一种折弯机用托料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用托料机构，属于折弯机领域，其解决了现有折弯机用托料架结构复杂，使用成本高，不能稳定地固定在工作台上的问题。本实用新型专利技术包括工作台立板和工作台，还包括导杆、横梁和锁紧块，所述的工作台的侧面设有T字形凹槽，T字形凹槽内设有定位螺杆；所述的锁紧块通过定位螺杆与工作台连接，锁紧块上设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有一条开口缝，所述的开口缝上设有锁紧螺钉，所述的导杆为圆柱形，导杆穿过锁紧块的圆形通孔后一端与横梁连接，另一端设有斜撑杆，并通过斜撑杆支撑横梁伸出的一端。本实用新型专利技术具有快速调节高度、实现收起和张开的功能，而且能够稳定地固定在折弯机工作台上，固定方式快捷方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于折弯机领域，具体地说，涉及一种折弯机用托料机构。
技术介绍
折弯机用托料架用于辅助折弯机承托被加工工件，起到上料、下料和运输的作用；折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，其中液压折弯机主要由机架、滑块、机械挡块调整结构、同步轴、前托料架、后挡料架、模具、液压系统和电气系统等部分组成，其中前托料架即固定在工作台上的折弯机用托料架。现有折弯机用托料架一般焊接在工作台上，拆装调节不方便，或者结构过于复杂，增加了设备使用成本。中国专利申请号201220217416.5，公开日2012年11月21日的专利文件，公开了一种折弯机的前托料架升降机构，属于折弯机的前托料架
该技术包括托料基座和托料板，还包括升降手轮、升降蜗杆、托料臂、蜗轮和蜗轮轴，所述的升降蜗杆与托料基座相固连，该升降蜗杆呈竖直方向设置；所述的蜗轮轴通过轴承座设置于托料臂上，该蜗轮轴的轴线方向与升降蜗杆的轴线方向互为异面垂直，所述的蜗轮固连于蜗轮轴的外周，该蜗轮与升降蜗杆相啮合，所述的升降手轮固连于蜗轮轴的端部，升降手轮驱动托料臂沿着托料基座上的导轨上下滑动。该技术通过蜗轮和升降蜗杆进行传动，结构简单，可实现无级调整，操作方便快捷，缩短了操作者调整托料板高度的时间，且调节精度高，稳定性好。但该技术结构过于复杂，制造成本较高，提高了一般中小型企业的经济负担，不具有推广性。中国专利申请号201420537288.1，公开日2015年2月11日的专利文件，公开了一种可以任意设定前托板的位置、操作方便的电液折弯机的前托料架。它在前托板的下部固定导柱，导柱上下滑动的设置在导套中，直线导轨安装在工作台立板前面，导套与直线导轨中滑块固定相连，导套上设置用于固定导柱的紧定螺钉；中国专利申请号201020226606.4，公开日2011年3月30日的专利文件，公开了一种托料架，包括安装支架、主托料台和辅助托料台；主托料台设置在安装支架上；辅助托料台嵌入外托料台。辅助托料台与主托料台外形相匹配。所述主托料台、辅助托料台和安装支架通过锁扣固定。该技术可根据实际需要自由伸缩托料台，调节托料台长度，扩大了支撑面积；产品结构刚性优良，承载负荷大；安装、拆卸方便。但这两份专利文件公开的托料架不能稳定的固定在工作台上，给生产过程带来了安全隐患。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有折弯机用托料架结构复杂，使用成本高，不能稳定地固定在工作台上的问题，本技术提供一种折弯机用托料机构，其结构简单，制造成本低，并具有快速调节高度、实现收起和张开的功能，而且能够稳定地固定在折弯机工作台上，固定方式快捷方便。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种折弯机用托料机构，包括工作台立板和工作台，所述的工作台设置在工作台立板的上方，还包括导杆、横梁和锁紧块，所述的工作台的侧面设有T字形凹槽，T字形凹槽内设有定位螺杆；所述的锁紧块通过定位螺杆与工作台连接，锁紧块上设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有一条开口缝，所述的开口缝上设有锁紧螺钉，所述的导杆为圆柱形，导杆穿过锁紧块的圆形通孔后一端与横梁连接，另一端设有斜撑杆，并通过斜撑杆支撑横梁伸出的一端。优选地，所述的T字形凹槽包括内槽和外槽，T字形凹槽上设有圆形卡槽，圆形卡槽的直径等于内槽的宽度；所述的定位螺杆包括滑动圆盘、卡块和伸出杆，所述的滑动圆盘设置在内槽上，所述的卡块设置在外槽上，所述的伸出杆设置在锁紧块上。优选地，所述的伸出杆和锁紧螺钉上均设有手把。优选地，所述的导杆、横梁和斜撑杆之间均通过内六角螺钉连接。