磁控滑杆变速控制器制造技术

磁控滑杆变速控制器，包括一套滑杆控制器、一个半圆桶磁瓦和多套螺杆弹簧离合器；其特征在于：滑杆控制器安装在一根长条直板形齿条板上，齿条板的正面中间有齿条，齿条板的背面为光滑面，滑杆控制器的磁瓦移动齿轮杆连接半圆桶磁瓦，半圆桶磁瓦的下方对着多套螺杆弹簧离合器，多套螺杆弹簧离合器安装在同一根被动轴上，被动轴与齿条平行，当滑杆控制器的磁瓦移动齿轮杆向下移动、将半圆桶磁瓦移至多套螺杆弹簧离合器中的一套螺杆弹簧离合器的上方时，半圆桶磁瓦的磁力将螺杆弹簧离合器中被动轴轮内的小磁块吸引，使被动轴轮内的小滚轮卡入被动活轮内的被动活轮内柱面凹槽内，从而使被动活轮与被动轴轮啮合一起同角速度旋转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁控滑杆变速控制器，属于变速器控制

技术介绍
自汽车诞生以来，人类研宄汽车的离合器的步伐从未间断过，人们开发出多款各式各样的汽车变速器，最为常用的变速器大多采用摩擦离合器、液力偶合离合器或电磁离合器等离合器和安装在同一主动轴上的不同直径齿轮所产生的不同线速度的变速箱来实现变速，但这些变速器一是离合效率不高、二是传动效率不能做到象齿轮传动那样高效；本专利技术是将魏伯卿的叁项专利技术专利《2011103608922同轴同柱面多级正反转变速方法及其装置》、《201510000063.1螺杆弹簧同步器》和《201510001309.7螺杆弹簧离合器》组合在一起实现磁控滑杆变速的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种在一根长条直板齿条上滑移并升降半圆桶磁瓦以控制多级螺杆弹簧离合器的磁控滑杆变速控制器。磁控滑杆变速控制器，包括一套滑杆控制器、一个半圆桶磁瓦和多套螺杆弹簧离合器；其特征在于: 1、滑杆控制器安装在一根长条直板形齿条板上，齿条板的正面中间有齿条，齿条板的背面为光滑面，齿条板为左右水平安装，齿条的轮齿为竖条状直齿，齿条板的正面朝外即齿条朝外，背面朝里，滑杆控制器的磁瓦移动齿轮杆连接半圆桶磁瓦，半圆桶磁瓦为内圆弧面朝下，即半圆桶磁瓦的内圆弧面朝向多套螺杆弹簧离合器，半圆桶磁瓦的下方对着多套螺杆弹簧离合器，多套螺杆弹簧离合器安装在同一根被动轴上，被动轴与齿条平行，当滑杆控制器的磁瓦移动齿轮杆向下移动、将半圆桶磁瓦移至多套螺杆弹簧离合器中的一套螺杆弹簧离合器的上方时，半圆桶磁瓦的磁力将螺杆弹簧离合器中被动轴轮内的小磁块吸引并克服与小磁块相连的小弹簧的回复力，向被动轴轮径向远离被动轴轮中心轴方向移动，使被动轴轮内的小滚轮卡入被动活轮内的被动活轮内柱面凹槽内，从而使被动活轮与被动轴轮啮合一起同角速度旋转；每一套螺杆弹簧离合器中的被动活轮与同轴同柱面多级正反转变速装置上的每一级从动轮相啮合，同轴同柱面多级正反转变速装置的每一级从动轮给每一套螺杆弹簧离合器中的被动活轮提供不同的旋转速度；被动活轮与被动轴轮啮合后，被动轴轮在螺杆上正向旋转向左移动或反向旋转向右移动，由于被动轴轮在螺杆旋转移动克服左弹簧和右弹簧的弹簧回复力，左弹簧和右弹簧的弹簧力作用，使被动轴的旋转速度与被动轴轮逐步接近，当被动轴轮在螺杆上正向旋转向左移动并贴靠在左缓冲轮上而使被动轴轮在螺杆上停止旋转并停止向左移动时、或被动轴轮在螺杆上反向旋转向右移动并贴靠在右缓冲轮上而使被动轴轮在螺杆上停止旋转并停止向右移动时，被动轴轮与被动轴完全“啮合”同角速度旋转，此时被动轴轮与被动轴相对静止，被动轴轮作用在被动轴上的力为内力，不消耗能量。