水润滑曲轴式高压柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种水润滑曲轴式高压柱塞泵，涉及液压技术领域，解决了现有高压柱塞泵对液体有污染的问题。本实用新型专利技术实施例一种水润滑曲轴式高压柱塞泵，包括缸头、缸体和曲轴箱，缸体上设有贯通的缸孔，曲轴箱位于缸体上缸孔贯通的一端，缸头位于缸体上缸孔贯通的另一端，缸头上设有与缸孔连通的水流通道；所述缸体上还设有进水通道，所述进水通道连通水流通道和曲轴箱，所述曲轴箱上设有进水孔；所述缸头上还设有与外部连通的出水口，所述出水口与水流通道连通。本实用新型专利技术实施例主要运用于液压技术领域，尤其是运用于高压柱塞泵中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压
，尤其涉及水润滑曲轴式高压柱塞泵。
技术介绍
高压柱塞泵时液压领域的核心部件，高压柱塞泵的一种重要实现形式是:通过曲轴带动柱塞组件在缸孔内做活塞运动，在活塞运动过程中通过缸孔内容积的变化产生吸水和增压排水，从而实现液体的增压。现有技术中曲轴式高压柱塞泵包括缸头、缸体和曲轴箱，曲轴安装在曲轴箱内，柱塞组件一端插入在缸体的缸孔内，另一端安装在曲轴上；缸头上设有和缸孔连通的进水口和出水口，在柱塞组件箱曲轴箱内运动时，由于缸孔内容积变大，产生负压，从进水口处吸入水；在柱塞组件向缸头方向运动时，缸孔内容积变小，使得缸孔内水压上升，并将水从出水口排出，如此即可实现对液体的增压。在实现和使用上述曲轴式高压柱塞泵的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:目前曲轴式高压柱塞泵一般采用油润滑，需要在曲轴箱和缸头之间做好密封，防止水进入到曲轴箱，但实际上难以保证完全密封，在使用一段时间后难免会有造成油和水出现混合现象，对油润滑造成不利影响；并且油和水混合后还会对液体造成污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种水润滑曲轴式高压柱塞泵，减少对液体的污染。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种水润滑曲轴式高压柱塞泵，包括缸头、缸体和曲轴箱，缸体上设有贯通的缸孔，曲轴箱位于缸体上缸孔贯通的一端，缸头位于缸体上缸孔贯通的另一端，缸头上设有与缸孔连通的水流通道；所述缸体上还设有进水通道，所述进水通道连通水流通道和曲轴箱，所述曲轴箱上设有进水孔；所述缸头上还设有与外部连通的出水口，所述出水口与水流通道连通。所述缸头上对应所述进水通道设有进水口，进水通道通过进水口与水流通道连通。所述曲轴箱上还设有与外部连通的加水口。所述进水口处朝向进水通道方向设有第一止回阀，所述第一止回阀阻断水流通道中的液体进入进水通道；所述出水口处朝向水流通道方向设有第二止回阀，所述第二止回阀阻断出水口外部的液体进入水流通道。 所述缸体上设有至少两个缸孔，所述缸头上对应缸孔设有至少两个出水口，所述出水口处设有将出水口连通的连通孔。所述缸体和曲轴箱一体成型。所述曲轴箱侧壁部分覆盖所述进水通道，所述进水通道穿过曲轴箱的侧壁与曲轴箱连通。曲轴箱内设有曲轴和柱塞组件，柱塞组件一端插入到缸孔内，另一端安装在曲轴上。所述柱塞组件包括连接到曲轴的连杆，所述连杆与曲轴之间的摩擦面上设有水润滑摩擦副。所述进水孔设置在曲轴箱上与进水通道正对的一侧。本技术提供的水润滑曲轴式高压柱塞泵，在缸体上设置连通到曲轴箱的进水通道，并在曲轴箱上设置进水孔，外部水源依次通过进水孔、曲轴箱、进水通道到达缸头上的水流通道，使得曲轴箱内能够充满水，从而使得曲轴箱内可以采用全水润滑，不再需要采用油润滑，也就不需要在缸头和曲轴箱之间进行密封设计。由于没有油润滑，就不会对谁造成污染，也不会因为水的存在影响油润滑。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中曲轴式高压柱塞泵结构图；图2为图1中A-A剖视图；图3为本技术实施例中缸头主视图；图4为图3中B-B剖视图；图5为本技术实施例中缸体和曲轴箱一体结构示意图；图6为图5中C-C剖视图；图7为本技术实施例中缸头的第一立体图；图8为本技术实施例中缸头的另一立体图；图9为本技术实施例中柱塞组件结构示意图；图10为本技术实施例中安装环结构图；图11为图10中D-D剖视图。