一种模板缝纫机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模板缝纫机，属于缝纫机设备领域。它解决了如何使驱动电机的布置位置更加合理的问题。本模板缝纫机包括机头和工作台，机头的头部设有针杆，机头固定在工作台上，机头内平行设置有上轴和下轴，下轴位于工作台的下方，其特征在于，下轴上远离针杆的一端连有驱动电机，驱动电机位于工作台的下方且固定在机头的下部。本模板缝纫机合理的将驱动电机布置在工作台的下方，使得机头的重心下移，减少了机头的震动，改善了模板缝纫机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于缝纫机设备领域，涉及一种模板缝纫机。
技术介绍
模板缝纫机是指结合服装模板技术进行实际应用的缝纫设备。随着模板技术的深入发展以及缝纫设备科技的同步发展，如今越来越多的服装模板缝纫机被广大生产企业所熟知并应用。如中国专利【申请号:201120474614.5 ;授权公告号:CN 202369779 U】公开了一种运模缝纫机，包括底板和位于底板上部的机头，底板上具有用于放置模板的工作台，机头上具有切边装置且切边装置与工作台上下正对，工作台上还具有用于拨动模板的送料驱动装置，机头上固连有驱动件，机头内具有能转动的上轴，上轴的一端与驱动件相联，切边装置通过传动组件与上轴另一端相联，且传动组件能将上轴的转动转换为带动切边装置中切刀上下移动的动作。但是，上述运模缝纫机还存在以下缺陷:由于上述驱动件的电机轴与上轴相联，且位于机头的侧部上方，使得机头的重心较高，容易发生震动。并且，驱动件的安装位置相对机头向外突出，使得运模缝纫机的机头结构不够紧凑，影响美观。机头上位于电机的位置处还需要设置外壳，增加了成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种模板缝纫机，本技术解决的技术问题是如何使驱动电机的布置位置更加合理。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种模板缝纫机，包括机头和工作台，所述机头的头部设有针杆，所述机头固定在工作台上，所述机头内平行设置有上轴和下轴，所述下轴位于工作台的下方，其特征在于，所述下轴上远离针杆的一端连有驱动电机，所述驱动电机位于工作台的下方且固定在机头的下部。区别于现有技术中的模板缝纫机，本模板缝纫机机头上的驱动电机直接与下轴相连。驱动电机设置在机头的下部，使得机头的重心下移，减少了机头的震动，提高了模板缝纫机的稳定性。驱动电机位于工作台的下方，使得机头的结构更紧凑。并且，机头后部无需设置盖罩，使得机头整个更为美观。在上述的模板缝纫机中，所述驱动电机的电机轴的中心线与下轴的中心线重合，所述驱动电机的电机轴与下轴之间通过联轴器相连。驱动电机与下轴之间采用最简单的连接方式连接，并且连接可靠。在上述的模板缝纫机中，所述机头包括水平设置在上部的机臂和设置在下部的底座，所述底座位于工作台的下方，所述上轴穿设在机臂内，所述下轴穿设在底座上，所述底座的侧部具有向内凹陷的安装腔，所述安装腔的形状与驱动电机的形状相匹配，所述驱动电机固定在所述安装腔内。合理的对底座内部的空间进行利用，节省了底座周围的安装空间，使得驱动电机的布置更加合理。在上述的模板缝纫机中，所述底座内设置有轴承座一和轴承座二，所述轴承座一内设有轴承一，所述轴承一内穿设有轴套一，所述轴承座二内设有轴承二，所述轴承二内穿设有轴套二，所述轴套一和轴套二固定在下轴上，所述轴承一的内圈抵靠在轴套一的轴肩上，所述轴承一的外圈通过卡簧抵靠在轴承座一上，所述轴承二的内圈抵靠在轴套二的轴肩上，所述轴承二的外圈通过卡簧抵靠在轴承座二的轴肩上。本模板缝纫机利用底座内的空间设置了轴承座，下轴位于底座内的一端通过两个轴承支撑，提高了下轴转动的稳定性。 在上述的模板缝纫机中，所述上轴上设置有带轮，所述带轮和轴套一位置相对，所述带轮和轴套一上套设有同步带，所述上轴和下轴之间通过同步带传动连接。直接利用轴套一连接同步带，简化了机头内的结构。作为另一种方案，在上述的模板缝纫机中，所述上轴和下轴上分别设置有带轮，所述带轮上套设有同步带，所述上轴和下轴之间通过同步带传动连接。驱动电机驱动下轴转动，下轴在同步带的作用下，带动上轴一起转动。