【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拱肋加工，特别涉及钢箱桁架拱肋高精度制造系统。
技术介绍
1、在钢箱桁架拱桥施工中，通常包括拱座基坑开挖及边坡防护、拱座基础施工、交界墩施工、扣塔施工、钢拱圈安装、拱脚砼浇筑、拆除扣索及扣塔、引桥t梁架设、拱上立柱安装、组合梁架设、桥面板及湿接缝浇筑和附属工程施工等步骤。
2、其中，钢拱圈安装步骤中，需要先在工厂进行加工，制造出拱肋，然后进行涂装，接着采用汽车运输至工地拼装场，再将拱肋在拼装场拼装成拱肋桁片，如图1所示，然后吊装拱肋桁片进行安装，最后合龙形成钢拱圈。为了保证现场安装的精度，在工厂加工环节，就需要对拱肋的加工精度进行严格管理。例如，可以预先对施工过程进行全过程模拟，确定拱桥预拱度，对设计钢桁结构进行调整，然后利用bim技术对空间结构复杂的拱肋进行建模，计算出单根杆件尺寸，工厂在依据建模得到的拱肋进行实际加工，可以减少钢材损耗，同时提高拱肋加工精度，为了超保证加工完成的拱肋符合设计的要求，需要对每一加工完成的拱肋进行检验，并留存图像资料。单次采用人工拍摄的方式，每次拍摄角度不一，不能形成标准化的图像，不...
【技术保护点】
1.钢箱桁架拱肋高精度制造系统，包括轨道和移动小车，移动小车包括底盘、安装在底盘上，与轨道配合的车轮，以及驱动车轮转动的驱动电机；其特征在于，轨道的一侧设置拱肋放置区；还包括控制器、相机和红外对射传感器；
2.根据权利要求1所述的钢箱桁架拱肋高精度制造系统，其特征在于：还包括若干第一支架，第一支架包括底板，第一伸缩杆和第一安装板；第一伸缩杆的底端与底板固定连接，第一伸缩杆的顶端与第一安装板固定连接，红外对射传感器的发射端固定在第一安装板上。
3.根据权利要求2所述的钢箱桁架拱肋高精度制造系统，其特征在于：还包括第二支架，第二支架包括第二伸缩杆，...
【技术特征摘要】
1.钢箱桁架拱肋高精度制造系统，包括轨道和移动小车，移动小车包括底盘、安装在底盘上，与轨道配合的车轮，以及驱动车轮转动的驱动电机；其特征在于，轨道的一侧设置拱肋放置区；还包括控制器、相机和红外对射传感器；
2.根据权利要求1所述的钢箱桁架拱肋高精度制造系统，其特征在于：还包括若干第一支架，第一支架包括底板，第一伸缩杆和第一安装板；第一伸缩杆的底端与底板固定连接，第一伸缩杆的顶端与第一安装板固定连接，红外对射传感器的发射端固定在第一安装板上。
3.根据权利要求2所述的钢箱桁架拱肋高精度制造系统，其特征在于：还包括第二支架，第二支架包括第二伸缩杆，水平旋转云台和第二安装板，第二伸缩杆的底端与移动小车的底盘固定连接，第二伸缩杆的顶端与水平旋转云台的底部固定连接，第二安装板与水平旋转云台的顶部固定连接，红外对射传感器的接收端固定在第二安装板上。
4.根据权利要求3所述的钢箱桁架拱肋高精度制造系统，其特征在于：还包括第三支架，第三支架包括第三伸缩杆和万向云台，第三伸缩杆的底端与移动小车的底盘固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长春，朱张毅，金秋宇，黄忠，张令，徐春明，赵浩，
申请(专利权)人：中铁八局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。