一种LED用铝基复合散热材料制造技术

技术编号:11783897 阅读:89 留言:0更新日期:2015-07-28 00:35
本发明专利技术涉及一种LED用铝基复合散热材料,由以下质量份数的原料制成:铝68~70份、氮化铝8~12份、氮化硅3~5份、氮化硼2~4份、二硒化铌4~8份、纤维素10~14份、碳化硅微粉4~8份、衣康酸二甲酯2~6份、硫酸钛2~4份、碳酸钠2~6份、二氧化锆溶胶2~3份、助剂4~5份。所述的助剂由以下质量份的原料制成:矿物油3~6份、冰晶石细粉12~14份、乙酸锆3~7份、柠檬酸2~4份、铁粉6~10份、铜粉4~8份、氟铝酸钾2~6份。本发明专利技术材料坚固强韧,表面不易磨损,耐环境腐蚀能力强,不易锈蚀,经久耐用,具备良好的导热、散热能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于LED
,具体涉及一种LED用铝基复合散热材料
技术介绍
目前,LED作为新一代光源,具有节能、环保、安全、低能耗、高亮度等优点,被广泛应用在人们的日常生活中。在实际使用中,LED灯体本身的散热性能至关重要,因为不仅仅直接影响到灯具的使用寿命,还会影响其照明效果。现有的LED散热材料主要是由铝、铜等金属材料制成,在实际使用中存在成本限制、绝缘性能不佳等不足,因此有必要改进材料的配方,使材料达到更为良好的散热效果,改善灯具的使用性能,延长其使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种LED用铝基复合散热材料,以便更好地改善LED材料散热性能,提高其使用寿命。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下。一种LED用铝基复合散热材料,由以下质量份数的原料制成:铝68?70份、氮化铝8?12份、氮化硅3?5份、氮化硼2?4份、二砸化铌4?8份、纤维素10?14份、碳化硅微粉4?8份、衣康酸二甲酯2?6份、硫酸钛2?4份、碳酸钠2?6份、二氧化锆溶胶2?3份、助剂4?5份。所述的助剂由以下质量份的原料制成:矿物油3?6份、冰晶石细粉12?14份、乙酸锆3?7份、柠檬酸2?4份、铁粉6?10份、铜粉4?8份、氟铝酸钾2?6份,该助剂的制备方法为:先将柠檬酸溶于适量的水中,配制成浓度为3?8%的水溶液,并将冰晶石细粉投入溶液中,搅拌分散均匀浸泡8?14h后过滤,干燥,所得物料与其它剩余成分混合,并加热至30?40°C,恒温搅拌分散I?3h后冷却至室温,再将物料研磨成500?600目细粉,即得。上述LED用铝基复合散热材料,其生产制备方法包含以下步骤: (1)先将硫酸钛、碳酸钠、二氧化锆溶胶溶解在10?16倍于其总质量份数的水中,随后投入纤维素,浸泡8?1h后低温干燥,将所得物料与衣康酸二甲酯混合研磨4?5h后备用; (2)将步骤(I)所得物料与其它剩余成分搅拌混合I?2h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的方孔筛余量< 0.1% ; (3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气或者氩气氛围下以600?700°C的温度烧结4?6h后,经自然冷却至室温即得。该专利技术的有益效果在于:较传统铝质散热材料在原料上综合了铝、氮化铝、二砸化铌、氮化硅等成分的优点,具有良好的导热、散热能力,并利用硫酸钛、碳酸钠、二氧化锆溶胶的混合稀溶液对纤维素进行浸泡处理,改善其表面性能,使其不仅与其它金属成分更易相容,还能提高导热能力,助剂能够改善混合材料的烧结性能,防止材料热开裂,二砸化铌具有良好的润滑性和抗磨性,能增加原料间的相容性,提高研磨效果,助剂能够改善混合材料的烧结性能,使混合材料烧结后结构致密,本专利技术材料坚固强韧,表面不易磨损,耐环境腐蚀能力强,不易锈蚀,经久耐用,具备良好的导热、散热能力。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本专利技术。实施例1 本实施例中的的LED用铝基复合散热材料,由以下质量份数的原料制成:铝68份、氮化铝8份、氮化硅3份、氮化硼2份、二砸化铌4份、纤维素10份、碳化硅微粉4份、衣康酸二甲酯2份、硫酸钛2份、碳酸钠2份、二氧化锆溶胶2份、助剂4份。所述的助剂由以下质量份的原料制成:矿物油3份、冰晶石细粉12份、乙酸锆3份、柠檬酸2份、铁粉6份、铜粉4份、氟铝酸钾2份,该助剂的制备方法为:先将柠檬酸溶于适量的水中,配制成浓度为3%的水溶液,并将冰晶石细粉投入溶液中,搅拌分散均匀浸泡Sh后过滤,干燥,所得物料与其它剩余成分混合,并加热至30°C,恒温搅拌分散Ih后冷却至室温,再将物料研磨成500目细粉,即得。