一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置制造方法及图纸

技术编号:11801091 阅读:107 留言:0更新日期:2015-07-30 19:38
本实用新型专利技术涉及一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,包括中部横置在双壁钢围堰顶面的两根横梁,所述两根横梁相互平行,其特征是:在所述两根横梁的下面分别设有滑轮,两根横梁能够在双壁钢围堰移动;在所述两根横梁的一端部连接有一个焊接操作平台,在所述两根横梁的另一端部连接有另一个焊接操作平台,两个焊接操作平台结构相同且对称布置在双壁钢围堰的两侧。本实用新型专利技术能够避免直接在双壁钢围堰壁板的拼缝焊接作业层上焊接操作平台而造成漏水的情况发生,不仅拼装焊接的时间短,而且能够在移动作业,操作安全,成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桥梁基础施工设施,具体涉及一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置
技术介绍
双壁钢围堰是桥梁水中墩承台施工的挡水构件。在现场施工过程中,双壁钢围堰需要焊接加高,在焊接加高时,需要在拼缝焊接作业层设置操作平台。由于双壁钢围堰加高高度一般较大,搭设操作平台的通常的做法是,在焊接作业层用型钢直接焊接在双壁钢围堰的壁板上构成操作平台。这种做法存在较大安全风险,容易造成双壁钢围堰的壁板漏水。另外,由于双壁钢围堰的外形轮廓尺寸较大,搭设操作平台需花费较长的时间,安全风险大,成本较高。因此,需要加以改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,它能够避免直接在双壁钢围堰壁板的拼缝焊接作业层上焊接操作平台而造成漏水的情况发生,不仅拼装焊接的时间短,而且能够在移动作业,操作安全,成本较低。本技术所述的一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,包括中部横置在双壁钢围堰顶面的两根横梁,所述两根横梁相互平行,其特征是:在所述两根横梁的下面分别设有滑轮,两根横梁能够在双壁钢围堰移动;在所述两根横梁的一端部连接有一个焊接操作平台,在所述两根横梁的另一端部连接有另一个焊接操作平台,两个焊接操作平台结构相同且对称布置在双壁钢围堰的两侧。所述的一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,其所述焊接操作平台由底部框架、四根下端与底部框架的四角垂直固定连接的立柱、四角与四根立柱的上端垂直固定连接的顶部框架构成,呈长方体框架结构,在所述焊接操作平上还设有爬梯。所述的一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,其所述底部框架四周焊接有钢筋围栏,底部框架上焊接钢筋并在钢筋上搭设有木板。本技术是在钢围堰预先吊装拼接到位后,用于拼缝焊接的可滑移操作平台,该滑移装置的数量可根据围堰尺寸和需要布置。单个装置包括内外两个焊接操作平台,所述操作平台对称布置在双壁钢围堰的两侧。本技术的有益效果:(I)结构简单、搭设方便且施工操作简便、拼装速度快、所需投入的人力物力较少,同时占地空间小;(2)可实现操作平台在拼缝焊接作业层上移动,焊接机具等可置于平台内一同移动;(3)安全可靠,安拆方便,可重复使用。(4)本技术适用于双壁钢围堰厂内单元分块制作好后运至现场拼装焊接的情况。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A — A剖视图;图3是图1的俯视图。图中:1 一双壁钢围堰,2 —拼缝焊接作业层,3 —顶部框架,4 一横梁,5 —滑轮,6 一立柱,7 —爬梯,8 —钢筋围栏,9 一底部框架,10 —木板。【具体实施方式】现结合附图对本技术作进一步详细说明:参见图1、图2和图3所示的一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,包括中部横置在双壁钢围堰I顶面的两根横梁4,所述两根横梁相互平行,其结构特点是:在所述两根横梁的下面分别设有滑轮5,两根横梁能够在双壁钢围堰I移动;在所述两根横梁的一端部连接有一个焊接操作平台,在所述两根横梁的另一端部连接有另一个焊接操作平台,两个焊接操作平台结构相同且对称布置在双壁钢围堰I的两侧。