夹爪插入件、夹爪组件及夹头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹爪插入件、包括该夹爪插入件的夹爪组件及包括该夹爪组件的夹头，夹爪插入件适于夹持横截面呈多边形的工具柄部，夹爪插入件包括：基部；第一柄部接触部，其从基部突出，并具有适于和工具柄部接触的多个第一接触点；第二柄部接触部，其从基部突出，并与第一柄部接触部间隔布置，第二柄部接触部具有适于和工具柄部接触的多个第二接触点；其中，在同一水平面上，间隔最远的第一接触点和第二接触点之间的水平距离为宽度L，L＞1.2mm。本实用新型专利技术的夹爪插入件、夹爪组件及夹头实现了两个柄部接触部均夹持工具柄部。

【技术实现步骤摘要】
夹爪插入件、夹爪组件及夹头
本技术涉及夹头
，具体而言，涉及一种夹爪插入件、包括该夹爪插入件的夹爪组件及包括该夹爪组件的夹头。
技术介绍
现有技术中已经开发了各种夹头。在倾斜爪夹头中，夹头主体包括大致彼此分离120°的三个通道，这三个通道设置成使得它们的中心线在靠近夹头中心轴线的方向相交于夹头前端的一点处。这三个通道约束三个夹爪的移动，这三个夹爪可以在相应的通道中移动以夹紧大致沿着夹头中心轴线放置的工具柄部(例如钻头柄部)，工具柄部的横截面为圆形或者多边形。该夹头包括绕着夹头中心旋转并接合在夹爪上的螺母，从而螺母的旋转使得夹爪在通道移动以靠近夹头中心轴线从而夹紧工具柄部或者远离夹头中心轴线从而释放工具柄部。夹头主体连接至驱动器的驱动轴并且配置成主体相对于螺母沿一个方向的旋转实现夹爪夹紧工具柄部，而沿反方向的旋转实现夹爪释放工具柄部。对于那些需要工具端部具有较大直径附件的应用来说，工具柄部的横截面为多边形，以便通过夹爪提供对工具更加可靠的夹持。为了更好地夹持工具柄部，本领域技术人员通常在夹爪上设置插入件。对于具有横截面为多边形的工具柄部，例如三角形柄部或六边形柄部，当技术人员将工具置入夹头夹紧时，会发生三个夹爪上的夹爪插入件均只有一个柄部接触部夹紧工具的情况，此时工具依然处于夹紧状态。然而，将这种夹紧状态下的工具用来例如钻孔作业时，由于外部工件(即，被钻孔的工件)对工具的扭力作用，工具柄部会发生扭转。在一个瞬时状态下，工具柄部不接触任何一个柄部接触部，失去了夹爪对其的夹紧关系，从而会发生工具脱落的不利情形。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种夹爪插入件，本技术的夹爪插入件避免了工具脱落的风险。本技术一方面提供了一种夹爪插入件，其适于夹持横截面呈多边形的工具柄部，其特征在于，所述夹爪插入件包括：基部；第一柄部接触部，其从基部突出，并具有适于和工具柄部接触的多个第一接触点；第二柄部接触部，其从基部突出，并与第一柄部接触部间隔布置，第二柄部接触部具有适于和工具柄部接触的多个第二接触点；其中，在同一水平面上，间隔最远的第一接触点和第二接触点之间的水平距离为宽度L，宽度L＞1.2mm。在本技术的一些实施方式中，宽度L＞1.8mm。在本技术的一些实施方式中，宽度L≤5.2mm。在本技术的一些实施方式中，宽度L≤3.5mm。在本技术的一些实施方式中，宽度L≤2.6mm。在本技术的一些实施方式中，多个第一接触点和多个第二接触点两者中的每一者均构成平坦表面。在本技术的一些实施方式中，多个第一接触点和多个第二接触点两者中的一者形成平坦表面，多个第一接触点和多个第二接触点两者中的另一者形成一条直线。在本技术的一些实施方式中，多个第一接触点和多个第二接触点两者中的每一者均形成一条直线。本技术的另一方面提供了一种夹爪组件，该夹爪组件包括夹爪和以上描述的夹爪插入件，其中该夹爪插入件与夹爪一体成型或分别成型。本技术再一方面提供了一种夹头，该夹头包括上述夹爪组件。本技术的有益技术效果：通过对夹爪插入件的第一柄部接触部的第一接触点和第二柄部接触部的第二接触点之间的最远水平距离进行如上布置，在偶然情况下，当仅仅夹爪插入件的其中一个柄部接触部夹持工具柄部时，该一个柄部接触部对工具柄部施加的合力会使得工具柄部自动地朝向另一个柄部接触部旋转，以重新实现夹爪插入件的两个柄部接触部均夹持工具柄部，从而避免了工具脱落的风险。附图说明为了理解本技术，以下通过具体实施方式并结合附图对本技术进行具体说明。图1是现有技术中的夹爪插入件用于夹持工具柄部的横截面示意图，其中，该夹爪插入件使得工具柄部保持夹持状态；图2是现有技术中的夹爪插入件用于夹持工具柄部的示意图，其中该夹爪插入件能够使得工具柄部逆时针旋转；图3是根据本技术的示例性实施方式的夹爪插入件用于夹持工具柄部的示意图，其中，该夹爪插入件能够使得工具柄部顺时针旋转；图4是根据本技术的示例性实施方式的夹爪插入件的立体图；图5是图4所示的夹爪插入件的横截面图；图6是根据本技术的示例性实施方式的夹爪的立体图，其中该夹爪装配有如图4所示的夹爪插入件；图7是夹爪插入件形成的最小包络圆的示意图。