本实用新型专利技术是有关于一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其是通过在数控加工中心主轴所在的运动部件上设置平衡缸安装面，将平衡缸的安装面固定于运动部件的平衡缸安装面上，使平衡缸超过2/3的缸体安装于运动部件的内部；同时在数控加工中心的立柱上安装油缸支架，将平衡缸的伸缩杆与油缸支架固定连接，来安装数控加工中心主轴的平衡缸。其中，运动部件安装在立柱上，并能够沿立柱往复运动；平衡缸通过液压管路与液压站连接，为平衡缸提供液压压力。本实用新型专利技术可以大大减小平衡缸高出数控加工中心顶部的高度，使数控加工中心的整体结构紧凑、美观，降低防护罩的成本投入，节约数控加工中心的使用空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控加工中心的主轴平衡方式，特别是涉及一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构。
技术介绍
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。为了平衡主轴箱及主轴的重量，减少丝杠的空载扭矩，减少丝杠的磨损，保证丝杠的精度，即保证机床的精度等，现有的数控加工中心均安装有主轴平衡装置，平衡缸是目前在数控加工中心中普遍采用的一种主轴平衡装置。请参阅图1所示，是现有的一种立式加工中心的平衡缸的安装方式的示意图，现有立式加工中心平衡缸110的安装，通常是将平衡缸的伸缩杆112与立式加工中心主轴所在的运动部件120的顶部固定连接，将平衡缸110的缸体111倒装固定在立式加工中心的立柱130上，在立式加工中心主轴所在的运动部件120运动时，通过液压站113向缸体内提供液压压力，使伸缩杆112与主轴所在运动部件120共同运动，实现主轴的平衡。这种平衡缸的安装方式，使立式加工中心顶部的高度需增加整个平衡缸缸体的长度，造成平衡缸高出立式加工中心的顶部很多，使立式加工中心的整体结构不紧凑、不美观，并且会增加立式加工中心防护罩的成本投入，同时对立式加工中心的使用空间的高度也有一定的要求(包括:厂房高度，与厂内电气设施的干涉等)。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种新型结构的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，所要解决的技术问题是使其通过将平衡缸超过2/3的缸体安装于数控加工中心主轴所在的运动部件的内部，使平衡缸的伸缩杆与数控加工中心立柱上安装的油缸支架连接，可大大减小平衡缸高出数控加工中心顶部的高度，使数控加工中心的整体结构紧凑、美观，降低防护罩的成本投入，节约数控加工中心的使用空间。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本技术提出的一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其中，在数控加工中心主轴所在的运动部件上设有平衡缸安装面，将平衡缸的安装面固定于所述运动部件的所述平衡缸安装面上，使所述平衡缸超过2/3的缸体安装于所述运动部件的内部；在所述数控加工中心的立柱上安装有油缸支架，所述平衡缸的伸缩杆与所述油缸支架固定连接；其中，所述运动部件安装在所述立柱上，并能够沿所述立柱往复运动。本技术的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其中在所述立柱上还安装有驱动电机、丝杆及导轨；所述驱动电机与所述丝杆的一端连接，在所述丝杆上安装有螺母，所述螺母与所述运动部件固定，所述运动部件是安装在所述导轨上并能够沿所述导轨往复运动。前述的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其中所述平衡缸的缸体通过液压管路与液压站连接。前述的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其中所述数控加工中心为立式加工中心。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本技术一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构至少具有下列优点及有益效果:本技术一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构可以大大减小平衡缸高出数控加工中心顶部的高度，使数控加工中心的整体结构紧凑、美观，降低防护罩的成本投入，节约数控加工中心的使用空间，并且其拆装维护方便。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。【附图说明】图1是现有的一种立式加工中心的平衡缸的安装方式的示意图。图2是本技术一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构的一较佳实施例的示意图。110:平衡缸111:缸体112:伸缩杆113:液压站114:液压管路 120:运动部件121:主轴130:立柱210:平衡缸211:缸体212:伸缩杆220:运动部件221:平衡缸安装面230:立柱231:油缸支架 232:导轨【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如下。请参阅图2所示，是本技术一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构的一较佳实施例的示意图。本技术是一种用于数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其是通过在数控加工中心主轴所在的运动部件220上设置平衡缸安装面221，将平衡缸210的安装面固定于运动部件220的平衡缸安装面221上，使平衡缸210超过2/3的缸体211安装于运动部件220的内部；同时在数控加工中心的立柱230上安装油缸支架231，将平衡缸210的伸缩杆212与油缸支架231固定连接，来安装数控加工中心主轴的平衡缸210。其中，运动部件220安装在立柱230上，并能够沿立柱230往复运动；平衡缸210通过液压管路与液压站连接，为平衡缸210提供液压压力。本技术在立柱230上还安装有驱动电机、丝杆和导轨232。其中，驱动电机与丝杆的一端连接，在丝杆上安装有与运动部件220固定的螺母，运动部件220是安装在导轨232上并能够沿导轨232往复运动。当运动部件220沿着立柱230往复运动时，通过增减平衡缸210内的液压压力，使平衡缸210动作，能够使运动部件220达到平衡要求，从而最大程度的减轻立柱230上丝杆所承受压力及驱动电机的负载，使运动部件220平稳、快速、无噪音的沿立柱230运动，同时还可以减小运动过程中的微震动，延长丝杆和驱动电机的使用寿命，有效提高数控加工中心的加工精度。上面是以数控加工中心为立式加工中心举例说明，但本技术并不以此为限，本技术的平衡缸安装结构还可以适用于其它机床运动部件上下移动的平衡。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其特征在于:在数控加工中心主轴所在的运动部件上设有平衡缸安装面，将平衡缸的安装面固定于所述运动部件的所述平衡缸安装面上，使所述平衡缸超过2/3的缸体安装于所述运动部件的内部；在所述数控加工中心的立柱上安装有油缸支架，所述平衡缸的伸缩杆与所述油缸支架固定连接；其中，所述运动部件安装在所述立柱上，并能够沿所述立柱往复运动。2.根据权利要求1所述的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其特征在于其中在所述立柱上还安装有驱动电机、丝杆及导轨；所述驱动电机与所述丝杆的一端连接，在所述丝杆上安装有螺母，所述螺母与所述运动部件固定，所述运动部件是安装在所述导轨上并能够沿所述导轨往复运动。3.根据权利要求1所述的数控加工中心主轴平衡缸的安装结构，其特征在于其中所述平衡缸的缸体通过液压管路与液压站连接。4.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种数控加工中心主轴平衡缸的安装结构,其特征在于：在数控加工中心主轴所在的运动部件上设有平衡缸安装面，将平衡缸的安装面固定于所述运动部件的所述平衡缸安装面上，使所述平衡缸超过2/3的缸体安装于所述运动部件的内部；在所述数控加工中心的立柱上安装有油缸支架，所述平衡缸的伸缩杆与所述油缸支架固定连接；其中，所述运动部件安装在所述立柱上，并能够沿所述立柱往复运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，
申请(专利权)人：惠州市盛德丰精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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