘，所述吸盘与所述面板内部的气管连通，所述气管伸出所述面板侧壁，气管口设有抽气杆，所述抽气杆伸入所述气管内，所述面板下部设有与所述第一滑槽组配合的限位杆。2.根据权利要求1所述的LCM焊接治具，其特征在于，所述第一滑槽组底部设有磁铁，所述限位杆由铁制成。3.根据权利要求1所述的LCM焊接治具，其特征在于，所述工作板上还设有条形空槽，所述条形空槽位于所述面板侧边。4.根据权利要求3所述的LCM焊接治具，其特征在于，所述条形空槽中心与所述面板侧边的距离为5cm。5.根据权利要求1所述的LCM焊接治具，其特征在于，所述第一滑槽组和所述第二滑槽组相邻的边上设有相同的刻度。6.根据权利要求1所述的LCM焊接治具，其特征在于，所述抽气杆在所述气管内部的一端设有密封圈。【专利摘要】本技术提出了一种LCM焊接治具，包括工作板、电路板放置块、液晶模块放置块，所述工作板上设有第一滑槽组和第二滑槽组，所述第一滑槽组与第二滑槽组平行于所述工作板的侧边，所述第二滑槽组上设有所述电路板放置块，所述电路板放置块下表面设有滚轮，所述滚轮伸入所述第二滑槽组并卡合；所述第一滑槽组上设有所述液晶模块放置块，使用可在第二滑槽组上滑动的电路板放置块，并将液晶模块放置于液晶模块放置块，通过磁铁将其固定，不会在滑槽中晃动，这种设计可有效的支撑FPC部件，保护FPC上的元器件与线路不被作业平台上可能存在的异物所刮蹭伤，此外，液晶模块是通过吸盘固定在液晶模块放置块上，稳固效果好，并且取放相当方便。【IPC分类】B23K3-08【公开号】CN204504453【申请号】CN201本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LCM焊接治具，其特征在于，包括工作板、电路板放置块、液晶模块放置块，所述工作板上设有第一滑槽组和第二滑槽组，所述第一滑槽组与第二滑槽组平行于所述工作板的侧边，所述第二滑槽组上设有所述电路板放置块，所述电路板放置块下表面设有滚轮，所述滚轮伸入所述第二滑槽组并卡合；所述第一滑槽组上设有所述液晶模块放置块，所述液晶模块放置块包括面板、安装于面板内部的气管，所述面板的对角上设有“L”形护角，所述面板表面设有内嵌的吸盘，所述吸盘与所述面板内部的气管连通，所述气管伸出所述面板侧壁，气管口设有抽气杆，所述抽气杆伸入所述气管内，所述面板下部设有与所述第一滑槽组配合的限位杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卫强，
申请(专利权)人：深圳市瓯迅达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44