上述LED用铝基复合散热材料,其生产制备方法包含以下步骤: (1)先将硫酸钛、碳酸钠、二氧化锆溶胶溶解在10倍于其总质量份数的水中,随后投入纤维素,浸泡8h后低温干燥,将所得物料与衣康酸二甲酯混合研磨4h后备用; (2)将步骤(I)所得物料与其它剩余成分搅拌混合Ih后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的方孔筛余量< 0.1% ; (3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气或者氩气氛围下以600°C的温度烧结6h后,经自然冷却至室温即得。实施例2 本实施例中的LED用铝基复合散热材料,由以下质量份数的原料制成:铝69份、氮化铝10份、氮化硅4份、氮化硼3份、二砸化铌6份、纤维素12份、碳化硅微粉6份、衣康酸二甲酯4份、硫酸钛3份、碳酸钠4份、二氧化锆溶胶2份、助剂4份。所述的助剂由以下质量份的原料制成:矿物油5份、冰晶石细粉13份、乙酸锆5份、柠檬酸3份、铁粉8份、铜粉6份、氟铝酸钾4份,该助剂的制备方法为:先将柠檬酸溶于适量的水中,配制成浓度为5%的水溶液,并将冰晶石细粉投入溶液中,搅拌分散均匀浸泡IIh后过滤,干燥,所得物料与其它剩余成分混合,并加热至35°C,恒温搅拌分散5h后冷却至室温,再将物料研磨成500?600目细粉,即得。上述LED用铝基复合散热材料,其生产制备方法包含以下步骤: (1)先将硫酸钛、碳酸钠、二氧化锆溶胶溶解在13倍于其总质量份数的水中,随后投入纤维素,浸泡9h后低温干燥,将所得物料与衣康酸二甲酯混合研磨4.5h后备用; (2)将步骤(I)所得物料与其它剩余成分搅拌混合1.5h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的方孔筛余量< 0.1% ; (3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气或者氩气氛围下以650°C的温度烧结5h后,经自然冷却至室温即得。实施例3 本实施例中的LED用铝基复合散热材料,由以下质量份数的原料制成:铝70份、氮化铝12份、氮化硅5份、氮化硼4份、二砸化铌8份、纤维素14份、碳化硅微粉8份、衣康酸二甲酯6份、硫酸钛4份、碳酸钠6份、二氧化锆溶胶3份、助剂5份。所述的助剂由以下质量份的原料制成:矿物油6份、冰晶石细粉14份、乙酸锆7份、柠檬酸4份、铁粉10份、铜粉8份、氟铝酸钾6份,该助剂的制备方法为:先将柠檬酸溶于适量的水中,配制成浓度为8%的水溶液,并将冰晶石细粉投入溶液中,搅拌分散均匀浸泡8h后过滤,干燥,所得物料与其它剩余成分混合,并加热至40°C,恒温搅拌分散3h后冷却至室温,再将物料研磨成600目细粉,即得。上述LED用铝基复合散热材料,其生产制备方法包含以下步骤: (1)先将硫酸钛、碳酸钠、二氧化锆溶胶溶解在16倍于其总质量份数的水中,随后投入纤维素,浸泡1h后低温干燥,将所得物料与衣康酸二甲酯混合研磨5h后备用; (2)将步骤(I)所得物料与其它剩余成分搅拌混合2h后,投入球磨机中球磨处理,使所得物料的方孔筛余量< 0.1% ; (3)将步骤(2)所得的物料送入模具中压制成型,在氮气或者氩气氛围下以700°C的温度烧结6h后,经自然冷却至室温即得。以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种LED用铝基复合散热材料,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:铝68?70份、氮化铝8?12份、氮化硅3?5份、氮化硼2?4份、二砸化铌4?8份、纤维素本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种LED用铝基复合散热材料,其特征在于:由以下质量份数的原料制成:铝68~70份、氮化铝8~12份、氮化硅3~5份、氮化硼2~4份、二硒化铌4~8份、纤维素10~14份、碳化硅微粉4~8份、衣康酸二甲酯2~6份、硫酸钛2~4份、碳酸钠2~6份、二氧化锆溶胶2~3份、助剂4~5份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋宏青王德如刘瑞
申请(专利权)人:芜湖市神龙新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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