本实用新型专利技术涉及一种经编机链块钻孔夹具，具体包括固定板、设置于所述固定板上的模板和用于压紧所述模板和所述固定板的压紧组件；通过波子螺栓固定和限位。本实用新型专利技术不局限于一种型号的链块加工，可以适用于各种型号经编机链块，只需要调整波子螺栓的位置即可卡住产品，在上下工件时，用工件将波子螺栓的铁球往里抵，即有间隙装配和卸下工件。本实用新型专利技术具备结构简单，使用方便，成本低廉，用途广泛，实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种夹具，具体涉及一种经编机链块钻孔夹具。
技术介绍
现有的经编机链块共有30种型号，各型号产品高度不同，针对不同型号的经编机链块需要专门对应的钻孔夹具，现有的经编机链块钻孔夹具存在利用率不足，上下工件操作繁琐的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种适用于多种型号经编机链块钻孔和上下工件方便的钻孔夹具。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案如下:一种经编机链块钻孔夹具，具体包括固定板、设置于所述固定板上的模板和用于压紧所述模板和所述固定板的压紧组件；所述固定板上设置有固定螺栓孔、下导套孔和平行纵向设置的多个导轨装配定位槽，所述导轨装配定位槽内装配有导轨；所述模板上开设有与所述下导套孔相对应的上导套孔，所述模板下底部设置有与所述导轨相对应的导轨滑槽，所述模板上设置有左右限位机构和前后限位机构，所述左右限位机构包括设置于所述模板上表面的纵向定位槽和纵向定位台，所述定位槽内纵向开设有后孔排肩槽，所述定位台上纵向开设有前孔排肩槽，所述前后限位机构包括两个定位销和波子螺栓，所述两个定位销分别设置于所述后孔排肩槽和前孔排肩槽内，所述波子螺栓设置于所述波子螺栓定位块内，所述波子螺栓定位块与所述定位槽和定位台垂直设置，所述波子螺栓设置于所述后孔排肩槽和前孔排肩槽之间，所述波子螺栓与两个所述定位销之间形成工件容置区；所述压紧组件包括压紧模块，所述压紧模块上设置有连接孔和压紧孔，所述压紧孔内设置有用于压紧模板的压紧波子螺栓；所述模板和所述固定板通过插置于所述连接孔与所述固定螺栓孔内的螺杆相连接，所述上导套孔和所述下导套孔内插置有模板定位销。作为本技术进一步的改进，所述压紧组件为两套，分别设置在模板的两侧。作为本技术进一步的改进，所述前后限位机构为两组以上，所述左右限位机构为两组以上。与现有技术相比，本技术所取得的有益效果如下:本技术可以适用于各种型号经编机链块，只需要调整波子螺栓的位置即可卡住产品，在上下工件时，用工件将波子螺栓的铁球往里抵，即有间隙装配和卸下工件。本技术具备结构简单，使用方便，成本低廉，用途广泛，实用性强的特点。【附图说明】附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的俯视图；附图3为本技术模板的结构示意图；附图4为本技术模板的侧视图；在附图中:1固定板、11下导套孔、12导轨装配定位槽、13固定螺栓孔、2模板、21上导套孔、22导轨滑槽、23定位槽、231后孔排肩槽、24定位台、241前孔排肩槽、25波子螺栓定位块、251波子螺栓、26定位销、31压紧模块、32连接孔、33压紧孔、34压紧波子螺栓、35螺杆、36螺帽、4模板定位销、5导轨。【具体实施方式】以下结合附图1-4对本技术进行进一步详细的叙述。如附图1、2、3和4所示，一种经编机链块钻孔夹具，具体包括固定板1、设置于所述固定板I上的模板2和用于压紧所述模板2和所述固定板的压紧组件；所述固定板I上设置有固定螺栓孔13、下导套孔11和纵向平行设置的多个导轨装配定位槽12，所述导轨装配定位槽12内装配有导轨5 ；所述模板2上开设有与所述下导套孔11相对应的上导套孔21，所述模板2下底部设置有与所述导轨5相对应的导轨滑槽22，所述模板2上设置有多组左右限位机构和前后限位机构，所述左右限位机构包括相互间隔平行设置于所述模板2上表面的纵向定位槽23和纵向定位台24，所述定位槽23内纵向开设有后孔排肩槽231，所述定位台24上纵向开设有前孔排肩槽241，所述前后限位机构包括两个定位销26和波子螺栓251，所述两个定位销26分别设置于所述后孔排肩槽231和前孔排肩槽241内，所述波子螺栓251设置于所述波子螺栓定位块25内，所述波子螺栓定位块25与所述定位槽23和定位台24垂直设置，所述波子螺栓251设置于所述后孔排肩槽231和前孔排肩槽241之间，所述波子螺栓251与两个所述定位销26之间形成工件容置区；所述压紧组件包括压紧模块31，所述压紧模块31上设置有连接孔32和压紧孔33，压紧波子螺栓32设置于所述压紧孔33内，所述模板2和固定板I通过插置于所述连接孔32与所述固定螺栓孔13内的螺杆34相连，所述螺杆34上设置有螺帽35，所述上导套孔21和所述下导套孔11内插置有模板定位销4。所述压紧组件3为两套，分别设置在模板2的两侧。