一种用于导光夹头的导光片制造技术

技术编号:11789123 阅读:55 留言:0更新日期:2015-07-29 13:23
本实用新型专利技术公开了一种用于导光夹头的导光片,所述导光片(3)设置在夹头套筒内并贯穿夹头尾部和头部,工作时所述导光片(3)位于所述夹头尾部和头部的两端分别为光线输入端(31)和光线输出端(32),其特征在于:所述光线输入端(31)和/或所述光线输出端(32)设为凹凸面。本实用新型专利技术提供的用于导光夹头的导光片,能够将光源输出的光线均匀地照射到工作面上,以便于使用者看清工作表面,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电动工具附件
,特别涉及一种用于导光夹头的导光片
技术介绍
钻夹头广泛应用于各种电钻,为了方便使用者在工作的时候能够看清工作表面,目前有在钻夹头的套筒内设置导光片,将枪钻自带的LED灯的光线经过导光片尾部输入并传输到夹头头部,从而将工作表面照亮。然而,目前采用普通的导光片,在转动枪钻时可以清楚看到在光源输出区域明暗相间,光的强度不均匀,有时甚至会出现蜘蛛网状的光线,影响使用效果。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于导光夹头的导光片,能够将光源输出的光线均匀地照射到工作面上,以便于使用者看清工作表面,提高工作效率。基于上述问题,本技术提供的一种技术方案是:一种用于导光夹头的导光片,所述导光片设置在夹头套筒内并贯穿夹头尾部和头部,工作时所述导光片位于所述夹头尾部和头部的两端分别为光线输入端和光线输出端,所述光线输入端和/或所述光线输出端设为凹凸面。进一步的,所述凹凸面设有若干个依次连接的半圆面且所述半圆面之间形成凸台。进一步的,所述半圆面的直径为I?5mm,所述凸台宽0.5?2mm。进一步的,所述凹凸面设有若干个依次连接的锯齿。进一步的,所述锯齿的齿高为0.5?2mm,齿根厚为I?4mm,齿顶厚为0.5?2mm。与现有技术相比,本技术的优点是:采用本技术的技术方案,在钻夹头的套筒内设置导光片,将导光片的光源输入端和/或光源输出端设为凹凸面,以利于光源的光线能够均匀地沿导光片投射到工作表面上,让使用者能够清晰地看清工作表面,提高工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中一种导光夹头套筒的拆解不意图;图2为本技术实施例1中导光片的结构示意图;图3为本技术实施例2中导光片的结构示意图;其中:1、外套筒2、内嵌件3、导光片31、光线输入端32、光线输出端311、半圆面312、凸台313、锯齿。【具体实施方式】以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。在本技术的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,为方便描述本技术而不是指所述的装置或原件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。参见图1,为现有技术中一种导光夹头套筒的拆解示意图,该套筒包括外套筒I和内嵌件2,在内嵌件2上套设有贯穿夹头尾部和头部的导光片3,另一种方式是将导光片3与套筒一体注塑成型(图中未示出),工作时导光片3位于夹头尾部和头部的两端分别为光线输入端31和光线输出端32,将枪钻自带的LED灯的光线经过导光片尾部输入并传输到夹头头部以照亮工作面,现有的导光片3的光线输入端31和光线输出端32均为光滑的平面,在转动枪钻时可以清楚看到在光源输出区域明暗相间,光的强度不均匀,有时甚至会出现蜘蛛网状的光线,影响使用效果。本技术的关键改进点在于,对导光片3进行改进,使光源的光线能够均匀的通过导光片3均匀的投射到工作面上,以便于使用者能够看清工作表面。参见图2,为本技术实施例1中导光片的结构示意图,将导光片3的光线输入端31设置为凹凸面,该凹凸面设有若干个依次连接的半圆面311且半圆面311之间形成凸台312,优选的,半圆面311的直径为I?5mm,凸台312宽为0.5?2mm。当然也可以同时在导光片3的光线输出端32设置这样的凹凸面或者只在导光片的光线输出端设置这样的凹凸面。参见图3,为本技术实施例2中导光片的结构示意图,将导光片3的光线输入端31设置为若干个依次连接的锯齿313,优选的,锯齿313的齿高为0.5?2mm,齿根厚为I?4mm,齿顶厚为0.5?2mm。当然也可以同时在导光片3的光线输出端32设置这样的锯齿313或者只在导光片3的光线输出端32设置这样的锯齿313。应该理解,还可以通过打毛等方式将导光片3的光线输入端31和/或光线输出端32制成凹凸不平的面,以利于光线均匀地投射到工作面上。上述实例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人员能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于导光夹头的导光片,所述导光片(3)设置在夹头套筒内并贯穿夹头尾部和头部,工作时所述导光片(3)位于所述夹头尾部和头部的两端分别为光线输入端(31)和光线输出端(32),其特征在于:所述光线输入端(31)和/或所述光线输出端(32)设为凹凸面。2.根据权利要求1所述的用于导光夹头的导光片,其特征在于:所述凹凸面设有若干个依次连接的半圆面(311)且所述半圆面(311)之间形成凸台(312)。3.根据权利要求2所述的用于导光夹头的导光片,其特征在于:所述半圆面(311)的直径为I?5_,所述凸台(312)宽0.5?2_。4.根据权利要求1所述的用于导光夹头的导光片,其特征在于:所述凹凸面设有若干个依次连接的锯齿(313)。5.根据权利要求4所述的用于导光夹头的导光片,其特征在于:所述锯齿(313)的齿高为0.5?2mm,齿根厚为I?4mm,齿顶厚为0.5?2mm。【专利摘要】本技术公开了一种用于导光夹头的导光片,所述导光片(3)设置在夹头套筒内并贯穿夹头尾部和头部,工作时所述导光片(3)位于所述夹头尾部和头部的两端分别为光线输入端(31)和光线输出端(32),其特征在于:所述光线输入端(31)和/或所述光线输出端(32)设为凹凸面。本技术提供的用于导光夹头的导光片,能够将光源输出的光线均匀地照射到工作面上,以便于使用者看清工作表面,提高工作效率。【IPC分类】B23B45-02, B25F5-00【公开号】CN204486854【申请号】CN201520032963【专利技术人】曾庭卫 【申请人】捷可勃斯夹头制造(苏州)有限公司【公开日】2015年7月22日【申请日】2015年1月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于导光夹头的导光片,所述导光片(3)设置在夹头套筒内并贯穿夹头尾部和头部,工作时所述导光片(3)位于所述夹头尾部和头部的两端分别为光线输入端(31)和光线输出端(32),其特征在于:所述光线输入端(31)和/或所述光线输出端(32)设为凹凸面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾庭卫
申请(专利权)人:捷可勃斯夹头制造苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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