具体实施方式虽然本技术的夹爪插入件、夹爪组件及夹头可以通过多种不同方式来实施，但是本文将结合附图对示例性实施方式进行详细描述，可以理解的是，本文的描述应被认为是对夹爪插入件、夹爪组件及夹头的结构进行举例说明，而无意将本技术的保护范围局限于示例性实施方式。因此，在本质上，附图和具体实施方式的描述应被认为用于说明而非限制本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本文的术语“水平”、“逆时针”和“顺时针”所涉及的方位均参考附图中的各个部件的放置方位。通常，在夹头的正常操作状态下，夹爪插入件具有两个柄部接触部，该两个柄部接触部均与工具柄部接触以牢固地夹持工具。然而，在一些偶然情况下，会出现仅仅一个柄部接触部来接触工具柄部的情况，如图1和图2所示。图1是现有技术中的夹爪插入件用于夹持工具柄部的横截面示意图，其中，该夹爪插入件使得工具柄部保持夹持状态，该工具例如为钻头，工具柄部的横截面呈六边形。可理解的是，工具可以为其他任何合适的类型，工具柄部的横截面形状可以为三角形、九边形以及其他任何合适的多边形形状。在图1中，仅仅一个第一柄部接触部120接触工具柄部。在这种情况下，夹爪插入件100的第一柄部接触部120对工具柄部300施加的合力F方向通过了六边形的中心(为简洁起见，未示出另外两个夹爪上的夹爪插入件)，从而使得工具柄部300受力平衡，不会发生任何旋转。然而，在工具进行顺时针旋转的情况下，工具柄部会与夹爪插入件产生缝隙，从而导致工具从夹爪脱落。当工具柄部300受力平衡时，对工具柄部的受力情况进行如下分析：工具柄部300受到第一柄部接触部120的压力N与合力F的夹角为α，工具柄部300受到第一柄部接触部120的摩擦力为f，则计算得出α＝arctan(μ)，第一柄部接触部120和第二柄部接触部130的端点之间的水平距离(即宽度L)为L＝H*μ*cos(α)。由于μ＝tan(α)，宽度L的表达式表示为关于μ和H的数学式，即L＝H*μ/√(μ2+1)，或者L＝H*μ*(μ2+1)-1/2，其中，μ为夹头插入件和工具柄部之间的摩擦因子，H为六边形工具柄部的对边宽。实际应用中，工具柄部对边宽H最小规格为0.6mm，μ可取0.2，计算得出临界宽度值L＝1.2mm。也就是说，L＝1.2mm时，工具柄部300不会发生旋转，但是在工具进行作业时，会发生工具脱落的风险。如图2所示，当宽度L＜1.2mm，即L＜H*μ/√(μ2+1)时，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹爪插入件(100)，其适于夹持横截面呈多边形的工具柄部(300)，其特征在于，所述夹爪插入件(100)包括：/n基部(110)；/n第一柄部接触部(120)，其从所述基部(110)突出，并具有适于和所述工具柄部(300)接触的多个第一接触点(121)；/n第二柄部接触部(130)，其从所述基部(110)突出，并与所述第一柄部接触部(120)间隔布置，所述第二柄部接触部(130)具有适于和所述工具柄部(300)接触的多个第二接触点(131)；/n其中，在同一水平面上，间隔最远的第一接触点和第二接触点之间的水平距离为宽度L，所述宽度L＞1.2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹爪插入件(100)，其适于夹持横截面呈多边形的工具柄部(300)，其特征在于，所述夹爪插入件(100)包括：
基部(110)；
第一柄部接触部(120)，其从所述基部(110)突出，并具有适于和所述工具柄部(300)接触的多个第一接触点(121)；
第二柄部接触部(130)，其从所述基部(110)突出，并与所述第一柄部接触部(120)间隔布置，所述第二柄部接触部(130)具有适于和所述工具柄部(300)接触的多个第二接触点(131)；
其中，在同一水平面上，间隔最远的第一接触点和第二接触点之间的水平距离为宽度L，所述宽度L＞1.2mm。


2.根据权利要求1所述的夹爪插入件(100)，其特征在于，所述宽度L＞1.8mm。


3.根据权利要求1所述的夹爪插入件(100)，其特征在于，所述宽度L≤5.2mm。


4.根据权利要求3所述的夹爪插入件(100)，其特征在于，所述宽度L≤3.5mm。


5.根据权利要求4所述的夹爪插入件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周季春，
申请(专利权)人：捷可勃斯夹头制造苏州有限公司，艾沛克斯品牌公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32