2、滑杆控制器的固定滚轮竖杆垂直安装在齿条板上，在固定滚轮竖杆上由上至下依次安装有固定滚轮上横杆、固定滚轮中上横杆、固定滚轮直齿轮、固定滚轮中下横杆和固定滚轮下横杆，固定滚轮上横杆、固定滚轮中下横杆和固定滚轮下横杆为左右向水平安装且平行排列，固定滚轮中上横杆为水平安装，但固定滚轮上横杆与固定滚轮中上横杆垂直，固定滚轮中上横杆在齿条板的上侧面有一个上滚轮，上滚轮与固定滚轮中上横杆由轴承连接，上滚轮可以在齿条板的上侧面上滚动使固定滚轮中上横杆可以在齿条板的上侧面上左右移动，固定滚轮中上横杆在齿条板背面即远离齿条板齿条侧的一端安装有一根背滚轮轴，背滚轮轴上有一个背滚轮，背滚轮与背滚轮轴由轴承连接，背滚轮贴靠在齿条板的光滑背面即与齿条板的齿条相背的一面，并且背滚轮可以在齿条板背面滚动，背滚轮轴与固定滚轮竖杆平行，固定滚轮竖杆在齿条的位置有一个固定滚轮直齿轮，固定滚轮直齿轮与齿条的直齿啮合，固定滚轮直齿轮与固定滚轮竖杆由轴承连接，固定滚轮竖杆与固定滚轮中上横杆、背滚轮轴组成一个倒U形，倒U形扣卡在齿条板的上部位置。3、安装在固定滚轮竖杆上的固定滚轮上横杆的右端由轴承连接一根移动滚轮竖杆，固定滚轮上横杆可以绕固定滚轮竖杆旋转，移动滚轮竖杆的上端固定安装有一个移动滚轮上直齿轮，移动滚轮上直齿轮与电机的电机齿轮相啮合旋转，并将电机的旋转动力传递给移动滚轮竖杆，移动滚轮竖杆在与固定滚轮上横杆连接位置的下侧安装有一个移动滚轮中直齿轮，移动滚轮中直齿轮贴靠在齿条上，移动滚轮中直齿轮与齿条啮合并可在齿条上向左或向右滚动旋转，当电机旋转动力通过移动滚轮竖杆传递到移动滚轮中直齿轮并使移动滚轮中直齿轮在齿条上滚动旋转时，移动滚轮中直齿轮在齿条上正向旋转向左移动或反向旋转向右移动，带动整个滑杆控制器和半圆桶磁瓦向左移动或向右移动；移动滚轮竖杆上移动滚轮中直齿轮的下方安装有一个电磁线圈，电磁线圈的下方固定安装有一个移动滚轮下锥齿轮，移动滚轮下锥齿轮的轮齿与移动滚轮下锥齿轮中心轴线成45°角，齿条板的齿条上侧无直齿位置有多个半球头，每个半球头的位置对应于每一套螺杆弹簧离合器中的被动活轮正上方位置，半球头高出齿条板21为10mm~50mm，并使移动滚轮竖杆靠近半球头时，能挤压半球头并克服旋转杆回位弹簧的弹簧力作用使半球头向齿条板背面方向移动，并通过与半球头相连的半球头支杆、旋转杆、磁吸板支杆和磁吸板移动，通过杠杆作用将磁吸板移向电磁线圈，使磁吸板与电磁线圈上侧的电磁线圈接触开关相接触，从而使半球头、半球头支杆、旋转杆、磁吸板支杆和磁吸板与电磁线圈接触开关组成连通电路通电，这个连通电路是电磁线圈电源开关的一根电源线，这个连通电路通电就接通了电磁线圈的电源，使电磁线圈工作产生电磁场，电磁线圈产生的磁场与附近的永磁块磁极相反异极相吸，使电磁线圈克服电磁线圈回位弹簧的弹簧力而移向永磁块，从而使固定滚轮上横杆绕固定滚轮竖杆旋转，进而使移动滚轮竖杆上的移动滚轮中直齿轮与齿条分离而不再啮合，这时被旋转并向左或向右移动的移动滚轮中直齿轮带动的移动滚轮竖杆也停止向左或向右移动，由此使滑杆控制器停止向左或向右移动，此时的滑杆控制器正好停在某一套螺杆弹簧离合器中被动活轮正上方位置，而此时由于滑杆控制器的惯性作用和半球头圆形表面的原因，使圆形的移动滚轮竖杆已滑过半球头的正中心位置。