本实用新型专利技术涉及具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述熔铸装置包括进料装置、送料装置、控制装置、反应装置以及底水箱部件，所述送料装置的上方设置有进料装置，所述反应装置设置在控制装置和底水箱部件之间。相对于现有技术，本实用新型专利技术的优点如下：1）本实用新型专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，能够形成不同形状的钢锭，例如圆形、正方形、长方形、宽窄面长度比例大的截面形状等等，自由度更大，应用范围更加广泛；4）该装置还可以熔铸不同形状的铸件，例如空心坯、高压容器、大型高压阀门等等；5）该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种熔铸装置，特别是一种具有报警功能的电渣锭熔铸装置，属于电渣重熔设备
技术介绍
电渣熔铸是一种使金属精炼和铸造成型一次完成，生产优质合金铸件的电渣冶金的工艺。它是利用电流通过液渣所产生的电阻热，不断地将金属电极熔化，熔化的金属汇聚成滴，穿过渣层滴入金属熔池，同时在异型水冷模内凝固成铸件的技术；目前，国内电渣冶金行业的大型电渣重熔炉大都结构复杂，成本较高，并且形成钢锭的形状受到限制，自由度较小；而且采用变压器输出电流是工频的，功率因数，耗电量大，采用单相进出电的大功率变压器一般要加动态补偿装置以达到降低对电网冲击的效果，但是投资较大，现有的熔铸装置大都没有提醒装置，一旦出现问题不能及时发现，因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有报警功能的电渣锭熔铸装置，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，并且该设备可以形成不同的钢锭，自由度较大。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，一种具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述熔铸装置包括进料装置、送料装置、控制装置、反应装置以及底水箱部件，所述送料装置的上方设置有进料装置，所述反应装置设置在控制装置和底水箱部件之间，所述熔铸装置还包括报警装置，所述报警装置设置在电极丝给送机头上。作为本专利技术的一种改进，，所述报警装置由传感器和蜂鸣器组成。作为本专利技术的一种改进，所述进料装置包括料槽、原料定量器，所述原料定量器设置在料槽的下方。作为本专利技术的一种改进，所述送料装置包括导料管以及送料管，所述送料管设置在导料管的上方，所述送料管设置为锥形。作为本专利技术的一种改进，所述控制装置包括电极丝、电极丝给送机头以及电极丝卷筒，所述电极丝给送机头设置在电极丝卷筒和电极丝之间。作为本专利技术的一种改进，所述反应装置包括熔融渣池和熔融金属池，所述熔融金属池设置在熔融渣池的下方。作为本专利技术的一种改进，所述底水箱部件包括底水箱、底水箱旋转机构以及底水箱下放机构，所述底水箱下放机构设置在底水箱和底水箱旋转机构之间。作为本专利技术的一种改进，所述熔铸装置还包括水冷结晶器，所述水冷结晶器设置在反应装置的外侧。相对于现有技术，本专利技术的优点如下:1)本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2)该技术方案所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，能够形成不同形状的钢锭，例如圆形、正方形、长方形、宽窄面长度比例大的截面形状等等，自由度更大，应用范围更加广泛；4)该装置还可以熔铸不同形状的铸件，例如空心坯、高压容器、大型高压阀门等等；5)该技术方案中设置了报警装置，当熔铸装置出现问题时，报警装置及时发出声音进行提醒，避免出现更大的问题，消除了安全隐患。6)该技术方案成本较低，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1是本专利技术整体结构示意图；图中:1、水冷结晶器，2、底水箱，3、底水箱旋转机构，4、底水箱下放机构，5、电极丝，6、电极丝给送机头，7、电极丝卷筒，8、异料管，9、送料管，10、原料定量器，11、料槽，12、熔融渣池，13、熔融金属池，14、钢锭，15、报警装置。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1:参见图1，具有报警功能的电渣锭熔铸装置，所述熔铸装置包括进料装置、送料装置、控制装置、反应装置以及底水箱部件，所述送料装置的上方设置有进料装置，所述反应装置设置在控制装置和底水箱部件之间，所述熔铸装置还包括报警装置15，所述报警装置设置在电极丝给送机头上，所述报警装置由传感器和蜂鸣器组成。本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；该技术方案中设置了报警装置，当熔铸装置出现问题时，报警装置及时发出声音进行提醒，避免出现更大的问题，消除了安全隐患。实施例2:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述进料装置包括料槽11、原料定量器10，所述原料定量器设置在料槽的下方。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述送料装置包括导料管8以及送料管9，所述送料管设置在导料管的上方，所述送料管设置为锥形。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述控制装置包括电极丝5、电极丝给送机头6以及电极丝卷筒7，所述电极丝给送机头设置在电极丝卷筒和电极丝之间。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述反应装置包括熔融渣池12和熔融金属池13，所述熔融金属池13设置在熔融渣池12的下方。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例6:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述底水箱部件包括底水箱2、底水箱旋转机构3以及底水箱下放机构4，所述底水箱下放机构设置在底水箱和底水箱旋转机构之间。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例7:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述熔铸装置还包括水冷结晶器1，所述水冷结晶器设置在反应装置的外侧。其余结构和优点与实施例1完全相同。工作原理:参见图1，该技术方案所述的电渣锭熔铸装置的工作效率高，接通电源，原料从料槽11中进入，经过原料定量器10、送料管9、导料管8依次进入，电流由电极通到渣池，在电流通过渣池时放出的热量使得电极熔化，电极金属液滴降落到渣池底部，形成金属池13，而金属池13在水冷结晶器I中不断由下向上凝结，从而形成钢锭14。本专利技术还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本专利技术权利要求所保护的范围。【主权项】1.一种具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述熔铸装置包括进料装置、送料装置、控制装置、反应装置以及底水箱部件，所述送料装置的上方设置有进料装置，所述反应装置设置在控制装置和底水箱部件之间，所述熔铸装置还包括报警装置，所述报警装置设置在电极丝给送机头上。2.根据权利要求1所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述报警装置由传感器和蜂鸣器组成。3.根据权利要求1所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述进料装置包括料槽、原料定量器，所述原料定量器设置在料槽的下方。4.根据权利要求2所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述送料装置包括导料管以及送料管，所述送料管设置在导料管的上方，所述送料管设置为锥形。5.根据权利要求2或3所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述控制装置包括电极丝、电极丝给送机头以及电极丝卷筒，所述电极丝给送机头设置在电极丝卷筒和电极丝之间。6.根据权利要求4所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述反应装置包括熔融渣池和熔融金属池，所述熔融金属池设置在熔融渣池的下方。7.根据权利要求5所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述底水箱部件包括底水箱、底水箱旋转机构以及底水箱下放机构，所述底水箱下放机构设置在底水箱和底水箱旋转机构之间。8.根据权利要求5所述的具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述熔铸装置还包括水冷结晶器，所述水冷结晶器设置在反应装置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有报警功能的电渣锭熔铸装置，其特征在于，所述熔铸装置包括进料装置、送料装置、控制装置、反应装置以及底水箱部件，所述送料装置的上方设置有进料装置，所述反应装置设置在控制装置和底水箱部件之间，所述熔铸装置还包括报警装置，所述报警装置设置在电极丝给送机头上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨书杰，李秋波，王刚华，孙厚法，丁龙祥，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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