对尤其是眼镜镜片的旋光性表面进行精加工的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种对尤其是眼镜镜片的旋光性表面进行精加工的装置（10），该装置具有主轴（32），所述主主轴具有工具安装部分（34）且被安装在主轴壳体（36）中以便主轴可以绕工具旋转轴（A）旋转；装置以及具有电动旋转驱动器（38），所述电动旋转驱动器具有转子（40）和定子（42），且与所述转子操作连接的所述主轴通过所述电动旋转驱动器被驱动主轴以绕所述工具旋转轴旋转，而所述工具安装部分可以在工具旋转轴的方向中轴向位移。此装置的特征在于所述转子和定子以及所述主轴被同轴布置在所述主轴壳体中，该主轴壳体在导管（44）内被引导以在工具旋转轴的方向中作限定的轴向位移，其中所述主主轴为空主轴的形式，通过该空主轴，可以对被配置成保持膜片夹头（46）的所述工具安装部分施加流体，这尤其能够实现非常紧凑的结构并且在精加工期间允许工具的快速轴向补偿运动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】对尤其是眼镜镜片的旋光性表面进行精加工的装置
本专利技术一般涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的一种对旋光性表面进行精加工的装置。具体地说，本专利技术涉及一种对眼镜镜片的旋光性表面进行精加工的装置，如用于所谓“RX车间”中的，即根据处方制造各个眼镜镜片的生产车间。如果在下文中，有关具有旋光性表面的工件，通过举例的方式提及“眼镜镜片”，该术语应当被理解为不仅包括矿物玻璃眼镜镜片，还包括所有其它常用材料的眼镜镜片，如聚碳酸酯，CR39，高折射率材料等，因而也包括塑料材料。
技术介绍
通过机械加工对眼镜镜片的旋光性表面的加工大致可分为两个加工阶段，即最初的对旋光性表面的初步加工，用于按照处方生产宏观的几何形状，以及之后的对旋光性表面的精加工，用于消除初步加工的轨迹和获得预期的微观几何形态。对眼镜镜片的旋光性表面的初步加工依赖于眼镜镜片的材料等因素而通过磨、铣和/或车削来实施，然而在精加工的情况下眼镜镜片的旋光性表面通常会经过精磨、研磨和/或抛光加工，为此需要使用适当的设备。具体地说，在RX车间中的手动装载抛光机通常被构建为“双机”，使得可以有利地同时精加工“RX工作”中的两个眼镜镜片，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.03.17 DE 102011014230.41.一种对工件的旋光性表面(cc、cx)进行精加工的装置(10)，包括主轴(32)，所述主轴(32)具有工具安装部分(34)且被安装在主轴壳体(36)中以便绕工具旋转轴(A)旋转；以及电动旋转驱动器(38)，所述电动旋转驱动器(38)包括转子(40)和定子(42)，且与所述转子(40)操作连接的所述主轴(32)通过所述电动旋转驱动器(38)被驱动以绕所述工具旋转轴(A)旋转，而工具安装部分(34)在工具旋转轴(A)的方向中可轴向位移，其特征在于，所述电动旋转驱动器(38)的所述转子(40)和所述定子(42)以及所述主轴(32)被同轴布置在所述主轴壳体(36)中，该主轴壳体(36)在导管(44)中被引导，所述转子、定子、主轴和主轴壳体相对于所述导管沿所述工具旋转轴(A)的方向轴向移动一限定的轴向位移，其中所述主轴(32)被构造为空心轴，通过所述空心轴，流体作用于设置为用于安装膜片夹头工具(46)的工具安装部分(34)。2.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，所述工件是眼镜镜片(L)。3.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，所述主轴壳体(36)包括电机壳体(106)和轴壳体(108)，所述旋转驱动器(38)的所述转子(40)和所述定子(42)被布置在所述电机壳体(106)中，而所述轴壳体(108)法兰式安装在所述电机壳体上且所述主轴(32)可转动地安装在所述轴壳体(108)中。4.根据权利要求3所述的装置(10)，其特征在于，所述电机壳体(106)由具有通孔(154)的盖(104)封闭，流体的旋转通道(156)固定在所述通孔(154)中，所述旋转通道(156)与所述主轴(32)流体连接。5.根据权利要求4所述的装置(10)，其特征在于，所述旋转通道(156)通过弹性电缆通道轴套(158)摩擦固定在所述盖(104)的所述通孔(154)中。6.根据前述权利要求中任一项所述的装置(10)，其特征在于，围绕所述主轴壳体(36)的波纹管(134)被布置在远离所述旋转驱动器(38)的所述导管(44)的端部与远离所述旋转驱动器(38)的所述主轴壳体(36)的端部之间。7.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，用于液体精加工媒质的离心盘(138)安装在远离所述旋转驱动器(38)的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·谢弗，S·沃伦道夫，U·费德勒，
申请(专利权)人：萨特隆股份公司，
类型：
国别省市：