4、固定滚轮竖杆的最下端固定安装的固定滚轮下横杆的右端安装有一个磁瓦移动锥齿轮，磁瓦移动锥齿轮的左半截为圆柱形直齿轮、右半截为锥齿轮，锥齿轮的轮齿与磁瓦移动锥齿轮中心轴线成45°角，在半球头被移动滚轮竖杆挤压并接通电磁线圈产生磁场，电磁线圈产生磁场后被固定安装的永磁块吸过来并带动与电磁线圈相连的移动滚轮下锥齿轮靠近右半截的锥齿轮，使移动滚轮下锥齿轮与磁瓦移动锥齿轮右半截的锥齿轮相啮合，从而将电机的旋转动力传递给磁瓦移动锥齿轮，与磁瓦移动锥齿轮左半截的圆柱形直齿轮相啮合一根垂直安装的磁瓦移动齿轮杆，磁瓦移动齿轮杆靠近磁瓦移动锥齿轮的一侧有水平状的直齿，磁瓦移动齿轮杆与半圆桶磁瓦的最顶端中央相连，磁瓦移动锥齿轮左半截的圆柱形直齿轮与磁瓦移动锥齿轮水平状直齿相啮合带动磁瓦移动齿轮杆向上或向下移动，带动半圆桶磁瓦向上或向下移动，磁瓦移动齿轮杆上有一个上触断开关和一个下触断开关，上触断开关与下触断开关结构相同，当磁瓦移动齿轮杆向下移动到磁瓦移动锥齿轮左半截的圆柱形直齿轮碰触到上触断开关时，磁瓦移动锥齿轮左半截的圆柱形直齿轮碰触到上触断开关的弹簧片，使上触断开关的弹簧片上的导电块与本文档来自技高网...

【技术保护点】
磁控滑杆变速控制器，包括一套滑杆控制器、一个半圆桶磁瓦和多套螺杆弹簧离合器；其特征在于：滑杆控制器（50）安装在一根长条直板形齿条板（21）上，齿条板（21）的正面中间有齿条（2），齿条板（21）的背面为光滑面，齿条板（21）为左右水平安装，齿条（2）的轮齿为竖条状直齿，齿条板（21）的正面朝外即齿条（2）朝外，背面朝里，滑杆控制器（50）的磁瓦移动齿轮杆（8）连接半圆桶磁瓦（1），半圆桶磁瓦（1）为内圆弧面朝下，即半圆桶磁瓦（1）的内圆弧面朝向多套螺杆弹簧离合器，半圆桶磁瓦（1）的下方对着多套螺杆弹簧离合器，多套螺杆弹簧离合器安装在同一根被动轴（51）上，被动轴（51）与齿条（2）平行，当滑杆控制器（50）的磁瓦移动齿轮杆（8）向下移动、将半圆桶磁瓦（1）移至多套螺杆弹簧离合器中的一套螺杆弹簧离合器的上方时，半圆桶磁瓦（1）的磁力将螺杆弹簧离合器中被动轴轮（56）内的小磁块（62）吸引并克服与小磁块（62）相连的小弹簧（63）的回复力，向被动轴轮（56）径向远离被动轴轮（56）中心轴方向移动，使被动轴轮（56）内的小滚轮（66）卡入被动活轮（61）内的被动活轮内柱面凹槽（68）内，从而使被动活轮（61）与被动轴轮（56）啮合一起同角速度旋转；每一套螺杆弹簧离合器中的被动活轮（61）与同轴同柱面多级正反转变速装置上的每一级从动轮相啮合，同轴同柱面多级正反转变速装置的每一级从动轮给每一套螺杆弹簧离合器中的被动活轮（61）提供不同的旋转速度；被动活轮（61）与被动轴轮（56）啮合后，被动轴轮（56）在螺杆（49）上正向旋转向左移动或反向旋转向右移动，由于被动轴轮（56）在螺杆（49）旋转移动克服左弹簧（54）和右弹簧