一种镀镍废液中镍的回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及镀镍工业中，镀镍废液的处理设备领域，尤其涉及一种镀镍废液中镍的回收系统，包括反洗装置、依次连接的废液收集装置、第一过滤装置、第一离子交换装置、纳米过滤器和第二离子交换装置以及依次连接的反应槽、第二过滤装置和电解装置，所述第一离子交换装置与第二离子交换装置还分别与所述反洗装置连接，所述纳米过滤器和所述第二过滤装置还分别与所述废液收集装置连接，该系统的设备完善合理，保障了镍元素回收的流水工艺过程，通过完整的回收系统，镀镍废液依次经相应回收工艺操作后，实现了镍元素的高效回收，操作方便灵活，回收总成本低，有利于经济效益和环境保护的双重保障，具有广阔的市场应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镀镍工业中，镀镍废液的处理设备领域，尤其涉及一种镀镍废液中镍的回收系统。
技术介绍
在化学镀镍工业中，镀镍药水使用过程其他金属等物质会污染药水，当污染物达到一定浓度，镀镍药水无法继续使用，必须排放老化药水，重新配制，其次，在工件镀镍后，必须用清水洗去附着的药液，生产过程中，清洗水所含药液浓度不断增加，失去清洗功能，必须排放，部份工件清洗时，清洗水需连续注入和排放。镍是一种致癌的亚贵金属资源，因此，回收化学镀镍废液中的镍元素有利于经济发展和环境保护的双重意义。目前，化学镀镍废液常采用化学沉淀方式或者离子交换方式处理，效果都不尽人意，例如，采用化学沉淀时，在上述老化药水中加入化学药品反应，反应产生的镍盐经沉降回收，沉降后废水排放至废水处理场，混合其他废水，产生污泥，再固化处理，镀镍工件的清洗水则直接排放至废水处理场处理，镍未能完全回收，存在不利环境因素；采用离子交换方式时，缺乏系统的相关处理设备，使镍元素回收过程繁琐复杂、效率低、成本高。因此，针对以上不足，本技术提供了一种镀镍废液中镍的回收系统。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术的目的是提供一种镀镍废液中镍的回收系统以解决现有镀镍废液中镍元素回收方式落后，操作繁琐复杂，回收效率低，缺乏相应系统的回收设备，不能将镍完全回收，导致不利于经济发展和环境保护的问题。( 二)技术方案为了解决上述问题，本技术提供了一种镀镍废液中镍的回收系统，包括依次连接的废液收集装置、第一过滤装置、第一离子交换装置、纳米过滤器，所述纳米过滤器还分别连接废液收集装置与第二离子交换装置，所述第一离子交换装置与第二离子交换装置均分别与反洗装置和反应槽连接，所述反应槽、第二过滤装置和电解装置依次连接，所述第二过滤装置还与废液收集装置连接。其中，所述第一离子交换装置与第二离子交换装置均由两个离子交换树脂罐组成，所述离子交换树脂罐采用螯合型二价离子交换树脂，所述离子交换树脂罐的进口和出口均设有控制阀。其中，所述纳米过滤器采用选择性二价离子交换膜，膜孔约为I纳米，用于阻挡二价以上的离子。其中，所述反洗装置内装有稀硫酸药水，所述反洗装置的出口设有电泵和控制阀。其中，所述反应槽由氢氧化钠药水装置供应反应药水。其中，所述氢氧化钠药水装置的出口设有电泵和控制阀。其中，所述反应槽与第二过滤装置之间设有电泵和控制阀。其中，所述废液收集装置与过滤装置之间设有电泵和控制阀。(三)有益效果本技术的上述技术方案具有如下优点:本技术提供的一种镀镍废液中镍的回收系统，镀镍废液依次经过滤、离子交换、反洗置换以及反应沉淀和干燥收集后，得到含镍的固态物质，在镍离子被吸附与反应沉淀过程之间不断对溶液过滤和进一步吸附，使镍元素回收更充分，通过完整的系统能实现镍元素的高效充分回收，操作方便灵活，其中，采用纳米过滤器进一步过滤出镍离子，高浓度镍的溶液再返回废液装置，含少量残留镍离子的滤液进入第二纳米过滤器中进一步吸附，通过纳米过滤器与第二离子交换装置的配合，大大的提高了镍元素的回收，其中，离子交换装置采用螯合型二价离子交换树脂吸附镍离子，再由反洗液置换出镍元素，进行相应的反应沉淀，设备完善合理，保障了镍元素回收的流水工艺操作过程，各结构组成合理有效，镍元素回收效率高，总成本低，有利于镀镍工业的经济效益和环境保护，具有广阔的市场应用前景。【附图说明】图1是本技术的系统组成示意图。