与现有技术相比，本模板缝纫机具有以下优点:本模板缝纫机合理的将驱动电机布置在工作台的下方，使得机头的重心下移，减少了机头的震动，改善了模板缝纫机的稳定性。【附图说明】图1是本实施例一中模板缝纫机机头的剖视结构示意图。图2是图1中A处的局部放大图。图中，1、机头；2、工作台；3、上轴；4、下轴；5、驱动电机；6、联轴器；7、机臂；8、底座；9、安装腔；10、轴承座一 ；11、轴承座二 ；12、轴承一 ；13、轴套一 ；14、轴承二 ；15、轴套二 ；16、卡簧；17、同步带。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一:本模板缝纫机包括机头1、工作台2、上轴3、下轴4、驱动电机5、联轴器6、机臂7、底座8、安装腔9、轴承座一 10、轴承座二 11、轴承一 12、轴套一 13、轴承二 14、轴套二 15、卡簧16、同步带17。具体来说，如图1所示，本模板缝纫机包括机头I和工作台2，机头I的头部设有针杆，机头I固定在工作台2上，机头I内平行设置有上轴3和下轴4。机头I包括水平设置在上部的机臂7和设置在下部的底座8，底座8位于工作台2的下方。上轴3穿设在机臂7内，下轴4穿设在底座8上。底座8的侧部具有向内凹陷的安装腔9，安装腔9的形状与驱动电机5的形状相匹配，驱动电机5固定在安装腔9内。驱动电机5的电机轴的中心线与下轴4的中心线重合，驱动电机5的电机轴与下轴4远离针杆的一端通过联轴器6相连。如图2所示，底座8内还设置有轴承座一 10和轴承座二 11。轴承座一 10内设有轴承一 12，轴承一 12内穿设有轴套一 13，轴承座二 11内设有轴承二 14，轴承二 14内穿设有轴套二 15，轴套一 13和轴套二 15固定在下轴4上。轴承一 12的内圈抵靠在轴套一 13的轴肩上，轴承一 12的外圈通过卡簧16抵靠在轴承座一 10上。轴承二 14的内圈抵靠在轴套二 15的轴肩上，轴承二 14的外圈通过卡簧16抵靠在轴承座二 11的轴肩上。上轴3上设置有带轮，带轮和轴套一 13位置相对，带轮和轴套一 13上套设有同步带17，上轴3和下轴4之间通过同步带17传动连接。实施例二:本实施例中的技术方案与实施例一中的技术方案基本相同，不同之处在于，本实施例中，上轴3和下轴4上分别设置有带轮，带轮上套设有同步带17，上轴3和下轴4之间通过同步带17传动连接。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机头1、工作台2、上轴3、下轴4、驱动电机5、联轴器6、机臂7、底座8、安装腔9、轴承座一 10、轴承座二 11、轴承一 12、轴套一 13、轴承二 14、轴套二15、卡簧16、同步带17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【主权项】1.一种模板缝纫机，包括机头⑴和工作台(2)，所述机头⑴的头部设有针杆，所述机头(I)固定在工作台(2)上，所述机头(I)内平行设置有上轴(3)和下轴(4)，所述下轴(4)位于工作台(2)的下方，其特征在于，所述下轴(4)上远离针杆的一端连有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)位于工作台(2)的下方且固定在机头(I)的下部。2.根据权利要求1所述的模板缝纫机，其特征在于，所述驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模板缝纫机，包括机头(1)和工作台(2)，所述机头(1)的头部设有针杆，所述机头(1)固定在工作台(2)上，所述机头(1)内平行设置有上轴(3)和下轴(4)，所述下轴(4)位于工作台(2)的下方，其特征在于，所述下轴(4)上远离针杆的一端连有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)位于工作台(2)的下方且固定在机头(1)的下部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春木，阮官方，潘忠，
申请(专利权)人：浙江青本缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33