（58）的弹簧回复力，左弹簧（54）和右弹簧（58）的弹簧力作用，使被动轴（51）的旋转速度与被动轴轮（56）逐步接近，当被动轴轮（56）在螺杆（49）上正向旋转向左移动并贴靠在左缓冲轮（53）上而使被动轴轮（56）在螺杆（49）上停止旋转并停止向左移动时、或被动轴轮（56）在螺杆（49）上反向旋转向右移动并贴靠在右缓冲轮（59）上而使被动轴轮（56）在螺杆（49）上停止旋转并停止向右移动时，被动轴轮（56）与被动轴（51）完全“啮合”同角速度旋转，此时被动轴轮（56）与被动轴（51）相对静止，被动轴轮（56）作用在被动轴（51）上的力为内力，不消耗能量；滑杆控制器（50）的固定滚轮竖杆（5）垂直安装在齿条板（21）上，在固定滚轮竖杆（5）上由上至下依次安装有固定滚轮上横杆（22）、固定滚轮中上横杆（14）、固定滚轮直齿轮（15）、固定滚轮中下横杆（19）和固定滚轮下横杆（16），固定滚轮上横杆（22）、固定滚轮中下横杆（19）和固定滚轮下横杆（16）为左右向水平安装且平行排列，固定滚轮中上横杆（14）为水平安装，但固定滚轮上横杆（22）与固定滚轮中上横杆（14）垂直，固定滚轮中上横杆（14）在齿条板（21）的上侧面有一个上滚轮（72），上滚轮（72）与固定滚轮中上横杆（14）由轴承连接，上滚轮（72）可以在齿条板（21）的上侧面上滚动使固定滚轮中上横杆（14）可以在齿条板（21）的上侧面上左右移动，固定滚轮中上横杆（14）在齿条板（21）背面即远离齿条板（21）齿条（2）侧的一端安装有一根背滚轮轴（70），背滚轮轴（70）上有一个背滚轮（71），背滚轮（71）与背滚轮轴（70）由轴承连接，背滚轮（71）贴靠在齿条板（21）的光滑背面即与齿条板（21）的齿条（2）相背的一面，并且背滚轮（71）可以在齿条板（21）背面滚动，背滚轮轴（70）与固定滚轮竖杆（5）平行，固定滚轮竖杆（5）在齿条（2）的位置有一个固定滚轮直齿轮（15），固定滚轮直齿轮（15）与齿条（2）的直齿啮合，固定滚轮直齿轮（15）与固定滚轮竖杆（5）由轴承连接，固定滚轮竖杆（5）与固定滚轮中上横杆（14）、背滚轮轴（70）组成一个倒U形，倒U形扣卡在齿条板（21）的上部位置；安装在固定滚轮竖杆（5）上的固定滚轮上横杆（22）的右端由轴承连接一根移动滚轮竖杆（12），固定滚轮上横杆（22）可以绕固定滚轮竖杆（5）旋转，移动滚轮竖杆（12）的上端固定安装有一个移动滚轮上直齿轮（13），移动滚轮上直齿轮（13）与电机（4）的电机齿轮（6）相啮合旋转，并将电机（4）的旋转动力传递给移动滚轮竖杆（12），移动滚轮竖杆（12）在与固定滚轮上横杆（22）连接位置的下侧安装有一个移动滚轮中直齿轮（11），移动滚轮中直齿轮（11）贴靠在齿条（2）上，移动滚轮中直齿轮（11）与齿条（2）啮合并可在齿条（2）上向左或向右滚动旋转，当电机（4）旋转动力通过移动滚轮竖杆（12）传递到移动滚轮中直齿轮（11）并使移动滚轮中直齿轮（11）在齿条（2）上滚动旋转时，移动滚轮中直齿轮（1...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伯卿，
申请(专利权)人：魏伯卿，
类型：发明
国别省市：浙江;33