图中，1:废液收集装置；2:第一过滤装置；3:第一离子交换装置；4:纳米过滤器；5:第二离子交换装置；6:反洗装置；7:反应槽；8:第二过滤装置；9:电解装置；10:氢氧化钠药水装置；11:电泵；12:控制阀。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，一种镀镍废液中镍的回收系统，包括依次连接的废液收集装置1、第一过滤装置2、第一离子交换装置3和纳米过滤器4，纳米过滤器4还分别连接废液收集装置I与第二离子交换装置5，第一离子交换装置3与第二离子交换装置5均分别与反洗装置6和反应槽7连接，反应槽7、第二过滤装置8和电解装置9依次连接，第二过滤装置8还与废液收集装置I连接。操作时，先由废液收集装置I提供废液，将镀镍废液经第一过滤装置2过滤掉残渣，通过第一离子交换装置3吸附废液中的镍离子，再进入纳米过滤器4进一步过滤，使高浓度含镍废液返回到废液收集装置I混合后再进入离子交换装置1，其中纳米过滤器4中过滤掉镍离子的水液，进入第二离子交换装置5中进一步吸附水液中的镍离子，并将水液排放，这样，保证了废液中镍离子的充分吸附置换，将反洗装置6中的稀硫酸通入第一离子交换装置3与第二离子交换装置5中反应，生成硫酸镍化合物的溶液通入反应槽7内，反应后溶液含镍盐沉淀，经第二过滤装置过滤，得到固态镍盐收集。如图1所示，第一离子交换装置3与第二离子交换装置5均由两个离子交换树脂罐组成，离子交换树脂罐采用螯合型二价离子交换树脂，离子交换树脂罐的进口和出口均设有控制阀，螯合树脂吸附力强，由于其双羧基的抓取能力，对二价金属镍离子的选择性吸附能力颇佳，能更好的回收废液中镍元素，通过两组离子交换树脂罐进、出口设置的控制阀，可控制不同通路的通断状况，以满足各相应工艺操作流程。纳米过滤器4采用选择性二价离子交换膜，膜孔约为I纳米，用于阻挡二价以上的离子，通过纳米过滤器4的作用将经第一离子交换装置3处理后的水液进一步过滤，得到高浓度含镍溶液，返回到前处理工艺，经纳米过滤器4过滤后的水液进入第二离子交换装置5内，继续吸附，这样提高了镍的回收效率。反洗装置6内装有稀硫酸药水，反洗装置6的出口设有电泵11和控制阀12，由电泵将稀硫酸供应到两个离子交换装置中进行化学反应，得到硫酸镍的化合物，具体操作时，通过控制各通路的相应控制阀实现相应工艺步骤。反应槽7由氢氧化钠药水装置10供应反应药水，使氢氧化钠与硫酸镍在反应操作反应，生成氢氧化镍的沉淀，便于镍元素的收集储存。如图1所示，氢氧化钠药水装置10的出口设有电泵11和控制阀12，通过电泵11，可将氢氧化钠药水泵送至反应槽，提高操作效率，有控制阀12控制该通路的通断而控制药水的流通的通断状态。反应槽7与第二过滤装置8之间设有电泵11和控制阀12，经反应槽7内反应后，含氢氧化镍沉淀的溶液由电泵和控制阀作用，泵送至第二过滤装置8进行过滤干燥。废液收集装置I与过滤装置2之间设有电泵11和控制阀12，可方便快捷的供应废液，使回收操作效率提高。需要说明的是，在具体做操时，可根据各相应工艺要求，在相应通路上设置控制阀，以达到控制不同元件以及通路的通断状态，控制阀可采用电动阀或者电动阀与手动阀共同配合的方式，均在本技术的思想范围内。需要说明的是，在实际应用时，本系统中的各相应元件和设备的规格可根据现场需要进行相应配置。综上所述，本技术提供的一种镀镍废液中镍的回收系统，能充分将镀镍废液中镍元素进行回收，操作方便快捷，元素回收效率高，该系统结构组成合理有效，保障了元素回收工艺过程的流水化操作，节约了镀镍废液中镍元素的回收总成本，有利于镀镍工业中经济效益和环境保护的和谐关系，本技术具有广阔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀镍废液中镍的回收系统，其特征在于，包括反洗装置(6)、依次连接的废液收集装置(1)、第一过滤装置(2)、第一离子交换装置(3)、纳米过滤器(4)和第二离子交换装置(5)以及依次连接的反应槽(7)、第二过滤装置(8)和电解装置(9)，所述第一离子交换装置(3)与第二离子交换装置(5)还分别与所述反洗装置(6)连接，所述纳米过滤器(4)和所述第二过滤装置(8)还分别与所述废液收集装置(1)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞辰，刘峰助，
申请(专利权)人：江苏绿辰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32