附图标记:10_缸头，11-水流通道，12-进水口，13-出水口，14-第一止回阀，15-第二止回阀，16-连通孔，17-开口，20-缸体，21-缸孔，22-进水通道，30-曲轴箱，31-进水孔，32-曲轴，33-加水口，40-柱塞组件，41-连杆，42-柱塞，43-安装环，44-水润滑摩擦副，411-连杆孔，421-柱塞孔，441-凹槽，50-端盖。【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例1本技术实施例提供一种水润滑曲轴式高压柱塞泵，如图1和图2所示，本技术实施例中高压柱塞泵包括缸头10、缸体20和曲轴箱30，其中缸体20上设有贯通的缸孔21，并且曲轴箱30位于缸体上缸孔21贯通的一端，缸头10位于缸体20上缸孔21贯通的另一端，如此一来曲轴箱内设置的柱塞组件就可以插入到缸孔内，并且缸孔内的高压水可以通过缸头排出。为了实现全水润滑，本技术实施例进出水采用如下方案:如图1、图3和图4所示，在缸头10上设置与缸孔连通的水流通道11，水流通道11内的水能够进入到缸孔21内，缸孔21内的水也可以进入到水流通道11中。同时，如图5和图6所示，在缸体20上还设有进水通道22，所述进水通道22连通水流通道11和曲轴箱30，并且在曲轴箱30上设有进水孔31，如此一来，就可以通过进水孔31外接水源，外部水源可以依次通过进水孔31、曲轴箱30、进水通道22进入到缸头的水流通道11，实现了缸孔的进水路径；本技术实施例在缸头上还设有与外部连通的出水口，所述出水口与水流通道连通，从而使得缸孔中的高压水可以依次通过水流通道和出水口，实现了出水路径。由于在曲轴箱上设置进水孔，外部水源依次通过进水孔、曲轴箱、进水通道到达缸头上的水流通道，使得曲轴箱内能够充满水，从而使得曲轴箱内可以采用全水润滑，不再需要采用油润滑，也就不需要在缸头和曲轴箱之间进行密封设计。由于没有油润滑，就不会对谁造成污染，也不会因为水的存在影响油润滑。为了保证进水更顺畅地到达进水通道，本技术实施例中进水孔设置在曲轴箱30上与进水通道22正对的一侧。如图5和图6所示，由于高压柱塞泵长期不使用，容易导致曲轴箱30内水分蒸发掉，为了保证能够进行水润滑，本技术实施例曲轴箱30上还设有与外部连通的加水口33，并且加水口 33 —般通过密封盖密封住，在需要的时候可以打开密封盖向曲轴箱30内加水。一般情况下，所述缸头10上对应所述进水通道22设有进水口 12，进水通道通过进水口与水流通道连通，具体而言，如图4和图7所示，缸头和缸体之间有对应的安装面，本技术实施例是在缸头10的安装面上设置进水口 12，并且进水口 12的位置要和进水通道22对应并连通。本技术实施例中水流通道11和进水口 12、出水口 13分别连通，故而在设计时需要保证进水过程水流通道仅仅和进水口连通，而和出水口是不连通的；同时在出水过程中水流通道仅仅和出水口连通，而和进水口是不连通的；具体而言可以采用类似电磁控制阀的方式进行实现。为了保证产品的可靠性，本技术实施例采用机械结构的方式实现上述功能，具体如下:第一、如图4所示，进水口 1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水润滑曲轴式高压柱塞泵，包括缸头、缸体和曲轴箱，缸体上设有贯通的缸孔，曲轴箱位于缸体上缸孔贯通的一端，缸头位于缸体上缸孔贯通的另一端，缸头上设有与缸孔连通的水流通道；其特征在于，所述缸体上还设有进水通道，所述进水通道连通水流通道和曲轴箱，所述曲轴箱上设有进水孔；所述缸头上还设有与外部连通的出水口，所述出水口与水流通道连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋祖光，
申请(专利权)人：沃尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33