所述横梁为工字钢。进一步,所述焊接操作平台由底部框架9、四根下端与底部框架的四角垂直固定连接的立柱6、四角与四根立柱的上端垂直固定连接的顶部框架3构成,呈长方体框架结构,在所述焊接操作平上还设有爬梯7。所述底部框架、立柱、顶部框架均为角钢。进一步,所述底部框架9四周焊接有钢筋围栏8,底部框架上焊接钢筋并在钢筋上搭设有木板10。以保证焊接操作安全本技术所述的用于双壁钢围堰现场拼装的滑移平台装置的搭设方法,其步骤如下:步骤一:在地上用角钢焊接成两个顶部框架3和两个底部框架9,大小相等;步骤二:分别用四根立柱6将顶部框架3和底部框架9焊接成长方体形框架的焊接操作平台,共两个焊接操作平台;用两根工字钢作横梁4,在每根横梁的下面焊接两个滑轮5 ;将两个焊接操作平台左右放置,用两根焊接好滑轮5的横梁4与两个焊接操作平台的顶部框架3焊接成整体。步骤三:在底部框架9四周用钢筋焊接成钢筋围栏8,底部框架中焊接钢筋并在钢筋上面搭设木板10 ;在顶部框架3上挂设爬梯7,即形成了可滑移的焊接平台装置。将该装置吊装至双壁钢围堰I顶面,即可进行钢围堰的拼缝焊接作业层2组装焊接作业。本装置滑移采用撬棍撬动滑轮5实现移动。【主权项】1.一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,包括中部横置在双壁钢围堰(I)顶面的两根横梁(4),所述两根横梁相互平行,其特征是:在所述两根横梁的下面分别设有滑轮(5),两根横梁能够在双壁钢围堰(I)移动;在所述两根横梁的一端部连接有一个焊接操作平台,在所述两根横梁的另一端部连接有另一个焊接操作平台,两个焊接操作平台结构相同且对称布置在双壁钢围堰(I)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,其特征是:所述焊接操作平台由底部框架(9)、四根下端与底部框架的四角垂直固定连接的立柱(6)、四角与四根立柱的上端垂直固定连接的顶部框架(3)构成,呈长方体框架结构,在所述焊接操作平上还设有爬梯(7 )。3.根据权利要求2所述的一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,其特征是:所述底部框架(9)四周焊接有钢筋围栏(8),底部框架上焊接钢筋并在钢筋上搭设有木板(10)。【专利摘要】本技术涉及一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,包括中部横置在双壁钢围堰顶面的两根横梁,所述两根横梁相互平行,其特征是:在所述两根横梁的下面分别设有滑轮,两根横梁能够在双壁钢围堰移动;在所述两根横梁的一端部连接有一个焊接操作平台,在所述两根横梁的另一端部连接有另一个焊接操作平台,两个焊接操作平台结构相同且对称布置在双壁钢围堰的两侧。本技术能够避免直接在双壁钢围堰壁板的拼缝焊接作业层上焊接操作平台而造成漏水的情况发生,不仅拼装焊接的时间短,而且能够在移动作业,操作安全,成本较低。【IPC分类】E01D21-00, E02D19-04【公开号】CN204510017【申请号】CN201520183463【专利技术人】金秋雨, 黄再洪, 林汉财, 贾德胜, 闫春勇, 尤凯, 曾麒, 熊荣 【申请人】中铁八局集团第一工程有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双壁钢围堰现场拼装焊接的操作平台滑移装置,包括中部横置在双壁钢围堰(1)顶面的两根横梁(4),所述两根横梁相互平行,其特征是:在所述两根横梁的下面分别设有滑轮(5),两根横梁能够在双壁钢围堰(1)移动;在所述两根横梁的一端部连接有一个焊接操作平台,在所述两根横梁的另一端部连接有另一个焊接操作平台,两个焊接操作平台结构相同且对称布置在双壁钢围堰(1)的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金秋雨黄再洪林汉财贾德胜闫春勇尤凯曾麒熊荣
申请(专利权)人:中铁八局集团第一工程有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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