优选地，所述的圆形卡槽的数量为2?6个。优选地，所述的T字形凹槽为沿着工作台长度方向设置且左右开口的凹槽。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术通过导杆在锁紧块上圆形通孔内上下滑动，可以快速调节横梁的高度，通过设置开口缝，方便导杆的滑动和锁紧，通过开口缝上的锁紧螺钉，可以快速固定导杆；工作台的侧面设有T字形凹槽，T字形凹槽内设有定位螺杆，锁紧块通过定位螺杆与工作台连接具有稳定牢固的效果；导杆为圆柱形，可以在圆形通孔内旋转，方便快速收起和张开；(2)本技术定位螺杆能够在圆形卡槽内旋转，用于快速移动和定位固定，当卡块旋转成与外槽平行的状态时，定位螺杆可以沿着T字形凹槽在工作台上左右移动，当卡块旋转成与外槽垂直的状态时，定位螺杆起固定作用；(3)本技术伸出杆和锁紧螺钉上均设有手把，方便定位螺杆和锁紧螺钉的旋转，更好地起到定位和锁紧的作用；(4)本技术导杆、横梁和斜撑杆之间均通过内六角螺钉连接，连接牢固，且拆卸方便，便于维护；(5)本技术工作台上设置多个圆形卡槽方便定位到所需要的位置，同时可以设置多个导杆、横梁和锁紧块，使折弯机工作更加可靠；(6)本技术T字形凹槽为沿着工作台长度方向设置且左右开口的凹槽，方便定位螺杆的安装和拆卸；(7)本技术结构简单，制造成本低，适于推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为工作台的横截面示意图；图3为定位螺杆的结构示意图；图4为工作台的侧面结构示意图；图5为图1中横梁等部分结构的右视图；图6为图1中横梁等部分结构的俯视图；图7为图1中横梁等部分结构的立体图。图中:1、工作台立板；2、工作台；3、定位螺杆；4、导杆；5、横梁；6、斜撑杆；7、锁紧块；8、锁紧螺钉；9、内槽；10、外槽；11、圆形卡槽；31、滑动圆盘；32、卡块；33、伸出杆。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。实施例1如图1?图7所示，一种折弯机用托料机构，包括工作台立板I和工作台2，工作台2设置在工作台立板I的上方，还包括导杆4、横梁5和锁紧块7，工作台2的侧面设有T字形凹槽，T字形凹槽为沿着工作台2长度方向设置且左右开口的凹槽，T字形凹槽包括内槽9和外槽10，T字形凹槽上设有圆形卡槽11，圆形卡槽11的直径等于内槽9的宽度，圆形卡槽11的数量为2个；T字形凹槽内设有定位螺杆3 ;定位螺杆3包括滑动圆盘31、卡块32和伸出杆33，滑动圆盘31设置在内槽9上，卡块32设置在外槽10上，伸出杆33设置在锁紧块7上，伸出杆33上设有手把；锁紧块7上设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有一条开口缝，开口缝上设有锁紧螺钉8，锁紧螺钉8上设有手把；导杆4为圆柱形，导杆4穿过锁紧块7的圆形通孔后一端与横梁5通过内六角螺钉连接，另一端设有斜撑杆6，并通过斜撑杆6支撑横梁5伸出的一端；斜撑杆6通过内六角螺钉固定在锁紧块7与横梁5之间。本技术的工作原理为:在折弯机加工的材料当中，有的材料宽度较大，需要本技术的横梁5的托举，此时使导杆4在锁紧块7上的通孔内旋转，张开横梁5，并使导杆4在在锁紧块7上的通孔内滑动，调节导杆4的高度，使横梁5与工作台2上下模具平行，并旋转拧动锁紧螺钉8上的手把，使锁紧块7夹紧锁住导杆4，保持横梁5与工作台2上下模具平行稳定；根据需要，调节定位螺杆3在T字形凹槽内的位置，选择合适位置的圆形卡槽11，通过旋转伸出杆33上的手把，使卡块32与外槽10垂直，定位和固定定位螺杆3的位置，即定位和固定了横梁5在工作台2上的位置。本技术具有快速调节高度、实现收起和张开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折弯机用托料机构，包括工作台立板(1)和工作台(2)，所述的工作台(2)设置在工作台立板(1)的上方，其特征在于：还包括导杆(4)、横梁(5)和锁紧块(7)，所述的工作台(2)的侧面设有T字形凹槽，T字形凹槽内设有定位螺杆(3)；所述的锁紧块(7)通过定位螺杆(3)与工作台(2)连接，锁紧块(7)上设有圆形通孔，圆形通孔的一侧设有一条开口缝，所述的开口缝上设有锁紧螺钉(8)，所述的导杆(4)为圆柱形，导杆(4)穿过锁紧块(7)的圆形通孔后一端与横梁(5)连接，另一端设有斜撑杆(6)，并通过斜撑杆(6)支撑横梁(5)伸出的一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金福，夏克周，
申请(专利权)人：安徽省华夏机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34