在本技术中，后孔排肩槽231和前孔排肩槽241用于排出钻孔产生的铁肩，波子螺栓和限位销用于工件的前后限位，纵向定位槽23和纵向定位台24用于工件的左右限位，上导套孔和下导套孔内通过插置模板定位槽对模板和固定板的相对位置进行限位。在使用时，首先将波子螺栓251向后顶将待加工工件放入定位销26和波子螺栓251之间，将待加工工件的叉部放置于定位槽内，将头部放置于定位台上，松开波子螺栓即可进行定位，利用钻孔装置对待加工工件进行钻孔，钻孔产生的铁肩通过后孔排肩槽和前孔排肩槽排出，加工完成后，顶动波子螺栓将工件取出即可。本技术不局限于一种型号的链块加工，可以适用于各种型号经编机链块，只需要调整波子螺栓的位置即可卡住产品，在上下工件时，用工件将波子螺栓的铁球往里抵，即有间隙装配和卸下工件。本技术具备结构简单，使用方便，成本低廉，用途广泛，实用性强的特点。本技术的模板2为两套，可以一个加工，一个装件卸件，提高工作效率。以上所述实施方式仅为本技术的优选实施例，而并非本技术可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本技术原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.一种经编机链块钻孔夹具，其特征在于:其包括固定板(I)、设置于所述固定板(I)上的模板(2)和用于压紧所述模板(2)和所述固定板的压紧组件； 所述固定板(I)上设置有固定螺栓孔(13)、下导套孔(11)和平行纵向设置的多个导轨装配定位槽(12)，所述导轨装配定位槽(12)内装配有导轨(5)； 所述模板(2)上开设有与所述下导套孔(11)相对应的上导套孔(21)，所述模板(2)下底部设置有与所述导轨(5)相对应的导轨滑槽(22)，所述模板(2)上设置有左右限位机构和前后限位机构，所述左右限位机构包括设置于所述模板(2)上表面的纵向定位槽(23)和纵向定位台(24)，所述定位槽(23)内纵向开设有后孔排肩槽(231)，所述定位台(24)上纵向开设有前孔排肩槽(241)，所述前后限位机构包括两个定位销(26)和波子螺栓(251)，所述两个定位销(26)分别设置于所述后孔排肩槽(231)和前孔排肩槽(241)内，所述波子螺栓(251)设置于所述波子螺栓定位块(25)内，所述波子螺栓定位块(25)与所述定位槽(23)和定位台(24)垂直设置，所述波子螺栓(251)设置于所述后孔排肩槽(231)和前孔排肩槽(241)之间，所述波子螺栓(251)与两个所述定位销(26)之间形成工件容置区； 所述压紧组件包括压紧模块(31)，所述压紧模块(31)上设置有连接孔(32)和压紧孔(33)，所述压紧孔(33)内设置有用于压紧模板(2)的压紧波子螺栓(34); 所述模板(2)和所述固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种经编机链块钻孔夹具，其特征在于：其包括固定板(1)、设置于所述固定板(1)上的模板(2)和用于压紧所述模板(2)和所述固定板的压紧组件；所述固定板(1)上设置有固定螺栓孔(13)、下导套孔(11)和平行纵向设置的多个导轨装配定位槽(12)，所述导轨装配定位槽(12)内装配有导轨(5)；所述模板(2)上开设有与所述下导套孔(11)相对应的上导套孔(21)，所述模板(2)下底部设置有与所述导轨(5)相对应的导轨滑槽(22)，所述模板(2)上设置有左右限位机构和前后限位机构，所述左右限位机构包括设置于所述模板(2)上表面的纵向定位槽(23)和纵向定位台(24)，所述定位槽(23)内纵向开设有后孔排屑槽(231)，所述定位台(24)上纵向开设有前孔排屑槽(241)，所述前后限位机构包括两个定位销(26)和波子螺栓(251)，所述两个定位销(26)分别设置于所述后孔排屑槽(231)和前孔排屑槽(241)内，所述波子螺栓(251)设置于所述波子螺栓定位块(25)内，所述波子螺栓定位块(25)与所述定位槽(23)和定位台(24)垂直设置，所述波子螺栓(251)设置于所述后孔排屑槽(231)和前孔排屑槽(241)之间，所述波子螺栓(251)与两个所述定位销(26)之间形成工件容置区；所述压紧组件包括压紧模块(31)，所述压紧模块(31)上设置有连接孔(32)和压紧孔(33)，所述压紧孔(33)内设置有用于压紧模板(2)的压紧波子螺栓(34)；所述模板(2)和所述固定板(1)通过插置于所述连接孔(32)与所述固定螺栓孔(13)内的螺杆(35)相连接，所述上导套孔(21)和所述下导套孔(11)内插置有模板定位销(4)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，
申请(专利权)人：石家庄精石粉末冶金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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